管片预制用混凝土料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及管片预制用混凝土料斗。其技术方案包括：混合料斗，所述混合料斗的顶部设有盖板，所述盖板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外圈沿其高度方向阵列连接有多个搅拌杆，所述转杆的外圈套设有齿盘一，所述齿盘一的两侧设有齿盘二，所述齿盘二内贯穿设有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有提升板。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，充分的将混凝土搅拌、提升、抽动混合，提高混料效果，提高效率，避免混凝土沉积，从而提高管片制备的均匀性，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
管片预制用混凝土料斗


[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，尤其涉及管片预制用混凝土料斗。

技术介绍

[0002]管片主要是指盾构管片，盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。管片是由混凝土浇筑而成，在浇筑前要将混凝土的料斗内充分混匀，选择合适可靠的料斗对生产的正常进行有着及其重要的作用。由于混凝土非常的粘稠，且容易凝固，因此在混匀和使用之前要时刻保证料斗内的混凝土始终保持流动状态，现有的料斗对混凝土的混合效果不好，料斗底部的混凝土不易提升输送混料，因此底部会产生沉淀，换料不均所制备的管片强度不一，造成合格率低等问题的出现；为此我们提出管片预制用混凝土料斗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出管片预制用混凝土混料均匀，避免沉积的料斗。
[0004]本技术的技术方案：管片预制用混凝土料斗，包括混合料斗，所述混合料斗的顶部设有盖板，所述盖板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外圈沿其高度方向阵列连接有多个搅拌杆，所述转杆的外圈套设有齿盘一，所述齿盘一的两侧设有齿盘二，所述齿盘二内贯穿设有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有提升板。
[0005]优选的，所述盖板与混合料斗的顶部通过多个螺栓连接，所述盖板上开设有多个弧形进料口，所述驱动电机与盖板通过螺栓连接。
[0006]优选的，所述齿盘一与齿盘二啮合传动，所述往复螺纹杆的顶部与盖板的内壁转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹套的内圈开设有内螺纹，所述内螺纹与往复螺纹杆外圈螺纹相互适配。
[0008]优选的，所述盖板的底部连接有导向杆，所述连接杆上开设有通孔一，所述导向杆贯穿通孔一，且与通孔一的内壁滑动连接，所述导向杆为“L”字形杆。
[0009]优选的，所述提升板为“V”字形结构，且连接杆与螺纹套之间通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述混合料斗的底部开设有出料口，所述混合料斗的外壁安装有多个支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过盖板上开设的弧形槽与混合料斗之间的空隙进料，通过驱动电
机的启动将转杆和搅拌杆转动，使得混合料斗内的混凝土得到混合搅拌；
[0013]2、本技术通过转杆的转动将齿盘一转动，齿盘一与齿盘二啮合，使得齿盘二将往复螺纹杆转动，往复螺纹杆的转动使得螺纹套在连接杆和导向杆的导向作用下，做升降竖直运动，使得支撑杆和提升板将底部的混凝土拨动提升，进行充分的混合，使得混凝的混料更均匀，提高管片成型的均匀性；
[0014]3、综上所述，本技术结构紧凑新颖，充分的将混凝土搅拌、提升、抽动混合，提高混料效果，提高效率，避免混凝土沉积，从而提高管片制备的均匀性，适合推广使用。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的正视结构示意图；
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、混合料斗；2、盖板；3、驱动电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、齿盘一；7、齿盘二；8、往复螺纹杆；9、螺纹套；10、连接杆；11、支撑杆；12、提升板；13、导向杆。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的管片预制用混凝土料斗，包括混合料斗1，混合料斗1的顶部设有盖板2，盖板2的顶部安装有驱动电机3，盖板2与混合料斗1的顶部通过多个螺栓连接，盖板2上开设有多个弧形进料口，驱动电机3与盖板2通过螺栓连接，驱动电机3的输出端连接有转杆4，转杆4的外圈沿其高度方向阵列连接有多个搅拌杆5，转杆4的外圈套设有齿盘一6，齿盘一6的两侧设有齿盘二7，齿盘二7内贯穿设有往复螺纹杆8，往复螺纹杆8的外圈套设有螺纹套9，螺纹套9的外圈连接有连接杆10，连接杆10的底部安装有支撑杆11，支撑杆11的另一端连接有提升板12，混合料斗1的底部开设有出料口，混合料斗1的外壁安装有多个支撑柱。
[0022]本实施例中，通过盖板2四周开设有的弧形进料口，将物料投放进混合料斗1内，通过驱动电机3的启动使得转杆4转动，转杆4的外圈的搅拌杆5将混合料斗1内的物料进行周向转动搅拌，混合料斗1的底部开设有出料口，完成混合后出料即可。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的管片预制用混凝土料斗，相较于实施例一，本实施例还包括混合料斗1，混合料斗1的顶部设有盖板2，盖板2的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有转杆4，转杆4的外圈沿其高度方向阵列连接有多个搅拌杆5，转杆4的外圈套设有齿盘一6，齿盘一6的两侧设有齿盘二7，齿盘二7内贯穿设有往复螺纹杆8，齿盘一6与齿盘二7啮合传动，往复螺纹杆8的顶部与盖板2的内壁转动连接，往复螺纹杆8的外圈套设有螺纹套9，螺纹套9的内圈开设有内螺纹，内螺纹与往复螺纹杆8外圈螺纹相互适配，螺纹套9的外圈连接有连接杆10，盖板2的底部连接有导向杆13，连接杆10上开设有通孔一，导向杆13贯穿通孔一，且与通孔一的内壁滑动连接，导向杆13为“L”字形杆，连接杆10的底部安装有支撑杆11，支撑杆11的另一端连接有提升板12，提升板12为“V”字形结构，且连接
杆10与螺纹套9之间通过螺栓连接。
[0025]本实施例中，通过驱动电机3的启动将转杆4转动，搅拌杆5将混合料斗1内的物料周向混合，转杆4的转动将齿盘一6转动，齿盘一6的转动使得齿盘二7啮合传动，齿盘二7的转动使得往复螺纹杆8转动，往复螺纹杆8外圈的螺纹套9在一侧连接杆10和导向杆13的导向下，做升降运动，在连接杆10沿着往复螺纹杆8升降的同时支撑杆11将提升板12带动，使得物料得到抽动提升，避免物料沉积，提高混合效果。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管片预制用混凝土料斗，包括混合料斗(1)，其特征在于：所述混合料斗(1)的顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外圈沿其高度方向阵列连接有多个搅拌杆(5)，所述转杆(4)的外圈套设有齿盘一(6)，所述齿盘一(6)的两侧设有齿盘二(7)，所述齿盘二(7)内贯穿设有往复螺纹杆(8)，所述往复螺纹杆(8)的外圈套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的外圈连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端连接有提升板(12)。2.根据权利要求1所述的管片预制用混凝土料斗，其特征在于，所述盖板(2)与混合料斗(1)的顶部通过多个螺栓连接，所述盖板(2)上开设有多个弧形进料口，所述驱动电机(3)与盖板(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的管片预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佑波，张韧，张思虎，
申请(专利权)人：南京天捷环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：