螺栓正火热处理用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了螺栓正火热处理用工装，包括移动底座、主架体、操作按钮、电机、吊链、吊环、吊钩和承接杆，所述移动底座的顶部焊接有主架体，且主架体的表面设置有操作按钮，所述操作按钮上方的主架体表面焊接有安装板，所述电机的输出端通过轴承安装有缠线轴杆。本实用新型专利技术通过工装吊钩和吊链与热处理螺栓可拆卸的设计，以及配合移动底座的使用，一方面能够使得螺栓整体放在放置板内的放置槽内，使得热处理结束后，能够快速垂直入冷却水进行冷却，另一方面，只需连接杆和放置板与热处理螺栓一同装炉加热，无需工装吊钩和吊链整体装炉加热，可有效避免吊钩和吊链反复加热和冷却的情况。

Bolt normalizing heat treatment tooling

【技术实现步骤摘要】
螺栓正火热处理用工装
本技术涉及螺栓热处理辅助工具
，具体为螺栓正火热处理用工装。
技术介绍
大约90％的螺栓是钢基的，并且通常使用正火热处理工艺在螺栓中开发所需的强度水平，正火热处理工艺是将螺栓加热至Ac3或Accm以上30之50℃，保温一段时间后从炉中取出在冷却液中冷却的热处理工艺，目前，为方便装卸及后序的运转和冷却，一般都需使用工装来进行固定操作，工人们为了方便操作，所使用工装整体与螺栓会一同装炉加热，使得工装整体经过反复加热以及冷却后，工装整体损耗较大，且易发生弯曲形变，维修成本高，因此，针对以上问题，提出了螺栓正火热处理用工装，来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺栓正火热处理用工装，以解决上述
技术介绍
中提出所使用工装整体与螺栓会一同装炉加热，使得工装整体经过反复加热以及冷却后，工装整体损耗较大，且易发生弯曲形变，维修成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺栓正火热处理用工装，包括移动底座、主架体、操作按钮、电机、吊链、吊环、吊钩和承接杆，所述移动底座的顶部焊接有主架体，且主架体的表面设置有操作按钮，所述操作按钮上方的主架体表面焊接有安装板，且安装板的顶部焊接有电机，所述电机的输出端通过轴承安装有缠线轴杆，所述主架体的顶部焊接有横杆，所述横杆远离主架体的一端设置有引导轮，所述吊链的一端均匀缠绕在缠线轴杆表面，所述吊链的另一端穿过引导轮与吊环焊接固定，所述承接杆顶部焊接有与吊环相互配合的吊钩，所述承接杆的两侧皆安装有安装架，且安装架的底部铰接有连接杆，其连接杆的底部焊接有放置板，所述承接杆底部的连接杆内壁焊接有夹板。优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与电机输入端电连接。优选的，所述承接杆和安装架的表面皆开设有预留孔，且预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓。优选的，所述安装架设置有两组，两组所述安装架呈三角形布局。优选的，所述放置板的表面皆开设有放置槽，且放置槽设置有三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺栓正火热处理用工装，通过工装吊钩和吊链与热处理螺栓可拆卸的设计，以及配合移动底座的使用，一方面能够使得螺栓整体放在放置板内的放置槽内，使得热处理结束后，能够快速垂直入冷却水进行冷却，另一方面，只需连接杆和放置板与热处理螺栓一同装炉加热，无需工装吊钩和吊链整体装炉加热，可有效避免吊钩和吊链反复加热和冷却的情况，减少工装整体损耗以及发生弯曲形变的问题，可长期循环使用，其整体结构上设计简单合理，维修成本较低，实用性很高。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术放置板的结构俯视示意图。图中：1、移动底座；2、主架体；3、操作按钮；4、安装板；5、电机；6、缠线轴杆；7、横杆；8、引导轮；9、吊链；10、吊环；11、吊钩；12、承接杆；13、安装架；14、连接杆；15、放置板；16、夹板；17、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：螺栓正火热处理用工装，包括移动底座1、主架体2、操作按钮3、电机5、吊链9、吊环10、吊钩11和承接杆12，移动底座1的顶部焊接有主架体2，且主架体2的表面设置有操作按钮3，操作按钮3上方的主架体2表面焊接有安装板4，且安装板4的顶部焊接有电机5，电机5的输出端通过轴承安装有缠线轴杆6，主架体2的顶部焊接有横杆7，横杆7远离主架体2的一端设置有引导轮8，吊链9的一端均匀缠绕在缠线轴杆6表面，吊链9的另一端穿过引导轮8与吊环10焊接固定，承接杆12顶部焊接有与吊环10相互配合的吊钩11，承接杆12的两侧皆安装有安装架13，且安装架13的底部铰接有连接杆14，其连接杆14的底部焊接有放置板15，根据附图3所示，放置板15的表面皆开设有放置槽17，且放置槽17设置有三组，能够使得螺栓整体放在放置板15内的放置槽17内，方便螺栓的放置操作。承接杆12底部的连接杆14内壁焊接有夹板16，根据附图2所示，安装架13设置有两组，两组安装架13呈三角形布局，承接杆12和安装架13的表面皆开设有预留孔，且预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓，当长时间使用连接杆14和放置板15出现损耗的情况，工人只需要拧开安装架13和承接杆12连接处预留孔内的锁紧螺栓，将安装架13、连接杆14和放置板15整体取下更换新的即可，无需工装整体装炉加热，可有效避免工装整体反复加热和冷却的情况，减少工装整体的损耗，且通过三角形的布局，三角形具有稳定性，加强安装架13组装时的稳定性。操作按钮3的输出端通过导线与电机5输入端电连接，该电机5的型号为25BY46S。工作原理：使用时，通过外接插头为整个装置提供电力，工人通过按压操作按钮3开启电机5的工作或关闭。准备热处理时，将螺栓整齐插入放置槽17内并码放好后，工人通过按压操作按钮3表面按钮开启电机5的工作，电机5的输出端通过轴承，带动缠线轴杆6开始顺时针旋转，并将吊链9带动吊钩11整体上移，等上移到一定高度后，通过按压操作按钮3表面按钮关闭电机5的工作，并将推动整个装置移动到热处理炉旁边，使得承接杆12整体正正准炉体正上方后，随即工人通过按压操作按钮3表面按钮开启电机5的工作，电机5的输出端通过轴承，带动缠线轴杆6开始逆时针旋转，并使得吊链9带动吊钩11下方的连接杆14和放置板15，整体垂直下移装炉体内加热，等加热完毕后，再次通过按压操作按钮3表面按钮开启电机5的工作，电机5的输出端通过轴承，带动缠线轴杆6开始逆时针旋转，并将吊链9带动吊钩11整体取出后，将推动整个装置移动冷却水处，并如上述操作，快速将连接杆14和放置板15整体垂直入冷却水进行冷却，最后将冷却后的螺丝取下即可。当长时间使用连接杆14和放置板15出现损耗的情况，工人只需要拧开安装架13和承接杆12连接处预留孔内的锁紧螺栓，将安装架13、连接杆14和放置板15整体取下更换新的即可，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺栓正火热处理用工装，包括移动底座(1)、主架体(2)、操作按钮(3)、电机(5)、吊链(9)、吊环(10)、吊钩(11)和承接杆(12)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部焊接有主架体(2)，且主架体(2)的表面设置有操作按钮(3)，所述操作按钮(3)上方的主架体(2)表面焊接有安装板(4)，且安装板(4)的顶部焊接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过轴承安装有缠线轴杆(6)，所述主架体(2)的顶部焊接有横杆(7)，所述横杆(7)远离主架体(2)的一端设置有引导轮(8)，所述吊链(9)的一端均匀缠绕在缠线轴杆(6)表面，所述吊链(9)的另一端穿过引导轮(8)与吊环(10)焊接固定，所述承接杆(12)顶部焊接有与吊环(10)相互配合的吊钩(11)，所述承接杆(12)的两侧皆安装有安装架(13)，且安装架(13)的底部铰接有连接杆(14)，其连接杆(14)的底部焊接有放置板(15)，所述承接杆(12)底部的连接杆(14)内壁焊接有夹板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.螺栓正火热处理用工装，包括移动底座(1)、主架体(2)、操作按钮(3)、电机(5)、吊链(9)、吊环(10)、吊钩(11)和承接杆(12)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部焊接有主架体(2)，且主架体(2)的表面设置有操作按钮(3)，所述操作按钮(3)上方的主架体(2)表面焊接有安装板(4)，且安装板(4)的顶部焊接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过轴承安装有缠线轴杆(6)，所述主架体(2)的顶部焊接有横杆(7)，所述横杆(7)远离主架体(2)的一端设置有引导轮(8)，所述吊链(9)的一端均匀缠绕在缠线轴杆(6)表面，所述吊链(9)的另一端穿过引导轮(8)与吊环(10)焊接固定，所述承接杆(12)顶部焊接有与吊环(10)相互配合的吊钩(11)，所述承接杆(12)的两侧皆安装有安装架(13)，且安装架(13)的底部铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚士华，
申请(专利权)人：扬州市森林汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32