一种便于安装的裙阀用蝶形板制造技术

本申请涉及一种便于安装的裙阀用蝶形板，属于裙阀领域，其包括蝶形板本体，蝶形板本体上开设有若干用于放置连接组件的连接孔；连接组件包括连接柱和限位盘，连接柱设置在连接孔中并与连接孔的内壁相抵接，限位盘与连接柱相连接，蝶形板本体上开设有与连接孔相连通的第一限位槽，限位盘设置在第一限位槽中并与第一限位槽的内壁相抵接，连接柱上开设有螺纹孔，限位盘上开设有螺纹孔相连通的螺纹槽。操作人员将蝶形板本体与裙阀相抵接，再将螺栓旋入螺纹孔和螺纹槽中，即可完成蝶形板本体与裙阀的安装，减少了在硬度较高的蝶形板本体上攻丝的步骤，降低了蝶形板本体的螺纹孔精度较低的可能性，从而为操作人员连接蝶形板本体和裙阀提供了便利。供了便利。供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的裙阀用蝶形板


[0001]本申请涉及裙阀的领域，尤其是涉及一种便于安装的裙阀用蝶形板。

技术介绍

[0002]裙阀是分配阀的阀体结构中的一种，分配阀是混凝土泵送设备的重要部件，裙阀的出口大于出口，因其出口形似裙子的形状而得名。
[0003]相关技术中，裙阀主要包括阀体、切割环和蝶形板，切割环和蝶形板分别设置在阀体的两端，其中蝶形板通过螺栓与阀体相固定。为了提高切割环与蝶形板的结构强度，操作人员需要使用硬度在HRC60以上的硬质合金进行生产，在将蝶形板安装到阀体上时，操作人员需要现在蝶形板上进行攻丝，攻丝完成后即可将蝶形板安装到阀体上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人蝶形板的硬度较高，需要花费操作人员较多的时间对蝶形板进行攻丝，而硬度较高的蝶形板易导致最终形成的螺纹孔的精度较低，从而对后续蝶形板与阀体的安装造成影响，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了方便蝶形板与裙阀的连接，本申请提供一种便于安装的裙阀用蝶形板。
[0006]本申请提供的一种便于安装的裙阀用蝶形板，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于安装的裙阀用蝶形板，包括蝶形板本体，所述蝶形板本体上开设有若干用于放置连接组件的连接孔；
[0008]所述连接组件包括连接柱和限位盘，所述连接柱设置在连接孔中并与连接孔的内壁相抵接，所述限位盘与连接柱相连接，所述蝶形板本体上开设有与连接孔相连通的第一限位槽，所述限位盘设置在第一限位槽中并与第一限位槽的内壁相抵接，所述连接柱上开设有螺纹孔，所述限位盘上开设有螺纹孔相连通的螺纹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要将蝶形板本体与裙阀相连接时，操作人员将连接柱插入连接孔中，此时限位盘位于第一限位槽中并与第一限位槽的内壁相卡紧，操作人员再将螺栓插入螺纹孔和螺纹槽中，从而完成蝶形板本体与裙阀的安装，减少了在蝶形板本体上攻丝的步骤，降低了蝶形板本体上螺纹孔的精度较低而对蝶形板本体与裙阀的连接造成影响的可能性，同时为操作人员连接蝶形板本体与裙阀提供了便利。
[0010]优选的，所述限位盘沿自身的圆周方向设有若干收尾相连的限位折边，所述第一限位槽的内壁上开设有若干与限位折边相适配的限位面，各个所述限位折边均对应抵接一个限位面。
[0011]通过采用上述技术方案，在操作人员使用螺栓将蝶形板本体与裙阀相连接时，在限位折边与限位面的限位作用下，降低了连接柱和限位盘跟转的可能性，从而进一步为操作人员连接蝶形板本体和裙阀提供了便利。
[0012]优选的，所述蝶形板本体上开设有与连接孔相连通的第二限位槽，所述第二限位槽设置在蝶形板本体背离第一限位槽的一侧，所述连接柱设置在第二限位槽中，所述连接
柱沿自身的圆周方向开设有第一环槽，所述第一环槽中设有轴用卡簧，所述轴用卡簧与第二限位槽的槽底相抵紧。
[0013]通过采用上述技术方案，在操作人员将连接柱卡入连接孔后，连接柱延伸至第二限位槽中，此时第一环槽与第一限位槽的槽底相齐平，操作人员再将轴用卡簧卡入第一环槽中，轴用卡簧与第一环槽的内壁相卡紧，同时轴用卡簧与第一限位槽的槽底相抵紧，在轴用卡簧与限位盘相互配合的作用下，降低了连接柱与蝶形板本体分离的可能性，为后续操作人员连接蝶形板本体和裙阀提供了便利。
[0014]优选的，所述连接柱远离限位盘的一侧设有导向斜面。
[0015]通过采用上述技术方案，在操作人员将轴用卡簧卡入第一环槽的过程中，导向斜面为轴用卡簧提供导向，提高了轴用卡簧进入第一环槽中的过渡平稳性，从而为操作人员使用轴用卡簧提供了便利。
[0016]优选的，所述限位盘靠近连接柱的一侧设有过渡板，所述第一限位槽的槽底开设有过渡槽，所述过渡槽与连接孔相连通，所述过渡板设置在过渡槽中并与过渡槽的内壁相抵紧，所述过渡板上开设有与螺纹孔相连通的让位孔，所述让位孔的内壁设有螺纹。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员将连接柱插入连接孔，并使用轴用卡簧对连接柱进行限位后，操作人员将限位盘与蝶形板本体磨平，在操作人员将限位盘与蝶形板本体磨平的过程中，限位盘对过渡板进行挤压，使得过渡板与过渡槽的内壁相抵紧，一方面提高了连接柱与连接孔之间的密封性，另一方面降低了限位盘上的限位折边出现磨损的可能性。
[0018]优选的，所述蝶形板本体上开设有若干减重槽，各个所述减重槽均设置在蝶形板本体背离第一限位槽的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，减重槽减少了蝶形板本体的用量，降低了生产蝶形板本体的成本，同时，在减重槽的作用下，降低了蝶形板本体的整体重量，从而为操作人员移动蝶形板本体提供了便利，为后续操作人员将蝶形板本体安装到裙阀上提供了便利。
[0020]优选的，所述过渡板沿自身的圆周方向开设有第二环槽，所述第二环槽中嵌设有密封圈，所述密封圈与过渡槽的内壁相抵紧。
[0021]通过采用上述技术方案，在操作人员将连接柱插入连接孔后，过渡板卡入过渡槽中，此时密封圈卡入过渡槽中并与过渡槽的内壁相卡紧，在密封圈的作用下，提高了过渡板与过渡槽之间的密封性，从而进一步提高了连接柱与连接孔之间的密封性。
[0022]优选的，所述连接孔中设有用于限位轴用卡簧的限位组件，所述限位组件包括相对设置的两个限位柱，所述连接柱远离限位盘的一侧沿连接柱的轴向开设有相对设置的两个限位孔，相对设置的两个所述限位孔均与第一环槽相连通，各个所述限位孔中均对应滑动连接一个限位柱，各个所述限位孔的内壁上均设有若干卡齿，相邻两个所述卡齿之间形成卡槽，所述限位柱上设有卡块，所述卡块设置在卡槽中，所述限位柱延伸至第一环槽中并与轴用卡簧相抵紧。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员将轴用卡簧卡入第一环槽后，操作人员将两根限位柱插入对应的限位孔中，两根限位柱延伸至第一环槽中并与轴用卡簧相抵紧，同时两个限位柱上的卡块均与对应的齿槽相卡紧，两根限位柱同时为轴用卡簧提供限位，使得轴用卡簧抵紧第二限位槽的槽底，提高了连接柱与蝶形板本体之间的连接稳定性，为操作人
员后续连接蝶形板本体和裙阀提供了便利。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.设有螺纹孔的连接柱和设有螺纹槽的限位盘相配合，减少了操作人员在硬度较高的连接孔的内壁攻丝的步骤，降低了直接在连接孔内壁形成的螺纹的精度较低的可能性，从而为操作人员将蝶形板本体固定在裙阀上提供了便利；
[0026]2.通过设置限位折边和限位面，限位折边和限位面为连接柱和限位盘提供限位，降低了操作人员再转动螺栓时连接柱和限位盘跟转的可能性，从而进一步为操作人员连接蝶形板本体和裙阀提供了便利；
[0027]3.通过设置若干减重槽，减重槽减少了蝶形板本体的用料，节省了成本，同时降低了蝶形板本体的整体重量，方便操作人员移动蝶形板本体并将蝶形板本体安装到裙阀上。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的裙阀用蝶形板，其特征在于：包括蝶形板本体(1)，所述蝶形板本体(1)上开设有若干用于放置连接组件(2)的连接孔(11)；所述连接组件(2)包括连接柱(21)和限位盘(22)，所述连接柱(21)设置在连接孔(11)中并与连接孔(11)的内壁相抵接，所述限位盘(22)与连接柱(21)相连接，所述蝶形板本体(1)上开设有与连接孔(11)相连通的第一限位槽(12)，所述限位盘(22)设置在第一限位槽(12)中并与第一限位槽(12)的内壁相抵接，所述连接柱(21)上开设有螺纹孔(211)，所述限位盘(22)上开设有螺纹孔(211)相连通的螺纹槽(221)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的裙阀用蝶形板，其特征在于：所述限位盘(22)沿自身的圆周方向设有若干收尾相连的限位折边(222)，所述第一限位槽(12)的内壁上开设有若干与限位折边(222)相适配的限位面(121)，各个所述限位折边(222)均对应抵接一个限位面(121)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的裙阀用蝶形板，其特征在于：所述蝶形板本体(1)上开设有与连接孔(11)相连通的第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)设置在蝶形板本体(1)背离第一限位槽(12)的一侧，所述连接柱(21)设置在第二限位槽(13)中，所述连接柱(21)沿自身的圆周方向开设有第一环槽(212)，所述第一环槽(212)中设有轴用卡簧(3)，所述轴用卡簧(3)与第二限位槽(13)的槽底相抵紧。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的裙阀用蝶形板，其特征在于：所述连接柱(21)远离限位盘(22)的一侧设有导向斜面(213)。5.根据权利要求2所述的一种便于安装的裙阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小琴，
申请(专利权)人：溧阳市永恒热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：