System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属正方管套表面拉丝设备制造技术_技高网

一种金属正方管套表面拉丝设备制造技术

技术编号:40344879 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本发明专利技术涉及拉丝抛光的技术领域,特别是涉及一种金属正方管套表面拉丝设备,其提升对金属方管表面的拉丝效率,有利于对金属方管的整体表面进行抛光,提升加工效率;包括:底座,底座上固定设置有机架,机架顶部吊装有导向机构,导向机构上设置有定心机构,定心机构用于对放置在底座上的金属方管进行对心固定;拉丝砂轮,拉丝砂轮安装在导向机构上,导向机构用于驱动拉丝砂轮与金属方管表面贴紧,并驱动拉丝砂轮沿金属方管表面呈回字形移动;其中,导向机构上还设置有传动机构,传动机构用于驱动拉丝砂轮沿自身轴线旋转,导向机构上还设置有往复升降机构,往复升降机构用于在拉丝砂轮沿方管表面移动时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝抛光的,特别是涉及一种金属正方管套表面拉丝设备


技术介绍

1、在金属方管的加工过程中,根据使用环境以及客户需求,往往需要对金属方管的表面进行拉丝处理,表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段;由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用;

2、现有的用于金属方管的表面拉丝设备,在使用过程中,需要对四个表面依次尽心抛光拉丝,难以连续作业,导致拉丝效率低下,影响加工效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种提升对金属方管表面的拉丝效率,有利于对金属方管的整体表面进行抛光,提升加工效率的金属正方管套表面拉丝设备。

2、本专利技术的一种金属正方管套表面拉丝设备,包括:

3、底座,所述底座上固定设置有机架,所述机架顶部吊装有导向机构,所述导向机构上设置有定心机构,所述定心机构用于对放置在底座上的金属方管进行对心固定;

4、拉丝砂轮,所述拉丝砂轮安装在导向机构上,所述导向机构用于驱动拉丝砂轮与金属方管表面贴紧,并驱动拉丝砂轮沿金属方管表面呈回字形移动;

5、其中,所述导向机构上还设置有传动机构,所述传动机构用于驱动拉丝砂轮沿自身轴线旋转,所述导向机构上还设置有往复升降机构,所述往复升降机构用于在拉丝砂轮沿方管表面移动时,驱动拉丝砂轮沿自身轴线方向做往复直线运动。

6、进一步地,所述导向机构包括固定安装在机架顶部的动力机构、固定轴、空心轴和第一支撑臂,所述固定轴竖直固定吊装在机架顶部,所述固定轴的底端固定安装有两组导向板,并且两组所述导向板边缘之间均匀设置有若干组齿柱;所述空心轴转动套设在固定轴上,并且所述空心轴与顶部导向板转动连接,所述动力机构用于驱动空心轴沿自身轴线旋转;

7、所述第一支撑臂的一端固定设置有连接环,所述第一支撑臂通过连接环固定套设在空心轴的圆周外壁上,所述第一支撑臂上贯穿设置有第一条形槽,所述第一条形槽内部滑动安装有第一滑块,所述第一条形槽内部固定安装有弹簧,所述弹簧用于对第一滑块施加指向空心轴轴线方向的推力,所述第一滑块上贯穿安装有转轴,所述转轴的轴线与空心轴轴线平行,所述转轴上套设有套轴,所述套轴与第一滑块转动连接,所述套轴上同轴设置有柱齿轮,所述柱齿轮在弹簧的推力下与若干组齿柱啮合。

8、进一步地,所述动力机构包括同轴固定套设在空心轴顶部的第一从动齿轮和固定安装在机架上的主电机,所述主电机的输出端固定设置有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合。

9、进一步地,所述传动机构包括第一连板、第二连板、第一皮带、第二带轮和第二皮带,所述第一连板的一端与空心轴外壁转动连接,所述第一连板的另一端与第二连板的一端通过销轴转动连接,所述第二连板的另一端活动套设在转轴上;

10、所述销轴上转动安装有双通道带轮,所述空心轴外壁上同轴固定安装有第一带轮,所述第一皮带张紧套设在第一带轮与双通道带轮的一组通道上,所述第二带轮上设置有限位块,所述转轴圆周外壁上对应限位块设置有导向槽,所述导向槽与转轴轴线平行,所述第二带轮通过限位块滑动套设在转轴上,并且所述第二带轮与转轴保持同步转动,所述第二带轮转动安装在第二连板上,所述第二皮带张紧套设在第二带轮与双通道带轮的另一组通道上。

11、进一步地,所述往复升降机构包括第二支撑臂、第二滑块和丝杠螺母,所述第二支撑臂的一端与空心轴圆周外壁固定连接所述,所述第二支撑臂与第一支撑臂位于空心轴的同一侧,所述第二支撑臂的另一端贯穿设置有第二条形槽,所述第二条形槽与第一条形槽平行;

12、所述转轴的顶部设置有往复丝杠螺纹,所述丝杠螺母螺装套设在第一带轮上,所述第二滑块滑动安装在第二条形槽内,并且所述丝杠螺母与第二滑块固定连接。

13、进一步地,所述定心机构包括固定安装在底部导向板上的固定盘、同轴转动安装在固定盘上的转盘和四组弧形连杆,所述固定盘的圆周外壁上均匀设置有四组导向杆,四组所述导向杆分别由导向板的中心指向导向板的四个顶角,并且每组所述导向杆上均设置有滑槽,每组所述滑槽上均滑动安装有顶块,所述顶块采用直角三角形结构,并且直角向外;

14、四组所述弧形连杆的内端分别与转盘的圆周边缘转动连接,四组所述弧形连杆均匀分布在转盘的圆周边缘,并且四组所述弧形连杆的外端分别与四组顶块转动连接;

15、顶部所述导向板上安装有调节机构,用于驱动转盘沿自身轴线旋转。

16、进一步地,所述调节机构包括第二从动齿轮和自锁电机,所述第二从动齿轮转动安装在两组导向板之间,所述第二从动齿轮的底部设置有连接轴,所述连接轴转动穿过底部导向板和第一皮带,并与转盘同轴固定连接,所述自锁电机固定安装在顶部导向板上,并且所述自锁电机的输出端伸入至两组导向板之间,所述自锁电机的输出端固定设置有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合。

17、进一步地,所述底座上固定设置有预转平台,所述预转平台位于定心机构的正下方,所述预转平台用于对金属方管进行预定位。

18、与现有技术相比本专利技术的有益效果为:将需要进行表面拉丝的金属方管放置在底座上,并通过定心机构对金属方管进行对心固定,之后启动导向机构,使导向机构驱动拉丝砂轮沿方管表面呈回字形移动,使拉丝砂轮对金属方管表面进行抛光拉丝,通过设置传动机构,使拉丝砂轮能够高速沿自身轴线旋转,提升对金属方管表面的拉丝效率,通过设置往复升降机构,使拉丝砂轮能够沿自身轴线上下往复移动,从而有利于对金属方管的整体表面进行抛光,提升加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述导向机构(3)包括固定安装在机架(2)顶部的动力机构(8)、固定轴(9)、空心轴(12)和第一支撑臂(13),所述固定轴(9)竖直固定吊装在机架(2)顶部,所述固定轴(9)的底端固定安装有两组导向板(10),并且两组所述导向板(10)边缘之间均匀设置有若干组齿柱(11);所述空心轴(12)转动套设在固定轴(9)上,并且所述空心轴(12)与顶部导向板(10)转动连接,所述动力机构(8)用于驱动空心轴(12)沿自身轴线旋转;

3.如权利要求2所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述动力机构(8)包括同轴固定套设在空心轴(12)顶部的第一从动齿轮(21)和固定安装在机架(2)上的主电机(22),所述主电机(22)的输出端固定设置有第一主动齿轮(23),所述第一主动齿轮(23)与第一从动齿轮(21)啮合。

4.如权利要求2所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述传动机构(6)包括第一连板(24)、第二连板(25)、第一皮带(29)、第二带轮(30)和第二皮带(31),所述第一连板(24)的一端与空心轴(12)外壁转动连接,所述第一连板(24)的另一端与第二连板(25)的一端通过销轴(26)转动连接,所述第二连板(25)的另一端活动套设在转轴(20)上;

5.如权利要求4所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述往复升降机构(7)包括第二支撑臂(34)、第二滑块(37)和丝杠螺母(36),所述第二支撑臂(34)的一端与空心轴(12)圆周外壁固定连接所述,所述第二支撑臂(34)与第一支撑臂(13)位于空心轴(12)的同一侧,所述第二支撑臂(34)的另一端贯穿设置有第二条形槽(35),所述第二条形槽(35)与第一条形槽(15)平行;

6.如权利要求1所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述定心机构(4)包括固定安装在底部导向板(10)上的固定盘(39)、同轴转动安装在固定盘(39)上的转盘(43)和四组弧形连杆(44),所述固定盘(39)的圆周外壁上均匀设置有四组导向杆(40),四组所述导向杆(40)分别由导向板(10)的中心指向导向板(10)的四个顶角,并且每组所述导向杆(40)上均设置有滑槽(41),每组所述滑槽(41)上均滑动安装有顶块(42),所述顶块(42)采用直角三角形结构,并且直角向外;

7.如权利要求6所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述调节机构包括第二从动齿轮(45)和自锁电机(47),所述第二从动齿轮(45)转动安装在两组导向板(10)之间,所述第二从动齿轮(45)的底部设置有连接轴,所述连接轴转动穿过底部导向板(10)和第一皮带(29),并与转盘(43)同轴固定连接,所述自锁电机(47)固定安装在顶部导向板(10)上,并且所述自锁电机(47)的输出端伸入至两组导向板(10)之间,所述自锁电机(47)的输出端固定设置有第二主动齿轮(46),所述第二主动齿轮(46)与第二从动齿轮(45)啮合。

8.如权利要求1所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述底座(1)上固定设置有预转平台(48),所述预转平台(48)位于定心机构(4)的正下方,所述预转平台(48)用于对金属方管进行预定位。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述导向机构(3)包括固定安装在机架(2)顶部的动力机构(8)、固定轴(9)、空心轴(12)和第一支撑臂(13),所述固定轴(9)竖直固定吊装在机架(2)顶部,所述固定轴(9)的底端固定安装有两组导向板(10),并且两组所述导向板(10)边缘之间均匀设置有若干组齿柱(11);所述空心轴(12)转动套设在固定轴(9)上,并且所述空心轴(12)与顶部导向板(10)转动连接,所述动力机构(8)用于驱动空心轴(12)沿自身轴线旋转;

3.如权利要求2所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述动力机构(8)包括同轴固定套设在空心轴(12)顶部的第一从动齿轮(21)和固定安装在机架(2)上的主电机(22),所述主电机(22)的输出端固定设置有第一主动齿轮(23),所述第一主动齿轮(23)与第一从动齿轮(21)啮合。

4.如权利要求2所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述传动机构(6)包括第一连板(24)、第二连板(25)、第一皮带(29)、第二带轮(30)和第二皮带(31),所述第一连板(24)的一端与空心轴(12)外壁转动连接,所述第一连板(24)的另一端与第二连板(25)的一端通过销轴(26)转动连接,所述第二连板(25)的另一端活动套设在转轴(20)上;

5.如权利要求4所述的一种金属正方管套表面拉丝设备,其特征在于,所述往复升降机构(7)包括第二支撑臂(34)、第二滑块(37)和丝杠螺母(36),所述第二支撑臂(34)的一端与空心轴(12)圆周外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建明刘志军许志军
申请(专利权)人:南通苏通船务工程管理有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1