一种正火风室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正火风室，涉及冷却处理结构技术领域。旨在解决普通风室通过鼓风的方式以冷却高温态工件，其冷却方式较为单一且对工件的冷却速度较为缓慢，不利于工件的快速成型的技术问题，其技术方案要点是设置带有通风管的鼓风件，以向处理室内通风并加快工件周边的空气流速，进而达到冷却工件的效果；设置带有出风口的出风支管，以保障工件全面且均匀的受到风力鼓吹；设置通水管和排风管，以通过液体蒸发的方式进一步加快工件的冷却速度，并将热空气向处理室外排出，以保障对工件的冷却效果，达到了加快工件冷却速度，保障工件快速成型的效果。

A kind of normalizing wind chamber

【技术实现步骤摘要】
一种正火风室
本技术涉及冷却处理结构
，更具体地说，它涉及一种正火风室。
技术介绍
目前，正火是一种用于改善钢材韧性的热处理方式。其将钢构件快速加热到特定温度以上的30-50度后，再保温一段时间以出炉冷却。风室通过风力驱动，以加快钢构件周边空气流速，进而使钢构件温度下降并在其冷却过程中使钢材内的结晶晶粒细化，以显著提高钢构件的韧性。但是，普通风室通过鼓风的方式以冷却高温态工件，其冷却方式较为单一且对工件的冷却速度较为缓慢，不利于工件的快速成型，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种正火风室，其具有加快工件冷却速度，保障工件快速成型的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种正火风室，包括处理室和转动设置于处理室侧壁的密封门，所述处理室其中一端设置有鼓风件，所述鼓风件其中一端设置有通风管，所述通风管远离鼓风件方向的一端设置有若干出风支管，所述出风支管位于处理室内腔，所述出风支管外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干出风口；所述处理室内侧壁设置有若干通水管，所述通水管位于相邻出风支管之间；所述处理室内侧壁且位于其底壁设置有置物架，所述处理室远离密封门方向的端壁设置有排风管。通过采用上述技术方案，将待冷却的工件放置于置物架上表面，启动鼓风件并打开通水管端头处的开关，液体通过通水管喷洒至工件上，风力从出风支管的出风口处不断吹出，并加快工件周边的空气流速，进而配合水汽蒸发以降低工件的温度。处理室内的温度上升后，热空气通过排风管向外排出，以保障处理室对工件的冷却效果。进一步地，所述出风支管外侧壁垂直设置有若干导风筒，所述导风筒位于出风口处；所述导风筒远离出风支管方向的一端设置有转向嘴。通过采用上述技术方案，导风筒位于出风管外侧壁，以便将鼓风机排出的风力定向推送。转向嘴位于导风筒远离出风口方向的一端，其由橡胶制成，以便于操作人员转动以对准工件，进而保障鼓风件对工件鼓风冷却的效果。进一步地，所述导风筒外侧壁垂直设置有若干固定板，所述固定板位于导风筒靠近出风口方向的一端；所述固定板和出风支管之间共同设置有锁止件。通过采用上述技术方案，固定板朝向出风支管的表面与出风支管外侧壁相贴合。锁止件优选螺钉，其贯穿固定板并延伸至出风支管内，以使导风筒与出风管固定连接。进一步地，所述通水管长度方向的一端设置有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴位于相邻出风支管之间。通过采用上述技术方案，螺旋喷嘴位于通水管长度方向的一端，以使通水管内的液体以雾化形式喷洒而出并加大了液体对工件的喷洒范围。进一步地，所述置物架下表面设置有转动盘，所述转动盘底部设置有驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机位于处理室内侧壁且是其底壁，转动盘位于驱动电机的顶部。转动盘的底部通过十字型卡接块与驱动电机的输出轴固定连接，操作人员开启驱动电机后可使转动盘水平自转。进一步地，所述处理室内侧壁且位于其底部设置有集水槽，所述集水槽围绕转动盘设置；所述集水槽底部设置有若干导流管，相邻所述导流管远离集水槽方向的一端共同设置有蓄水腔体。通过采用上述技术方案，集水槽围绕转动盘设置以收集通水管喷洒出的液体，导流管与集水槽相通以将处理室内的液体统一收集。所有导流管远离处理室方向的一端共同设置有蓄水腔体，以储蓄从处理室内收集的液体并再度使用。进一步地，所述集水槽内侧壁设置有若干过滤网，所述过滤网位于导流管和集水槽连接处。通过采用上述技术方案，过滤网通过螺钉固定连接于集水槽内侧壁，且其位于导流管和集水槽的连接处，以减少处理室内的杂质随水流一同进入蓄水腔体内。进一步地，所述蓄水腔体内设置有排水管，所述排水管沿蓄水腔体长度方向延伸设置，所述排水管长度方向的一端位于蓄水腔体外部。通过采用上述技术方案，排水管位于蓄水腔体内，且沿蓄水腔体的长度方向延伸，其长度方向的一端位于蓄水腔体外部，以将蓄水腔体内的液体向外排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置带有通风管的鼓风件，以向处理室内通风并加快工件周边的空气流速，进而达到冷却工件的效果；设置带有出风口的出风支管，以保障工件全面且均匀的受到风力鼓吹；设置通水管和排风管，以通过液体蒸发的方式进一步加快工件的冷却速度，并将热空气向处理室外排出，以保障对工件的冷却效果。2、设置带有转向嘴的导风筒，以保障风力对工件的冷却效果，设置螺旋喷嘴以使液体均匀的喷洒至工件表面；设置集水槽和带有导流管的蓄水腔体，以收集处理室内的液体；设置排水管，以将蓄水腔体内收集的液体向外排出。附图说明图1为实施例中一种正火风室的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为实施例中用于体现集水槽和导流管连接关系的剖面示意图。图中：1、处理室；101、密封门；102、排风管；103、集水槽；104、过滤网；2、转动盘；201、置物架；202、驱动电机；3、鼓风件；301、通风管；4、出风支管；401、出风口；5、导风筒；501、固定板；502、锁止件；503、转向嘴；6、通水管；601、螺旋喷嘴；7、蓄水腔体；701、导流管；702、排水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种正火风室，参照图1，包括处理室1和转动设置于处理室1侧壁的密封门101。处理室1内侧壁且位于其底壁设置有驱动电机202，驱动电机202的顶部设置有转动盘2。转动盘2的底部通过十字型卡接块（图中未标出）与驱动电机202的输出轴固定连接，操作人员开启驱动电机202后可使转动盘2水平自转。转动盘2上表面通过螺钉固定连接有两个置物架201，置物架201用于放置待冷却的工件。参照图1和图2，处理室1其中一端设置有鼓风件3，鼓风件3优选大功率风机，以对处理室1内提供风力并加快工件周边空气流速，进而使工件快速冷却。鼓风件3其中一端设置有通风管301，通风管301的纵截面呈矩形，且其远离鼓风件3方向的一端一体成型有若干出风支管4。所有出风支管4均位于处理室1内腔，且起外侧壁沿自身厚度方向贯穿设置有若干出风口401（参照图3），以向处理室1内推送风力。参照图3，出风支管外侧壁设置有若干导风筒5，以便将鼓风机排出的风力定向推送。导风筒5外侧壁垂直焊接有若干固定板501，固定板501朝向出风支管4的表面与出风支管4外侧壁相贴合。固定板501和出风支管4之间共同设置有锁止件502，锁止件502优选螺钉，其贯穿固定板501并延伸至出风支管4内，以使导风筒5与出风管固定连接。参照图1和图2，导风筒5远离出风支管4方向的一端套设有转向嘴503，转向嘴503由橡胶制成，其便于操作人员转动以对准工件，进而保障鼓风件3对工件鼓风冷却的效果。处理室1远离密封门101方向的端壁设置有排风管102，排风管102用于向外排放处理室1内的高温气体。参照图2，处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正火风室，包括处理室(1)和转动设置于处理室(1)侧壁的密封门(101)，其特征在于：所述处理室(1)其中一端设置有鼓风件(3)，所述鼓风件(3)其中一端设置有通风管(301)，所述通风管(301)远离鼓风件(3)方向的一端设置有若干出风支管(4)，所述出风支管(4)位于处理室(1)内腔，所述出风支管(4)外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干出风口(401)；所述处理室(1)内侧壁设置有若干通水管(6)，所述通水管(6)分别位于相邻出风支管(4)之间；所述处理室(1)内侧壁且位于其底壁设置有置物架(201)，所述处理室(1)远离密封门(101)方向的端壁设置有排风管(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种正火风室，包括处理室(1)和转动设置于处理室(1)侧壁的密封门(101)，其特征在于：所述处理室(1)其中一端设置有鼓风件(3)，所述鼓风件(3)其中一端设置有通风管(301)，所述通风管(301)远离鼓风件(3)方向的一端设置有若干出风支管(4)，所述出风支管(4)位于处理室(1)内腔，所述出风支管(4)外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干出风口(401)；所述处理室(1)内侧壁设置有若干通水管(6)，所述通水管(6)分别位于相邻出风支管(4)之间；所述处理室(1)内侧壁且位于其底壁设置有置物架(201)，所述处理室(1)远离密封门(101)方向的端壁设置有排风管(102)。


2.根据权利要求1所述的一种正火风室，其特征在于：所述出风支管(4)外侧壁垂直设置有若干导风筒(5)，所述导风筒(5)位于出风口(401)处；所述导风筒(5)远离出风支管(4)方向的一端设置有转向嘴(503)。


3.根据权利要求2所述的一种正火风室，其特征在于：所述导风筒(5)外侧壁垂直设置有若干固定板(501)，所述固定板(501)位于导风筒(5)靠近出风口(401)方向的一端；所述固定板(501)和出风支管(4)之间共同设置有锁止件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施翔，朱伟，蔡辉，
申请(专利权)人：溧阳市永恒热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32