一种预制混凝土衬砌管片脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管片生产模具技术领域，尤其涉及一种预制混凝土衬砌管片脱模装置。其技术方案包括：移动座，移动座的顶部设置有底座，底座的顶部均设置有第二侧模具，第二侧模具中设置有下模具，下模具的底部均设置有清理机构，底座的中部设置有辅助支撑机构。本实用新型专利技术通过双向丝杆、弧形刀片、齿轮、U形件、连接杆、L形杆和皮带轮的配合，实现辅助支撑模具，便于其进行脱模，同时，能够代替工作人员对模具的内壁进行清理，有效的提高了管片的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土衬砌管片脱模装置


[0001]本技术涉及管片生产模具
，尤其涉及一种预制混凝土衬砌管片脱模装置。

技术介绍

[0002]管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]由于管片的模具多为拼接合模设置，因此难免存在缝隙，现有的管片模具在脱模后，需要工作人员手动对侧模具残留的混凝土渣块进行刮除清理，因此需要消耗大量的时间，影响了管片加工的作业效率，故需要对其做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于清理的预制混凝土衬砌管片脱模装置。
[0005]本技术的技术方案：一种预制混凝土衬砌管片脱模装置，包括移动座，所述移动座的顶部设置有底座，所述底座左右两端的顶部均开设有移动槽，移动槽中嵌入有中空移动块，所述底座的顶部均设置有第二侧模具，所述底座左右两端顶部均匀设置有固定块，相邻所述固定块设置有连架杆，所述连架杆的杆体设置有第一侧模具，所述连架杆的均匀设置有第一齿轮，所述底座的顶部均匀设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设置有丝杆，所述丝杆的外端均嵌入所述中空移动块中，所述第二侧模具中设置有下模具，所述下模具的底部均设置有清理机构，所述底座的中部设置有辅助支撑机构。
[0006]优选的，清理机构包括有弧形刀片，所述下模具靠近所述第二侧模具的两端侧壁均匀开设有弧形滑槽，弧形滑槽中均嵌入有弧形杆，所述弧形杆的外端与所述弧形刀片固定连接，并与所述第二侧模具的内壁抵接。
[0007]优选的，所述弧形杆的底部设置有第二齿条，所述下模具的底部均匀设置有L形杆，所述L形杆的外端均设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外端与所述第二齿条啮合，所述底座的顶部设置有U形件，所述U形件左右两端的内壁均匀设置有齿牙。
[0008]优选的，辅助支撑机构包括有第一电机与双向丝杆，所述双向丝杆的杆体均匀设置有移动块，所述移动块的顶部均铰接有连接杆，所述下模具的底部设置有连接块，所述连接杆的外端均与所述连接块铰接。
[0009]优选的，所述双向丝杆共设置有两组，所述双向丝杆的杆体均设置有皮带轮，两组皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述连接块的底部均设置有伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过双向丝杆、弧形刀片、齿轮、U形件、连接杆、L形杆和皮带轮的配合，实现辅助支撑模具，便于其进行脱模，同时，能够代替工作人员对模具的内壁进行清理，有效的提高了管片的生产效率。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1的下模具侧视局部结构示意图；
[0016]图4为图3的侧视局部结构示意图。
[0017]附图标记：1
‑
移动座，101
‑
底座，102
‑
固定块，103
‑
连架杆，2
‑ꢀ
双轴电机，21
‑
第一电机，3
‑
双向丝杆，4
‑
皮带轮，5
‑
中空移动块， 51
‑
第一齿条，6
‑
丝杆，7
‑
第一侧模具，71
‑
第二侧模具，8
‑
移动块， 9
‑
连接块，11
‑
下模具，12
‑
伸缩杆，14
‑
第一齿轮，15
‑
弧形刀片，16
‑ꢀ
弧形杆，161
‑
第二齿条，17
‑
第二齿轮，18
‑
L形杆，19
‑
U形件，20
‑ꢀ
连接杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种预制混凝土衬砌管片脱模装置，包括移动座1，移动座1的顶部设置有底座101，底座101左右两端的顶部均开设有移动槽，移动槽中嵌入有中空移动块5，底座 101的顶部均设置有第二侧模具71，底座101左右两端顶部均匀设置有固定块102，相邻固定块102设置有连架杆103，连架杆103的杆体设置有第一侧模具7，连架杆103的均匀设置有第一齿轮14，底座 101的顶部均匀设置有双轴电机2，双轴电机2的输出端均设置有丝杆6，丝杆6的外端均嵌入中空移动块5中，第二侧模具71中设置有下模具11，下模具11的底部均设置有清理机构，底座101的中部设置有辅助支撑机构。
[0021]本实施例中，在组合模具时，通过启动双轴电机2，使得两组丝杆6同时旋转，由于中空移动块5与丝杆6螺纹连接，由于中空移动块5的顶部设置有第一齿条51，当控制双轴电机2的旋转方向，使得两组中空移动块5同时向外移动，第一齿条51与第一齿轮14啮合，带动第一侧模具7进行翻转，使得第一侧模具7与第二侧模具71抵接，进行合模。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种预制混凝土衬砌管片脱模装置，相较于实施例一，本实施例还包括清理机构包括有弧形刀片 15，下模具11靠近第二侧模具71的两端侧壁均匀开设有弧形滑槽，弧形滑槽中均嵌入有弧形杆16，弧形杆16的外端与弧形刀片15固定连接，并与第二侧模具71的内壁抵接，弧形杆16的底部设置有第二齿条161，下模具11的底部均匀设置有L形杆18，L形杆18的外端均设置有第二齿轮17，第二齿轮17的外端与第二齿条161啮合，底座101的顶部设置有U形件19，U形件19左右两端的内壁均匀设置有齿牙，辅助支撑机构包括有第一电机21与双向丝杆3，双向丝杆3的杆体均匀设置有移动块8，移动块8的顶部均铰接有连接杆20，下模具11的底部设置有连接块9，连接杆20的外端均与连接块9铰接，双向丝杆3共设置有两组，双向丝杆3的杆体均设置有皮带轮4，两组皮带轮4通过皮带
传动连接，连接块9的底部均设置有伸缩杆 12，伸缩杆12优先设置为弹簧式伸缩杆。
[0024]本实施例中，在管片脱模时，启动双轴电机2使得中空移动块5 同时向内移动，带动两组第一侧模具7远离第二侧模具71，同时，启动第一电机21，使得两组8在双向丝杆3的杆体相互靠近，即通过连接块9带动下模具11向上移动，将管片顶起，在下模具11移动的过程中，第二齿轮17与U形件19啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土衬砌管片脱模装置，包括移动座(1)，所述移动座(1)的顶部设置有底座(101)，所述底座(101)左右两端的顶部均开设有移动槽，移动槽中嵌入有中空移动块(5)，其特征在于：所述底座(101)的顶部均设置有第二侧模具(71)，所述底座(101)左右两端顶部均匀设置有固定块(102)，相邻所述固定块(102)设置有连架杆(103)，所述连架杆(103)的杆体设置有第一侧模具(7)，所述连架杆(103)均匀设置有第一齿轮(14)，所述底座(101)的顶部均匀设置有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端均设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外端均嵌入所述中空移动块(5)中，所述第二侧模具(71)中设置有下模具(11)，所述下模具(11)的底部均设置有清理机构，所述底座(101)的中部设置有辅助支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土衬砌管片脱模装置，其特征在于：清理机构包括有弧形刀片(15)，所述下模具(11)靠近所述第二侧模具(71)的两端侧壁均匀开设有弧形滑槽，弧形滑槽中均嵌入有弧形杆(16)，所述弧形杆(16)的外端与所述弧形刀片(15)固定连接，并与所述第二侧模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佑波，王俊江，张韧，
申请(专利权)人：南京天捷环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：