一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材制造技术

一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材，填充管材包括第一单元、第二单元和第三单元，所述第一单元、第二单元和第三单元上设置有镂空槽，所述填充管材为一体成型，所述第二单元设置与第一单元右侧，所述第二单元顶面与所述第一单元顶面相连接；所述第三单元设置于第一单元左侧，所述第三单元底面与所述第一单元底面相连接。本实用新型专利技术专利是一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材，通过填充管材的任意拼接和组装，将其填充于板材中，使得板材更加牢固；通过底板的不露边底部与第三单元小二部能紧密连接，充实不露边缝，减少支撑件的使用，使得板材强度更高。

A plate type stainless steel multi-functional filling pipe and its plate

【技术实现步骤摘要】
一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材
本技术涉及生产加工领域，尤其涉及一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材。
技术介绍
在传统工艺中，板材的填充材料都是需要先根据板材的大小、面积确定之后进行加工生产的，这样大大的影响了生产效率，还有在填充材料的时候需要先定位好位置进行加工，往往会增加生产时间；还有根据原来申请的技术专利《具有新型免螺丝连接结构的橱柜》，专利号为：201520106327.7，中提到：柜面之间通过将卡片对正卡槽的大空槽，从卡槽的压片背面压入大空槽，然后拖动柜面移动，带动卡片从卡槽的大空槽移至小空槽，即可使两个相接柜面卡紧固定，无需使用螺丝进行安装固定，但是需要支撑件对卡片起支撑作用，有些浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种板式不锈钢多功能填充管材及其板材，能够用通用型的填充板材，使得工件更加牢固稳定。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，填充管材包括第一单元、第二单元和第三单元，所述第一单元、第二单元和第三单元上设置有镂空槽，所述填充管材为一体成型，所述第二单元设置与第一单元右侧，所述第二单元顶面与所述第一单元顶面相连接；所述第三单元设置于第一单元左侧，所述第三单元底面与所述第一单元底面相连接。进一步的，所述第二单元为镂空长方体，第二单元宽度小于第一单元宽度的四分之一。进一步的，所述第三单元包括第三单元小一部和第三单元小二部，所述第三单元小一部分别于第一单元和第三单元小二部相连接。<br>进一步的，所述第三单元小一部顶面距离第一单元顶面的高度和第二单元的的高度一样，所述第三单元底面长度和第二单元的顶面面长度一样。进一步的，所述第三单元小二部上还设置有梯形镂空槽。优选的，所述第二单元上还设置有一“凸”形镂空槽；所述第三单元小一部顶面还设置有凹槽，所述凹槽与第二单元“凸”形镂空槽的凸槽能相互嵌接。优选的，所述第二单元上为倒着的“凹”形镂空槽，所述“凹”形镂空槽远离所述第一单元的底面两侧分别设置有一个小凸起；所述第三单元小一部上还设置有“U”形槽，所述“U”形槽上端两侧分别设置有一个小凹起，所述小凹起与所述小凸起相互嵌接。优选的，所述第三单元小一部还设置有“U”形槽，所述“U”形槽一侧与第一单元相邻，所述第三单元小一部顶面两端设置有小卡凹；所述第二单元上为倒着的“L”形镂空槽，所述“L”形镂空槽底面设置有两个小卡凸，所述小卡凹与所述小卡凸卡槽连接。一种板式不锈钢多功能填充管材的底板，其特征在于，包括内板和底板，所述底板为不露边底板，所述底板与上述的填充管材相匹配，所述底板的不露边底部与所述第三单元小二部能紧密连接。本技术的有益效果为：1.通过第二单元板的末端与另一块左右翻转的填充板第二单元板的末端紧密连接，或第二单元板与第三单元板相连接，使得填充管材能够任意填充与板材中，并且可以无限拼接，属于通用件；2.通过底板的不露边底部与第三单元小二部能紧密连接，减少了技术专利《具有新型免螺丝连接结构的橱柜》，专利号为：201520106327.7中的支撑件，减少生产环节，节省多个元件，减少生产成本；3.通过底板的不露边底部与第三单元小二部能紧密连接，充实不露边缝，减少支撑件的使用，使得板材强度更高；通过底板的内板插到第三单元小二部的梯形镂空槽斜面上，使板材更加牢固稳定、充实，不会容易撞坏；4.通过填充管材满满的填充了整块板材，使得板材更加牢固，还可以使得填充后板材更加方便上螺丝，也不用再定位，可以在板材任意地方上打孔，大大降低生产过程中的出错率；5.通过填充管材任意拼接填充整块板材，使得生产过程中不用在根据板材的大小、面积确定之后进行加工对板材填充材料的生产，两者可以同步进行，大大提高了工作效率。附图说明：图1为实施例1中填充管材的横截面结构示意图；图2为实施例1中填充管材填充于板材中的横截面结构示意图；图3为实施例2中填充管材的横截面结构示意图；图4为实施例2中填充管材填充于板材中的横截面结构示意图；图5为实施例3中填充管材的横截面结构示意图；图6为实施例3中填充管材填充于板材中的横截面结构示意图；图7为实施例3中填充管材与填充管材连接处的局部放大图；图8为实施例4中填充管材的横截面结构示意图；图9为实施例4中填充管材填充于板材中的横截面结构示意图；图10为实施例3中填充管材与填充管材连接处的局部放大图。图中：1-填充管材；2-第一单元部；3-第二单元部；4-第三单元部；41-第三单元小一部；42-第三单元小二部；5-底板；6-内板；411-小凹起；31-小凸起；412-小卡凹；32-小卡凸。具体实施方式实施例1参照附图1至附图2所示，一种板式不锈钢多功能填充管材，填充管材1包括第一单元2、第二单元3和第三单元4，所述第一单元2、第二单元3和第三单元4上设置有镂空槽，所述填充管材1为一体成型，所述第二单元3设置与第一单元2右侧，所述第二单元3顶面与所述第一单元2顶面相连接；所述第三单元4设置于第一单元2左侧，所述第三单元4底面与所述第一单元2底面相连接；第二单元3为镂空长方体，第二单元3宽度小于第一单元2宽度的四分之一；第三单元4包括第三单元小一部41和第三单元小二部42，所述第三单元小一部41分别于第一单元2和第三单元小二部42相连接；第三单元小一部41顶面距离第一单元2顶面的高度和第二单元3的的高度一样，所述第三单元4底面长度和第二单元3的顶面面长度一样。填充管材分为第一单元部2、第二单元部3和第三单元部4组成，填充管材是一体成型的。第二单元部3设置于第一单元部2右侧面上方，第二单元部3顶面与第一单元部2顶面相连接，第三单元部4设置于第一单元部2左侧面下方，第三单元部4底面与所述第一单元部2底面相连接，第三单元部4可以插在另一块填充管材的第二单元部3下面，使得第三单元部4的第三单元小一部41与另一块填充管材1的第二单元部3紧密连接在一起，进行无限拼接；第二单元部3的末端还可以另一块左右翻转的填充管材1的第二单元部3的末端紧密连接在一起，使得填充管材1与其他填充管材1任意拼接在一起。一种板式不锈钢多功能填充管材的板材，包括内板和底板5，所述底板5为无漏边底板，所述底板5与上述的填充管材相匹配，所述底板5的无漏边底部与所述第三单元小二部42能紧密连接。填充管材1根据板材的长度来裁剪，然后对板材进行填充，在填充过程中，现将裁剪好的填充管材1底面和顶面沾上胶液，在插入板材中，使得填充管材1更加牢固的填充在板材中。底板5的不露边底部与第三单元小二部42能紧密连接，充实不露边缝，使得板材更加牢固。在填充板材的时候，还可以在板材两端同时进行填充，节约填充时间。在底板上的填充管材1填充完成后，在盖上内板，从而得到完整的板材。在板材填充制作完成后，需要上螺丝时，螺丝可以在板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，填充管材包括第一单元、第二单元和第三单元，所述第一单元、第二单元和第三单元上设置有镂空槽，所述填充管材为一体成型，所述第二单元设置与第一单元右侧，所述第二单元顶面与所述第一单元顶面相连接；所述第三单元设置于第一单元左侧，所述第三单元底面与所述第一单元底面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，填充管材包括第一单元、第二单元和第三单元，所述第一单元、第二单元和第三单元上设置有镂空槽，所述填充管材为一体成型，所述第二单元设置与第一单元右侧，所述第二单元顶面与所述第一单元顶面相连接；所述第三单元设置于第一单元左侧，所述第三单元底面与所述第一单元底面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，所述第二单元为镂空长方体，第二单元宽度小于第一单元宽度的四分之一。


3.根据权利要求2所述的一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，所述第三单元包括第三单元小一部和第三单元小二部，所述第三单元小一部分别于第一单元和第三单元小二部相连接。


4.根据权利要求3所述的一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，所述第三单元小一部顶面距离第一单元顶面的高度和第二单元的高度一样，所述第三单元底面长度和第二单元的顶面面长度一样。


5.根据权利要求3所述的一种板式不锈钢多功能填充管材，其特征在于，所述第三单元小二部上还设置有梯形镂空槽。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏章镇，
申请(专利权)人：苏章镇，
类型：新型
国别省市：广东;44