滚压瓦码垛机构制造技术

本实用新型专利技术涉及滚压瓦设备技术领域，尤其涉及一种滚压瓦码垛机构，包括传送带、推送机构、机架、提升电机、减速箱以及两套提升机构；所述传送带位于所述机架的内部，所述推送机构设置在所述传送带的正上方，用于将提升机构中的滚压瓦推出，所述两套结构相同的提升机构位于所述传送带以及推送机构的一侧；所述提升电机固定在所述机架的顶部，所述提升电机与所述减速机的输入端连接，减速箱带有两根输出轴，两根输出轴的旋转方向相反，提升机构包括提升链、提升杆以及连接片。通过本装置可以将从传送带中传过来的滚压瓦，逐步的向上提升，当提升到一定数量后再由推送机构将码垛完成的滚压瓦一同推送到摆放架内进行摆放，大大提高了工作效率。

Stacking mechanism of rolling tile

【技术实现步骤摘要】
滚压瓦码垛机构
本技术涉及滚压瓦设备
，尤其涉及一种滚压瓦码垛机构。
技术介绍
滚压瓦一般是指干硬性混凝土经滚压式成型的水泥瓦，滚压瓦成型后需要放置在摆放架上进行摆放，目前，都是由工人从传送带上接下滚压瓦，再放置在摆放架上进行摆放，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种滚压瓦码垛机构。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种滚压瓦码垛机构，其特征在于：包括传送带、推送机构、机架、提升电机、减速箱以及两套提升机构；所述传送带位于所述机架的内部，所述推送机构设置在所述传送带的正上方，用于将提升机构中的滚压瓦推出，所述两套结构相同的提升机构位于所述传送带以及推送机构的一侧；所述提升电机固定在所述机架的顶部，所述提升电机与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱带有两根输出轴，两根输出轴的旋转方向相反，所述提升机构包括提升链、提升杆以及连接片；所述提升链为两条，两条提升链的上部分别绕接在主动轮上，所述主动轮固定在所述输出轴上，每条提升链上间隔固定有所述连接片，两条提升链上的连接片彼此对应，对应的两片连接片之间焊接有所述提升杆，两条提升链的下部绕接在从动轮上，所述从动轮安装在从动轴上，从动轴通过轴承安装在机架上；两套提升机构中的提升杆彼此相对应且二者之间的距离小于滚压瓦的宽度。优选地，在所述提升机构的外侧设置有导向机构，所述导向机构包括两块导向板，两块导向板的内侧自上向下间隔设有导向杆。优选地，所述推送机构包括第一气缸、第二气缸、推板、第一导杆、第二导杆以及滑动气缸悬挂架；所述第一气缸的缸体固定在所述机架的下横梁上，所述第一气缸的活塞杆与所述滑动气缸悬挂架的一端连接，所述第二气缸的缸体固定在所述滑动气缸悬挂架的底部，所述第二气缸的活塞杆与所述推板的侧部连接；所述滑动气缸悬挂架上部的两端分别与所述第一导杆的两端固定连接，所述第一导杆与第一导套滑动配合，所述第一导套固定在机架的下横梁上，所述第二导杆的一端与所述推板的一侧固定连接，另一端通过连接板与斜拉固定板的一端连接，所述斜拉固定板的另一端与所述推板的上部固定连接，所述第二导杆与第二导套滑动配合，所述第二导套固定在机架的上横梁上，所述上横梁位于所述下横梁的上部。本技术的有益效果是:相对于现有技术，通过本装置可以将从传送带中传过来的滚压瓦，逐步的向上提升，当提升到一定数量后再由推送机构将码垛完成的滚压瓦一同推送到摆放架内进行摆放，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的中推送机构的立体图；图3是本技术中推送机构的俯视立体图；图4是本技术中推送机构的仰视立体图；图5是本技术中提升机构的局部放大图；图6是本技术中导向机构的局部放大图；图7是本技术中传送带与提升机构的位置图；图8是本技术中传送带的立体图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1-图7所示，一种滚压瓦码垛机构，包括传送带1、推送机构2、机架3、提升电机4、减速箱5以及两套提升机构6；所述传送带位于所述机架的内部。如图2-4所示，所述推送机构设置在所述传送带的正上方，用于将提升机构中的滚压瓦推出，包括第一气缸22、第二气缸23、推板24、第一导杆25、第二导杆26以及滑动气缸悬挂架27；所述第一气缸的缸体固定在所述机架的下横梁28上，下横梁为多根，第一气缸固定在其中的两根下横梁之间，所述第一气缸的活塞杆21与所述滑动气缸悬挂架的一端连接，第一气缸的活塞杆带动滑动气缸悬挂架移动，所述第二气缸的缸体固定在所述滑动气缸悬挂架的底部，所述第二气缸的活塞杆与所述推板的侧部连接，第一气缸的活塞杆伸到最长，第二气缸的活塞杆也伸到最长，这样就能够增加推板的行程。为了能够使第二气缸以及推板能够平稳的运行，所述滑动气缸悬挂架上部的两端分别与所述第一导杆的两端固定连接，所述第一导杆与第一导套29滑动配合，本装置中采用两根第一导杆，每根第一导杆上两个第一导套，所述第一导套固定在机架的下横梁上。所述第二导杆的一端与所述推板的一侧固定连接，另一端通过连接板210与斜拉固定板211的一端连接，所述斜拉固定板的另一端与所述推板的上部固定连接，构成一个三角形的支撑结构，所述第二导杆与第二导套212滑动配合，所述第二导套固定在机架的上横梁213上，所述上横梁位于所述下横梁的上部。本装置中采用两根第二导杆，每根第二导杆上两个第二导套。如图5所示，所述两套结构相同的提升机构6位于所述传送带以及推送机构的一侧；所述提升电机固定在所述机架的顶部，所述提升电机与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱带有两根输出轴61，两根输出轴的旋转方向相反，所述提升机构包括提升链62、提升杆63以及连接片64；所述提升链为两条，两条提升链的上部分别绕接在主动轮65上，所述主动轮固定在所述输出轴上，每条提升链上间隔固定有所述连接片，两条提升链上的连接片彼此对应，对应的两片连接片之间焊接有所述提升杆，两条提升链的下部绕接在从动轮上，所述从动轮安装在从动轴66上，从动轴通过轴承安装在机架上；两套提升机构中的提升杆彼此相对应且二者之间的距离小于滚压瓦的宽度。如图6所示，在所述提升机构的外侧设置有导向机构7，所述导向机构包括两块导向板71，两块导向板的内侧自上向下间隔设有导向杆72。使用时，传送带将滚压瓦传送到提升机构中的提升杆上，两侧的提升杆在提电机的作用下上升一个距离，接着第二块滚压瓦进入到下一对提升杆上，再向上提升一段距离，直到将多块滚压瓦提升到推板的高度后，第一次先是两个气缸都启动，推板伸到最长，将数个滚压瓦推到摆放架的最内侧，提升机构继续上一个步骤，第二次时就启动一个气缸，推板将滚压瓦推到摆放架的外侧，这样每列中的一层摆放架就可以前后摆放两块。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压瓦码垛机构，其特征在于：包括传送带、推送机构、机架、提升电机、减速箱以及两套提升机构；所述传送带位于所述机架的内部，所述推送机构设置在所述传送带的正上方，用于将提升机构中的滚压瓦推出，所述两套提升机构位于所述传送带以及推送机构的一侧；所述提升电机固定在所述机架的顶部，所述提升电机与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱带有两根输出轴，两根输出轴的旋转方向相反，所述提升机构包括提升链、提升杆以及连接片；所述提升链为两条，两条提升链的上部分别绕接在主动轮上，所述主动轮固定在所述输出轴上，每条提升链上间隔固定有所述连接片，两条提升链上的连接片彼此对应，对应的两片连接片之间焊接有所述提升杆，两条提升链的下部绕接在从动轮上，所述从动轮安装在从动轴上，从动轴通过轴承安装在机架上；两套提升机构中的提升杆彼此相对应且二者之间的距离小于滚压瓦的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚压瓦码垛机构，其特征在于：包括传送带、推送机构、机架、提升电机、减速箱以及两套提升机构；所述传送带位于所述机架的内部，所述推送机构设置在所述传送带的正上方，用于将提升机构中的滚压瓦推出，所述两套提升机构位于所述传送带以及推送机构的一侧；所述提升电机固定在所述机架的顶部，所述提升电机与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱带有两根输出轴，两根输出轴的旋转方向相反，所述提升机构包括提升链、提升杆以及连接片；所述提升链为两条，两条提升链的上部分别绕接在主动轮上，所述主动轮固定在所述输出轴上，每条提升链上间隔固定有所述连接片，两条提升链上的连接片彼此对应，对应的两片连接片之间焊接有所述提升杆，两条提升链的下部绕接在从动轮上，所述从动轮安装在从动轴上，从动轴通过轴承安装在机架上；两套提升机构中的提升杆彼此相对应且二者之间的距离小于滚压瓦的宽度。


2.根据权利要求1所述的滚压瓦码垛机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新惠，
申请(专利权)人：天津市施罗德非凡瓦业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12