一种混凝土轨枕脱模转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土轨枕技术领域，尤其涉及一种混凝土轨枕脱模转运装置，本实用新型专利技术的创新点是：避免模具在旋转时脱落，快速脱模，降低断裂风险，降低生产时产生的噪音，实用新型专利技术通过旋转杆左右两侧上端面分别固定设有电机固定杆，可以通过旋转杆带动模具箱向上移动并旋转，进而分别脱模，进而使得凝固轨枕可以快速脱落，本实用新型专利技术在模具箱上端面设有开口向上的模具腔，可以通过上顶轴实现快速脱模，同时避免产生噪音，同时避免因为受力不均匀而导致凝固轨枕断裂。导致凝固轨枕断裂。导致凝固轨枕断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土轨枕脱模转运装置


[0001]本技术涉及混凝土轨枕
，具体为一种混凝土轨枕脱模转运装置。

技术介绍

[0002]混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由混凝土、砂、石、水和外加剂按一定比例拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。
[0003]现有的混凝土轨枕的生产加工是采用模具成型，事先在模具内喷刷脱模剂，接着将配比好的混凝土导入磨具中，经过凝固成型，通过夹紧模具的两侧将模具的翻转，在通过敲打模具背面倒置取出混凝土，在涂膜剂的作用下轨枕表面光滑，混凝土不会粘结在磨具表面使轨枕益于脱离，但是轨枕模具与轨枕较重，只是夹紧两侧容易产生脱落，同时敲打模具背面会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土轨枕脱模转运装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种混凝土轨枕脱模转运装置，包括支撑主板，所述支撑主板下端面均匀分布有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间固定设有电机固定板，所述电机固定板下端面固定设有移动电机；
[0006]所述电机固定板上端面与所述支撑主板下端面之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴下侧动力连接于所述移动电机，所述螺纹轴外圆面螺纹连接有移动板，所述支撑主板上端面设有可移动的模具箱。
[0007]作为本技术的优选，所述移动板左右两侧上端面分别固定设有电机固定杆，所述电机固定杆上端面固定设有旋转电机。/>[0008]作为本技术的优选，所述旋转电机靠近所述模具箱的一侧面动力连接有旋转杆。
[0009]作为本技术的优选，所述模具箱左右两端面设有开口向前且向远离所述模具箱且呈L型开口状的旋转槽，所述旋转杆延伸至所述旋转槽内。
[0010]作为本技术的优选，所述模具箱上端面设有开口向上且呈U型开口状的模具腔，所述模具腔内设有可拆卸的凝固轨枕。
[0011]作为本技术的优选，所述模具腔左右两侧下壁内分别设有上顶腔，所述上顶腔上壁固定设有上顶磁铁。
[0012]作为本技术的优选，所述上顶腔内设有可移动的上顶板，所述上顶板上端面与所述上顶磁铁下端面之间设有上顶弹簧，所述上顶板上端面固定设有上顶轴，所述上顶轴延伸至所述模具腔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]1.本技术在所述旋转杆左右两侧上端面分别固定设有电机固定杆，可以通过所述旋转杆带动所述模具箱向上移动并旋转，进而分别脱模，进而使得所述凝固轨枕可以快速脱落。
[0015]2.本技术在所述模具箱上端面设有开口向上的模具腔，可以通过所述上顶轴实现快速脱模，同时避免产生噪音，同时避免因为受力不均匀而导致所述凝固轨枕断裂。
附图说明
[0016]图1是本技术的外观示意主视图；
[0017]图2是本技术的外观示意俯视图；
[0018]图3是本技术的外观示意侧视图；
[0019]图4是本技术的一种混凝土轨枕脱模转运装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A
‑
A的示意图；
[0021]图6为本技术图3中上顶轴的放大示意图。
[0022]图中：
[0023]11、支撑主板；12、模具箱；13、旋转杆；14、旋转电机；15、电机固定杆；16、移动板；17、移动电机；18、电机固定板；19、螺纹轴；20、旋转槽；21、支撑柱；22、凝固轨枕；23、模具腔；24、上顶轴；25、上顶腔；26、上顶磁铁；27、上顶弹簧；28、上顶板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
图6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种混凝土轨枕脱模转运装置的实例，包括支撑主板11，所述支撑主板11下端面均匀分布有四个支撑柱21，四个所述支撑柱21之间固定设有电机固定板18，所述电机固定板18下端面固定设有移动电机17；
[0027]所述电机固定板18上端面与所述支撑主板11下端面之间转动设有螺纹轴19，所述螺纹轴19下侧动力连接于所述移动电机17，所述螺纹轴19外圆面螺纹连接有移动板16，所述支撑主板11上端面设有可移动的模具箱12。
[0028]模具箱12可以在支撑主板11上向前移动，进而使得旋转杆13移动至旋转槽20内，从而方便进行脱模，当移动电机17启动时会带动螺纹轴19旋转，进而带动移动板16向上移动，进而带动电机固定杆15向上移动，进而向上顶起模具箱12进行脱模。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
‑
6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述移动板16左右两侧上端面分别固定设有电机固定杆15，所述电机固定杆15上端面固定设有旋转电机14，所述旋转电机14靠近所述模具箱12的一侧面动力连接有旋转杆13，所述模具箱12左右两端面设有开口向前且向远离所述模具箱12且呈L型开口状的旋转槽20，所述旋转杆13延伸至所述旋转槽20内。
[0031]当旋转杆13移动至旋转槽20内且向上顶起模具箱12时，旋转电机14启动，进而带动旋转杆13向前转动，进而带动模具箱12向前转动，进而使得模具箱12开口向下，进而方便
进行脱模。
[0032]实施例3
[0033]参照图1
‑
6，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，所述模具箱12上端面设有开口向上且呈U型开口状的模具腔23，所述模具腔23内设有可拆卸的凝固轨枕22，所述模具腔23左右两侧下壁内分别设有上顶腔25，所述上顶腔25上壁固定设有上顶磁铁26，所述上顶腔25内设有可移动的上顶板28，所述上顶板28上端面与所述上顶磁铁26下端面之间设有上顶弹簧27，所述上顶板28上端面固定设有上顶轴24，所述上顶轴24延伸至所述模具腔23内。
[0034]在不脱模时上顶磁铁26断电，使得上顶板28在上顶弹簧27的作用下向下移动，进而带动上顶轴24向下缩入上顶腔25内，进而方便凝固轨枕22成型，当需要脱模时且模具箱12的开口已经向下，上顶磁铁26通电，使得上顶板28向上移动，进而带动上顶轴24向上移动，进而顶出所述凝固轨枕22，进而使得凝固轨枕22脱模成功。
[0035]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土轨枕脱模转运装置，包括支撑主板(11)，其特征在于：所述支撑主板(11)下端面均匀分布有四个支撑柱(21)，四个所述支撑柱(21)之间固定设有电机固定板(18)，所述电机固定板(18)下端面固定设有移动电机(17)；所述电机固定板(18)上端面与所述支撑主板(11)下端面之间转动设有螺纹轴(19)，所述螺纹轴(19)下侧动力连接于所述移动电机(17)，所述螺纹轴(19)外圆面螺纹连接有移动板(16)，所述支撑主板(11)上端面设有可移动的模具箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土轨枕脱模转运装置，其特征在于：所述移动板(16)左右两侧上端面分别固定设有电机固定杆(15)，所述电机固定杆(15)上端面固定设有旋转电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土轨枕脱模转运装置，其特征在于：所述旋转电机(14)靠近所述模具箱(12)的一侧面动力连接有旋转杆(13)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，张思虎，
申请(专利权)人：南京天捷环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：