【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备，具体地说，涉及一种均匀氮化的金属氮化炉。
技术介绍
1、氮化炉是对金属工件进行氮化处理加工的设备，氮化处理能够使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度、高耐磨性、高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化炉具有处理温度低、时间短和工件变形小的特点，金属氮化炉在使用时，一般是朝着炉内通入氨气，加热到一定的温度，保持适当的时间完成氮化操作；
2、市场上的金属氮化炉的种类较多，其中大多数的金属氮化炉上均设置有一个通入氮气的管道，且该管道的外径一般为恒定的，该管道的端部直接固定在炉体上，管道的末端缺少能够将通入的氮气均匀分布在炉体内各个部位的组件，会造成氮气通入到炉体内的各个部位不够均匀，影响氮化的均匀效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种均匀氮化的金属氮化炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种均匀氮化的金属氮化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种均匀氮化的金属氮化炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有均匀通气组件，所述均匀通气组件包括固定安装在所述炉体上的通气管，所述通气管的底端管体上固定安装有多个呈环状等间距排列的水平管，所述水平管的末端固定安装有呈竖直状设置的竖直管，所述通气管、所述水平管和所述竖直管上均设置有多个用于气体排出的出气孔，所述通气管的底端管体上固定安装有底部网孔支撑盘，所述底部网孔支撑盘位于所述水平管的上方用于抗压支撑保护。
4、优选的，所述
5、优选的，所述底部网孔支撑盘的顶面上固定安装有呈竖直状设置的外网孔筒，所述外网孔筒将多个所述竖直管隔绝在外部，用于防撞保护。
6、优选的，所述底部网孔支撑盘的上表面中心位置处固定安装有呈竖直状设置的内网孔筒，所述内网孔筒套在所述通气管上，所述外网孔筒和所述内网孔筒均为网孔状筒体结构，保证通气的同时能够对通气管和竖直管进行防撞保护，避免工件与通气管和竖直管之间发生碰撞造成损坏。
7、优选的，所述炉体的底部设置有顶料组件，所述顶料组件包括两个相互对称且固定安装在所述炉体底面上的气缸，两个所述气缸的伸缩轴上设置有顶升板，所述顶升板位于所述外网孔筒内并与所述外网孔筒之间滑动连接，所述顶升板套在所述内网孔筒上并与所述内网孔筒之间滑动连接，便于利用气缸工作，带动顶升板移动，实现将放置在顶升板上的工件给顶出，方便进行卸料操作。
8、优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述顶升板与所述矩形板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将顶升板固定安装在气缸的伸缩轴上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置的均匀通气组件，保证在使用时，随着氮气顺着通气管通入后，能够从各个部位的出气孔中向外排出，由于出气孔在炉体的底部、中心位置和侧壁部位均设置有，能够保证氮气通入到炉体内更加均匀，提高氮化效果，达到均匀氮化的效果。
11、2、本技术通过设置的底部网孔支撑盘、外网孔筒和内网孔筒，能够实现对通气管、水平管和竖直管进行防撞保护，另外通过设置的顶料组件，能够利用气缸工作，带动顶升板移动，实现将放置在顶升板上的工件给顶出，方便进行卸料操作。
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1.一种均匀氮化的金属氮化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有均匀通气组件(2)，所述均匀通气组件(2)包括固定安装在所述炉体(1)上的通气管(20)，所述通气管(20)的底端管体上固定安装有多个呈环状等间距排列的水平管(21)，所述水平管(21)的末端固定安装有呈竖直状设置的竖直管(22)，所述通气管(20)、所述水平管(21)和所述竖直管(22)上均设置有多个用于气体排出的出气孔(23)，所述通气管(20)的底端管体上固定安装有底部网孔支撑盘(24)，所述底部网孔支撑盘(24)位于所述水平管(21)的上方用于抗压支撑保护。
2.根据权利要求1所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述底部网孔支撑盘(24)为网孔状板体结构，用于气体正常流通。
3.根据权利要求1所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述底部网孔支撑盘(24)的顶面上固定安装有呈竖直状设置的外网孔筒(25)，所述外网孔筒(25)将多个所述竖直管(22)隔绝在外部，用于防撞保护。
4.根据权利要求3所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述底部网孔支撑
5.根据权利要求4所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有顶料组件(27)，所述顶料组件(27)包括两个相互对称且固定安装在所述炉体(1)底面上的气缸(271)，两个所述气缸(271)的伸缩轴上设置有顶升板(273)，所述顶升板(273)位于所述外网孔筒(25)内并与所述外网孔筒(25)之间滑动连接，所述顶升板(273)套在所述内网孔筒(26)上并与所述内网孔筒(26)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述气缸(271)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(272)，所述顶升板(273)与所述矩形板(272)之间通过多个紧固螺栓固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀氮化的金属氮化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有均匀通气组件(2)，所述均匀通气组件(2)包括固定安装在所述炉体(1)上的通气管(20)，所述通气管(20)的底端管体上固定安装有多个呈环状等间距排列的水平管(21)，所述水平管(21)的末端固定安装有呈竖直状设置的竖直管(22)，所述通气管(20)、所述水平管(21)和所述竖直管(22)上均设置有多个用于气体排出的出气孔(23)，所述通气管(20)的底端管体上固定安装有底部网孔支撑盘(24)，所述底部网孔支撑盘(24)位于所述水平管(21)的上方用于抗压支撑保护。
2.根据权利要求1所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述底部网孔支撑盘(24)为网孔状板体结构，用于气体正常流通。
3.根据权利要求1所述的均匀氮化的金属氮化炉，其特征在于：所述底部网孔支撑盘(24)的顶面上固定安装有呈竖直状设置的外网孔筒(25)，所述外网孔筒(25)将多个所述竖直管(22)隔绝在外部，用于防撞...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博赟，施翔，吴洪法，张育埝，
申请(专利权)人：溧阳市永恒热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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