三维打印物体的后处理装置及三维打印系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种三维打印物体的后处理装置及三维打印系统，该后处理装置包括固化机构，固化机构包括固化箱、固化灯、以及与固化箱相连的气体发生机构，固化箱具有封闭的内腔，气体发生机构用于降低内腔中氧气的密度；固化箱内设有多个用于支撑待处理工件的支撑部。本实用新型专利技术提供的后处理装置有助于待处理工件具有较好的表面处理效果和性能。

Postprocessing device and 3D printing system of 3D printing object

【技术实现步骤摘要】
三维打印物体的后处理装置及三维打印系统
本技术三维打印
，具体涉及一种三维打印物体的后处理装置及三维打印系统。
技术介绍
目前三维(Threedimensional，简称：3D)打印技术处于不断发展和被广泛应用的状况，为了进一步提高3D打印物体的表面精度和表面效果，通常需要对物体表面依次进行抛光、上光油处理，从而达到通透光滑的镜面效果。光油主要分为两种，一种为溶剂型，一种为紫外线(ultraviolet，简称：UV)光固化型，其中，溶剂型光油由于气味大，靠挥发来干燥时会引起环保问题，目前市面上多采用UV光固化型光油进行上光。然而，现有技术中，使用UV光固化型光油上光时靠近物体表面的光油被固化，而远离物体表面的光油不容易被固化而产生发粘的现象，从而影响物体表面UV光固化型光油的固化效果，进而影响物体表面抗划伤的性能等。
技术实现思路
本技术提供一种三维打印物体的后处理装置及三维打印系统，有助于待处理工件具有较好的表面处理效果和性能。第一方面，本技术实施例提供一种三维打印物体的后处理装置，包括固化机构，所述固化机构包括固化箱、固化灯、以及与所述固化箱相连的气体发生机构，所述固化箱具有封闭的内腔，所述气体发生机构用于降低所述内腔中氧气的密度；其中，所述固化箱内设有多个用于支撑待处理工件的支撑部；所述固化灯设置在所述内腔中，用于照射所述待处理工件，以固化所述待处理工件。如上所述的装置，可选的，所述气体发生机构为真空发生器或惰性气体填充器。如上所述的装置，可选的，所述真空发生器位于所述固化箱的一侧且与所述内腔相连通，用于对所述内腔抽真空以降低所述内腔中氧气的密度。如上所述的装置，可选的，所述内腔中的相对真空度范围为-0.075-0MPa。如上所述的装置，可选的，所述固化箱内还设有支撑底座，所述支撑底座上设有不在同一直线上的多个所述支撑部，其中，所述支撑部与所述待处理工件接触的一端高于所述支撑底座。如上所述的装置，可选的，多个所述支撑部呈阵列形式排布在所述支撑底座上。如上所述的装置，可选的，所述支撑部形成方形阵列、圆形阵列或者三角形阵列。如上任意一项所述的装置，可选的，所述支撑底座在与每个所述支撑部相对位置处均设有固定槽，所述支撑部位于所述固定槽内，且所述支撑部与所述待处理工件接触的一端外露于所述支撑底座；所述固化机构还包括位于所述固定槽内的弹性件，所述弹性件的第一端抵接在所述支撑部上，所述弹性件的第二端抵接在所述固定槽内。如上任意一项所述的装置，可选的，所述支撑部为顶针。如上所述的装置，可选的，所述固化灯在所述固化箱内呈周向排列。如上所述的装置，可选的，所述固化灯倾斜设置在所述固化箱的顶部。如上所述的装置，可选的，所述固化灯与所述固化箱的顶部呈45度角倾斜设置。如上所述的装置，可选的，所述固化灯包括汞灯、卤素灯和UV-LED灯中的一种或几种。如上所述的装置，可选的，所述固化箱的至少一侧内壁上设有光线反射层。如上所述的装置，可选的，还包括冷却机构，所述冷却机构用于对所述固化灯和/或所述固化箱进行冷却。如上所述的装置，可选的，所述冷却机构包括循环冷却水箱和冷却水管路，其中，所述循环冷却水箱位于所述固化箱的外侧，所述冷却水管路的两端均与所述循环冷却水箱相连通并绕设在所述固化灯和/或所述固化箱上。如上所述的装置，可选的，还包括位于所述固化箱一侧的光油涂覆机构、以及闸门机构，其中，所述闸门机构位于所述光油涂覆机构和所述固化箱之间，用于将所述光油涂覆机构和所述固化箱连通或隔开。如上所述的装置，可选的，所述光油涂覆机构为盛放有光油的浸渍池，所述浸渍池位于所述固化箱的底部；或者，所述光油涂覆机构为喷涂室，所述喷涂室与所述固化箱水平并列设置，其中，所述喷涂室内设有位于所述待处理工件之上的喷涂件。如上所述的装置，可选的，还包括移动机构，所述移动机构用于使所述待处理工件在所述光油涂覆机构和所述固化箱之间往复移动。第二方面，本技术实施例提供一种三维打印系统，包括三维打印装置、以及如上任意一项所述的后处理装置。本技术提供了三维打印物体的后处理装置及三维打印系统，该后处理装置，包括固化机构，固化机构包括固化箱、固化灯、以及与固化箱相连的气体发生机构；其中，固化箱内设有多个用于支撑待处理工件的支撑部；固化灯固定在固化箱内，用于照射待处理工件以固化待处理工件。本技术一方面通过气体发生机构与固化箱相连用于降低内腔中氧气的密度，使得待处理工件能够在较低氧气密度的环境下进行固化，从而避免氧气对待处理工件表面光油固化效果产生的影响，以获得理想的表面处理效果；另一方面通过固化箱内的多个支撑部来支撑待处理工件，能够减少待处理工件表面与固化箱底部的接触面积，从而避免待处理工件放置时和底座接触面积大而导致的工件表面精度的降低的问题；除此之外，通过后处理装置还能够对打印完成的三维物体进行二次固化以提高三维物体的性能(如通透性或提高表面强度等)。因此，本技术提供的后处理装置有助于3D打印物体的表面上光取得较好的表面处理效果和较高的表面精度，解决了现有问题中采用UV光固化型光油对3D打印物体的表面上光时由于发粘现象而影响物体表面UV光固化型光油的固化效果和物体表面的抗划伤性能的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的后处理装置的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的一种支撑底座的结构示意图；图3是本技术实施例一提供的又一种支撑底座的结构示意图；图4是本技术实施例一提供的再一种支撑底座的结构示意图；图5是本技术实施例一提供的一种支撑底座的截面示意图；图6是本技术实施例二提供的一种后处理装置处于浸渍阶段的结构示意图；图7是本技术实施例二提供的一种后处理装置处于固化阶段的结构示意图；图8是本技术实施例三提供的一种后处理装置的结构示意图。附图标识说明：100-后处理装置；10-固化机构；11-固化箱；12-固化灯；13-气体发生机构；14-支撑底座；141-固定槽；15-支撑部；16-弹性件；20-冷却机构；21-循环冷却水箱；30-光油涂覆机构；31-喷涂件；311-喷涂头；40-闸门机构；41-闸板；42-闸锁；50-升降机构；60-移动机构；61-滑轨；62-滑块；200-待处理工件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维打印物体的后处理装置，其特征在于，包括固化机构，所述固化机构包括固化箱、固化灯、以及与所述固化箱相连的气体发生机构，所述固化箱具有封闭的内腔，所述气体发生机构用于降低所述内腔中氧气的密度；/n其中，所述固化箱内设有多个用于支撑待处理工件的支撑部；所述固化灯设置在所述内腔中，用于照射所述待处理工件，以固化所述待处理工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维打印物体的后处理装置，其特征在于，包括固化机构，所述固化机构包括固化箱、固化灯、以及与所述固化箱相连的气体发生机构，所述固化箱具有封闭的内腔，所述气体发生机构用于降低所述内腔中氧气的密度；
其中，所述固化箱内设有多个用于支撑待处理工件的支撑部；所述固化灯设置在所述内腔中，用于照射所述待处理工件，以固化所述待处理工件。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体发生机构为真空发生器或惰性气体填充器。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述真空发生器位于所述固化箱的一侧且与所述内腔相连通，用于对所述内腔抽真空以降低所述内腔中氧气的密度。


4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述内腔中的相对真空度范围为-0.075-0MPa。


5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固化箱内还设有支撑底座，所述支撑底座上设有不在同一直线上的多个所述支撑部，其中，所述支撑部与所述待处理工件接触的一端高于所述支撑底座。


6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，多个所述支撑部呈阵列形式排布在所述支撑底座上。


7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述支撑部形成方形阵列、圆形阵列或者三角形阵列。


8.根据权利要求5-7任意一项所述的装置，其特征在于，所述支撑底座在与每个所述支撑部相对位置处均设有固定槽，所述支撑部位于所述固定槽内，且所述支撑部与所述待处理工件接触的一端外露于所述支撑底座；
所述固化机构还包括位于所述固定槽内的弹性件，所述弹性件的第一端抵接在所述支撑部上，所述弹性件的第二端抵接在所述固定槽内。


9.根据权利要求5-7任意一项所述的装置，其特征在于，所述支撑部为顶针。


10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽坤，马育红，
申请(专利权)人：珠海赛纳三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44