本实用新型专利技术涉及枕钢筋捆扎技术领域，尤其涉及一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置。其技术方案包括：底座，所述底座的一侧滑动连接有两个安装架，所述安装架通过轴承安装有固定板，所述固定板转动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的通过螺纹套连接有套筒，所述套筒的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有夹板，所述夹板与固定板滑动连接，所述底座的一侧开设有滑槽，所述安装架的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底座的一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆通过丝套与安装架连接。本实用新型专利技术能够对轨枕钢筋合拢成捆，从而方便对其进行捆扎，同时方便将捆扎好的轨枕钢筋进行堆放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置
[0001]本技术涉及枕钢筋捆扎
，尤其涉及一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置。
技术介绍
[0002]水泥轨枕是由水泥，沙子，石子，高强螺纹钢组成，具有不怕水、不怕晒，不怕腐蚀等特点，水泥轨枕还具有稳定性强，使用寿命强，绝缘性好，养护费用低等优点。具体优势表现在：
[0003]1、水泥枕木需要蒸汽脱模一次成型，外观光滑，里面坚硬，并含有多根螺纹钢。
[0004]2、水泥枕木材源广泛，规格同一，弹性均匀，绝缘性好，稳定性高，不受天气温度等外在条件的影响，不腐烂使用寿命长。
[0005]3.预应力混凝土轨枕除了能大量节约优质钢材外，还有使用寿命长、轨道稳定性好，能满足高速、大运量要求等优点。
[0006]现有的捆扎装置不便对较多的钢筋同时进行捆扎，从而导致对轨枕钢筋的捆扎效率低下，拖慢了水泥轨枕的生产速度。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对大量的轨枕钢筋同时进行捆扎的轨道长轨枕钢筋捆扎机装置。
[0008]本技术的技术方案：一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，包括底座，所述底座的一侧滑动连接有两个安装架，所述安装架通过轴承安装有固定板，所述固定板转动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的通过螺纹套连接有套筒，所述套筒的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有夹板，所述夹板与固定板滑动连接。
[0009]优选的，所述底座的一侧开设有滑槽，所述安装架的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。r/>[0010]优选的，所述底座的一侧通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆通过丝套与安装架连接，且双向螺杆的一端固定连接有摇把。
[0011]优选的，所述固定板的开设有贯穿孔，所述单向螺杆位于贯穿孔的内部。
[0012]优选的，所述固定板的一侧开设有导向槽，所述夹板的一侧固定连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0013]优选的，所述套筒的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的另一端固定连接在固定板的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1：转动单向螺杆可以通过螺纹套以及连接板和伸缩导向杆对套筒的限制，带动套筒进行直线移动，套筒的移动能够通过连接杆带动夹板在固定板的一侧进行滑动，使得两个夹板向相互远离或相互靠近的方向进行移动，进而能够对轨枕钢筋合拢成捆，从而方便
对其进行堆放；
[0016]2：转动摇把带动双向螺杆在支撑架上进行转动，双向螺杆的转动可以通过丝套带动两个安装架向相互远离或相互靠近的方向进行移动，从而能够对不同长度的轨枕钢筋进行固定捆扎。
附图说明
[0017]图1给出本技术一种实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为图1的夹板剖视结构示意图；
[0019]图3为图1的固定板立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、安装架；3、双向螺杆；4、支撑架；5、摇把；6、轴承；7、固定板；701、贯穿孔；702、导向槽；8、单向螺杆；9、螺纹套；10、套筒；11、连接板；12、伸缩导向杆；13、连接杆；14、夹板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，包括底座1，底座1的一侧滑动连接有两个安装架2，安装架2通过轴承6安装有固定板7，固定板7转动连接有单向螺杆8，单向螺杆8的通过螺纹套9连接有套筒10，套筒10的外壁铰接有连接杆13，连接杆13的另一端铰接有夹板14，夹板14与固定板7滑动连接，底座1的一侧开设有滑槽，安装架2的一侧固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，底座1的一侧通过螺栓连接有支撑架4，支撑架4转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3通过丝套与安装架2连接，且双向螺杆3的一端固定连接有摇把5，固定板7的开设有贯穿孔701，单向螺杆8位于贯穿孔701的内部，固定板7的一侧开设有导向槽702，夹板14的一侧固定连接有导向块，导向块与导向槽702滑动连接，套筒10的一侧固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有伸缩导向杆12，伸缩导向杆12的另一端固定连接在固定板7的一侧。
[0024]本实施例中，转动单向螺杆8可以通过螺纹套9以及连接板11和伸缩导向杆12对套筒10的限制，带动套筒10进行直线移动，套筒10的移动能够通过连接杆13带动夹板14在固定板7的一侧进行滑动，使得两个夹板14向相互远离或相互靠近的方向进行移动，从而能够对位于两个夹板14之间的轨枕钢筋合拢成捆。
[0025]实施例二
[0026]如图1和图2所示，本技术提出的一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，相较于实施例一，本实施例还包括底座1，底座1的一侧滑动连接有两个安装架2，安装架2通过轴承6安装有固定板7，固定板7转动连接有单向螺杆8，单向螺杆8的通过螺纹套9连接有套筒10，套筒10的外壁铰接有连接杆13，连接杆13的另一端铰接有夹板14，夹板14与固定板7滑动连接，底座1的一侧开设有滑槽，安装架2的一侧固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，底座1的一侧通过螺栓连接有支撑架4，支撑架4转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3通过丝套与安装架2连接，且双向螺杆3的一端固定连接有摇把5，固定板7的开设有贯穿孔701，单向螺杆8位于贯穿孔701的内部，固定板7的一侧开设有导向槽702，夹板14的一侧固定连接有导向
块，导向块与导向槽702滑动连接，套筒10的一侧固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有伸缩导向杆12，伸缩导向杆12的另一端固定连接在固定板7的一侧。
[0027]本实施例中，转动摇把5带动双向螺杆3在支撑架4上进行转动，双向螺杆3的转动可以通过丝套带动两个安装架2向相互远离或相互靠近的方向进行移动，安装架2的移动进而能够带动固定板7以及与之连接结构同时进行移动。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧滑动连接有两个安装架(2)，所述安装架(2)通过轴承(6)安装有固定板(7)，所述固定板(7)转动连接有单向螺杆(8)，所述单向螺杆(8)通过螺纹套(9)连接有套筒(10)，所述套筒(10)的外壁铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端铰接有夹板(14)，所述夹板(14)与固定板(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有滑槽，所述安装架(2)的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种轨道长轨枕钢筋捆扎机装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧通过螺栓连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)转动连接有双...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佑波，王俊江，丁新源，
申请(专利权)人：南京天捷环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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