【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于由对苯二甲酸生产1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸的系统和方法
1,4-环己烷二甲醇(后文中称为CHDM)是聚酯纤维、聚酯树脂、聚碳酸酯和聚氨酯生产中的重要中间体。当在聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产中被用作二醇中的一种时尤为重要。在聚合物链中包含CHDM会有效改善大量的有用性能例如韧性、耐热性、耐候性、耐溶剂性和可加工性。在合成纤维、合成树脂、涂料等的生产中，1,4-环己烷二甲酸(后文中称为CHDA)是类似重要的中间体。与CHDM类似，在聚合物链中包含CHDA提供改善的韧性、耐热性、耐候性等。CHDM和CHDA都以顺式和反式立体异构形式存在。反式异构体具有比顺式异构体高得多的熔点，并且需要具有高反式含量的CHDM和CHDA来实现很多上述的期望的聚合物性能。本专利技术总体上涉及通过直接氢化对苯二甲酸(后文中称为TPA)生产CHDM和CHDA。更具体地，通过利用热力学相行为和反应机理的出乎预料的特征，本专利技术提供一种生产CHDM和CHDA的方法和系统，其特征在于直接使用TPA作为原料、促进水和能量的有效利用...
【技术保护点】
1.一种通过直接氢化TPA而连续生产CHDM的方法，其包括如下步骤：/n使用再循环溶剂和CHDA产物溶液再循环制备TPA进料的溶液，使得TPA在期望的反应温度下完全溶解；/n在第一氢化阶段，使TPA溶液与氢气在一个或多个GLS反应器中在合适的催化剂存在下在一定温度和压力条件下接触，使得通过芳环氢化使所述TPA基本上完全转化成CHDA以生产CHDA产物溶液；/n将来自第一氢化阶段的一部分所述CHDA产物溶液再循环回到TPA溶液的制备；/n在第二氢化阶段，使来自第一氢化阶段的剩余CHDA产物溶液与氢气在一个或多个GLS反应器中在合适的催化剂存在下在一定的温度和压力条件下接触，使...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170831 US 15/693,4031.一种通过直接氢化TPA而连续生产CHDM的方法，其包括如下步骤：
使用再循环溶剂和CHDA产物溶液再循环制备TPA进料的溶液，使得TPA在期望的反应温度下完全溶解；
在第一氢化阶段，使TPA溶液与氢气在一个或多个GLS反应器中在合适的催化剂存在下在一定温度和压力条件下接触，使得通过芳环氢化使所述TPA基本上完全转化成CHDA以生产CHDA产物溶液；
将来自第一氢化阶段的一部分所述CHDA产物溶液再循环回到TPA溶液的制备；
在第二氢化阶段，使来自第一氢化阶段的剩余CHDA产物溶液与氢气在一个或多个GLS反应器中在合适的催化剂存在下在一定的温度和压力条件下接触，使得通过–COOH侧链氢化成–CH2OH侧链使所述CHDA基本上完全转化成CHDM以生产CHDM产物；和
通过蒸馏从溶剂中分离所述CHDM产物并将一部分所述溶剂再循环回到TPA溶液的制备。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一氢化反应在具有固定催化剂床的GLS反应器中进行。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述固定催化剂床为滴流床反应器或在绝热并流下行滴流床反应器中。
5.根据权利要求1所述的方法，其中用于所述第一氢化反应的催化剂为在多孔载体上的贵金属催化剂，优选在活性炭载体上的钯。
6.根据权利要求1所述的方法，其中用于所述第一氢化反应的催化剂金属载荷为0.1％至5％，优选0.5％至1％。
7.根据权利要求1所述的方法，其中操作所述第一氢化反应器使得入口温度为150℃至200℃，优选170℃至190℃。
8.根据权利要求1所述的方法，其中在6MPa至12MPa、优选8MPa至10MPa的压力下操作所述第一氢化反应器。
9.根据权利要求1所述的方法，其中在具有固定催化剂床的GLS反应器中进行所述第二氢化反应。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述固定催化剂床为滴流床反应器或绝热并流下行滴流床反应器。
11.根据权利要求1所述的方法，其中用于所述第二氢化反应的催化剂为在多孔载体上的贵金属和羰基键活化剂的双金属组合，优选在活性炭载体上的钌和锡。
12.根据权利要求1所述的方法，其中用于所述第二氢化反应的催化剂金属载荷为1％至10％，其中锡与钌的比率为1:1至1:2，优选5％锡和7％钌。
13.根据权利要求1所述的方法，其中操作所述第二氢化反应器，使得入口温度为220℃至250℃，优选230℃至240℃。
14.根据权利要求1所述的方法，其中在6MPa至12MPa、优选8MPa至10MPa的压力下操作所述第一氢化反应器。
15.根据权利要求1所述的方法，其中在低于第一氢化反应器的压力下操作所述第二氢化反应器，使得将氢气首先进料至第一氢化反应器然后在无需再压缩的情况下送入第二氢化反应器。
16.根据权利要求1所述的方法，其中在第一氢化反应器产物中的CHDA浓度保持在20重量％至50重量％，优选30重量％至40重量％。
17.根据权利要求1所述的方法，其中作为溶剂使用的水按重量计仅为TPA进料的1至4倍，优选按重量计仅为TPA进料的1至2.5倍，从而对于通过蒸馏进行的产物分离而言需要非常少的能量。
18.根据权利要求1所述的方法，其产生具有65％至75％反式含量的CHDM产物。
19.一种通过直接氢化TPA而同时连续生产CHDA和CHDM的方法，其包括如下步骤：
使用再循环溶剂和CHDA产物溶液再循环制备TPA进料的溶液，使得TPA在期望的反应温度下完全溶解；
在第一氢化阶段中，使TPA溶液与氢气在一个或多个GLS反应器中在合...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·L·欧阳，K·D·萨曼特，Y·C·陈，
申请(专利权)人：清水湾CHDM科技有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港;81
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