一种生产瓦片用的高效原料配比设备制造技术

技术编号:33501791 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 01:12
本实用新型专利技术涉及瓦片生产设备技术领域,且公开了一种生产瓦片用的高效原料配比设备,包括搅拌箱和第一转杆,所述搅拌箱的上壁分别固定套接有两个配料箱,两个所述配料箱的上壁均开设有进料口且上表面之间固定设有U形板,所述U形板的上内壁与对应的配料箱的上表面之间均固定设有离合机构且均通过离合机构转动设有第二转杆,两个所述第二转杆的下端均固定设有挡板,两个所述挡板的上表面分别与对应的配料箱的下端面相抵设置,所述第一转杆的杆壁与两个离合机构之间固定设有传动机构。本实用新型专利技术不但能够分开控制瓦片生产原料的添加量,而且提高了生产效率。且提高了生产效率。且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产瓦片用的高效原料配比设备


[0001]本技术涉及瓦片生产设备
,尤其涉及一种生产瓦片用的高效原料配比设备。

技术介绍

[0002]瓦片是重要的屋面防水材料,一般用泥土烧成,也有用水泥等材料制成的,形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等,应用于建筑上,不仅隔热防雨而且美观整洁,耐用性高。
[0003]现有的生产瓦片用的原料配比设备不能分开控制生产原料的添加量,导致瓦片生产原料的配比容易出现误差,或者需要提前将瓦片生产原料的比例调好,导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中生产瓦片用的原料配比设备不能分开控制生产原料的添加量,导致瓦片生产原料的配比容易出现误差,或者需要提前将瓦片生产原料的比例调好,导致生产效率低下的问题,而提出的一种生产瓦片用的高效原料配比设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种生产瓦片用的高效原料配比设备,包括搅拌箱和第一转杆,所述搅拌箱的上壁分别固定套接有两个配料箱,两个所述配料箱的上壁均开设有进料口且上表面之间固定设有U形板,所述第一转杆的上端杆壁和中间杆壁均通过第一轴承转动套接于U形板的上壁和搅拌箱的上壁,所述U形板的上内壁与对应的配料箱的上表面之间均固定设有离合机构且均通过离合机构转动设有第二转杆,两个所述第二转杆的下端均固定设有挡板,两个所述挡板的上表面分别与对应的配料箱的下端面相抵设置,所述第一转杆的杆壁与两个离合机构之间固定设有传动机构。
[0007]优选的,所述离合机构包括连接板、第三转杆和两个摩擦盘,所述连接板的上表面与U形板的上内壁之间通过两个气缸固定连接,所述第二转杆的上端杆壁通过第二轴承与连接板转动套接,所述第三转杆的杆壁通过第三轴承与连接板转动套接,所述配料箱的上表面通过第四轴承转动设有第四转杆,两个所述摩擦盘分别固定设于第三转杆的下端和第四转杆的上端,所述第二转杆和第三转杆的上端均固定设有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的,所述传动机构包括第一齿轮和两个第二齿轮,所述第一齿轮固定套接于第一转杆的杆壁,两个所述第二齿轮分别固定套接于对应的第四转杆的杆壁,所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述U形板的上表面固定设有电机,所述电机的输出端与第一转杆的上端固定连接。
[0010]优选的,所述第一转杆的杆壁分别固定设有多个搅拌杆,两个第二转杆的杆壁均
固定设有绞龙。
[0011]优选的,所述搅拌箱的下壁固定套接有排料管,所述排料管固定设有电磁阀。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种生产瓦片用的高效原料配比设备,具备以下有益效果:
[0013]1、该生产瓦片用的高效原料配比设备,通过设置在U形板下表面和两个配料箱上表面之间的两个离合机构,能够分别控制两个绞龙的运转和两个挡板的移动,可以分别控制瓦片生产原料的添加量,有效的降低瓦片生产原料配比的误差,而且不需要提前将瓦片生产原料的配比调好,有效提高了生产效率。
[0014]2、该生产瓦片用的高效原料配比设备,通过设置在第一转杆杆壁的多个搅拌杆,可以加快瓦片生产原料的混合,提高成产效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术不但能够分开控制瓦片生产原料的添加量,而且提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种生产瓦片用的高效原料配比设备的结构示意图;
[0017]图2为图1中图1中整体装置的正视结构剖视图;
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中:1搅拌箱、2第一转杆、3配料箱、4U形板、5第二转杆、6挡板、7连接板、8第三转杆、9摩擦盘、10气缸、11第四转杆、12皮带轮、13皮带、14第一齿轮、15第二齿轮、16电机、17搅拌杆、18绞龙、19排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种生产瓦片用的高效原料配比设备,包括搅拌箱1和第一转杆2,搅拌箱1的上壁分别固定套接有两个配料箱3,两个配料箱3的上壁均开设有进料口且上表面之间固定设有U形板4,第一转杆2的上端杆壁和中间杆壁均通过第一轴承转动套接于U形板4的上壁和搅拌箱1的上壁,U形板4的上内壁与对应的配料箱3的上表面之间均固定设有离合机构且均通过离合机构转动设有第二转杆5,两个第二转杆5的下端均固定设有挡板6,两个挡板6的上表面分别与对应的配料箱3的下端面相抵设置,第一转杆2的杆壁与两个离合机构之间固定设有传动机构。
[0023]离合机构包括连接板7、第三转杆8和两个摩擦盘9,连接板7的上表面与U形板4的上内壁之间通过两个气缸10固定连接,第二转杆5的上端杆壁通过第二轴承与连接板7转动套接,第三转杆8的杆壁通过第三轴承与连接板7转动套接,配料箱3的上表面通过第四轴承
转动设有第四转杆11,两个摩擦盘9分别固定设于第三转杆8的下端和第四转杆11的上端,第二转杆5和第三转杆8的上端均固定设有皮带轮12,两个皮带轮12之间通过皮带13传动连接,两个离合机构可以分别控制两个绞龙18的运转和两个挡板6的移动,可以分别控制瓦片生产原料的添加量,有效的降低瓦片生产原料配比的误差,而且不需要提前将瓦片生产原料的配比调好,有效提高了生产效率。
[0024]传动机构包括第一齿轮14和两个第二齿轮15,第一齿轮14固定套接于第一转杆2的杆壁,两个第二齿轮15分别固定套接于对应的第四转杆11的杆壁,第一齿轮14分别与两个第二齿轮15啮合连接,第一转杆2可以通过传动机构带动两个第四转杆11转动。
[0025]U形板4的上表面固定设有电机16,电机16的输出端与第一转杆2的上端固定连接,电机16可以带动第一转杆2旋转。
[0026]第一转杆2的杆壁分别固定设有多个搅拌杆17,两个第二转杆5的杆壁均固定设有绞龙18,多个搅拌杆17可以加快瓦片生产原料的混合,两个绞龙18可以加快瓦片生产原料向搅拌箱1内添加的速度,且能够防止堵塞。
[0027]搅拌箱1的下壁固定套接有排料管19,排料管19固定设有电磁阀,通过控制电磁阀,可以将混合均匀的瓦片生产原料通过排料管19排出。
[0028]本技术中,使用时,分别向两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产瓦片用的高效原料配比设备,包括搅拌箱(1)和第一转杆(2),其特征在于,所述搅拌箱(1)的上壁分别固定套接有两个配料箱(3),两个所述配料箱(3)的上壁均开设有进料口且上表面之间固定设有U形板(4),所述第一转杆(2)的上端杆壁和中间杆壁均通过第一轴承转动套接于U形板(4)的上壁和搅拌箱(1)的上壁,所述U形板(4)的上内壁与对应的配料箱(3)的上表面之间均固定设有离合机构且均通过离合机构转动设有第二转杆(5),两个所述第二转杆(5)的下端均固定设有挡板(6),两个所述挡板(6)的上表面分别与对应的配料箱(3)的下端面相抵设置,所述第一转杆(2)的杆壁与两个离合机构之间固定设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种生产瓦片用的高效原料配比设备,其特征在于,所述离合机构包括连接板(7)、第三转杆(8)和两个摩擦盘(9),所述连接板(7)的上表面与U形板(4)的上内壁之间通过两个气缸(10)固定连接,所述第二转杆(5)的上端杆壁通过第二轴承与连接板(7)转动套接,所述第三转杆(8)的杆壁通过第三轴承与连接板(7)转动套接,所述配料箱(3)的上表面通过第四轴承转动设有第四转杆(11),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔新惠
申请(专利权)人:天津市施罗德非凡瓦业有限公司
类型:新型
国别省市:

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