一种3D打印用打印成品循环输送平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印用打印成品循环输送平台，包括平台架和传送带，所述平台架的下方安装有支撑腿，且平台架的上侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有限位板，所述传送带设置于限位板的下侧，且传送带的下侧安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨，所述平台架的内部安装有轴承，且轴承的内侧插接有阶梯轴，所述阶梯轴的尾端通过联轴器与电机相连接。该装置的两组限位板形成限位轨道，使得打印成品无法偏移出限位板的外侧，防止在移动打印成品时，发生打印成品掉落现象，设置有卡扣，由于卡扣与传送带侧边开孔吻合，通过转盘带动卡扣转动，使得传送带运动，且卡扣与传送带啮合，防止在工作过程中，传送带出现打滑现象。

A circulating conveying platform for printing finished products for 3D printing

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用打印成品循环输送平台
本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印用打印成品循环输送平台。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的。现有的成品输送平台在使用过程中，由于未设置限位板，成品在输送过程中，可能会出现偏移掉出传送带，传送带在输送过程中，可能会出现偏移打滑现象的问题，为此，我们提出一种实用性更好的成品输送平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印用打印成品循环输送平台，以解决上述
技术介绍
中提出的成品输送平台在使用过程中，由于未设置限位板，成品在输送过程中，可能会出现偏移掉出传送带，传送带在输送过程中，可能会出现偏移打滑现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印用打印成品循环输送平台，包括平台架和传送带，所述平台架的下方安装有支撑腿，且平台架的上侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有限位板，所述传送带设置于限位板的下侧，且传送带的下侧安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑轨，所述平台架的内部安装有轴承，且轴承的内侧插接有阶梯轴，所述阶梯轴的尾端通过联轴器与电机相连接。优选的，所述电动推杆的尾部外侧设置有刻度线，且刻度线沿电动推杆的输出轴均匀分布。优选的，所述限位板关于传送带中轴线位置对称，且限位板设置有两组，所述限位板通过电动推杆与平台架之间构成伸缩结构。优选的，所述滑块沿传送带的下侧均匀分布，且传送带通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。优选的，所述阶梯轴的中间位置安装有转盘，且转盘通过阶梯轴通过轴承与平台架之间构成转动结构。优选的，所述转盘的外侧设置有卡扣，且转盘通过卡扣与传送带之间构成联动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置设置有刻度线，在使用时，使用者可以通过观察刻度线的数值，方便直接观察得出电动推杆的伸长长度，便于精确把控限位板的位置；设置有转盘，通过阶梯轴带动转盘转动，为传送带运动提供动力；2.设置有限位板，两组限位板形成限位轨道，使得打印成品无法偏移出限位板的外侧，防止在移动打印成品时，发生打印成品掉落现象；设置有滑块和滑轨，通过滑轨限制滑块的移动轨迹，使得传送带移动过程中的运动轨迹被限制，防止发生偏移现象；3.设置有卡扣，由于卡扣与传送带侧边开孔吻合，通过转盘带动卡扣转动，使得传送带运动，且卡扣与传送带啮合，防止在工作过程中，传送带出现打滑现象。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术平台架与限位板连接结构示意图；图3为本技术平台架与传送带连接结构示意图。图中：1、平台架；2、支撑腿；3、电动推杆；4、刻度线；5、限位板；6、传送带；7、滑块；8、滑轨；9、轴承；10、阶梯轴；11、转盘；12、卡扣；13、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印用打印成品循环输送平台，包括平台架1和传送带6，平台架1的下方安装有支撑腿2，且平台架1的上侧安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端安装有限位板5，电动推杆3的尾部外侧设置有刻度线4，且刻度线4沿电动推杆3的输出轴均匀分布。观察电动推杆3上的刻度线4，可以知道电动推杆3的伸长长度，该装置设置有刻度线4，在使用时，使用者可以通过观察刻度线4的数值，方便直接观察得出电动推杆3的伸长长度，便于精确把控限位板5的位置；传送带6设置于限位板5的下侧，且传送带6的下侧安装有滑块7，限位板5关于传送带6中轴线位置对称，且限位板5设置有两组，限位板5通过电动推杆3与平台架1之间构成伸缩结构，限位板5可以限制打印成品的移动轨迹，限制打印成品移动时发生偏移，设置有限位板5，两组限位板5形成限位轨道，使得打印成品无法偏移出限位板5的外侧，防止在移动打印成品时，发生打印成品掉落现象；滑块7的外侧设置有滑轨8，滑块7沿传送带6的下侧均匀分布，且传送带6通过滑块7与滑轨8之间构成滑动结构，滑块7与滑轨8内侧的槽吻合，滑块7沿着滑轨8固定的轨迹运动，固定传送带6的运动轨迹，设置有滑块7和滑轨8，通过滑轨8限制滑块7的移动轨迹，使得传送带6移动过程中的运动轨迹被限制，防止发生偏移现象；平台架1的内部安装有轴承9，且轴承9的内侧插接有阶梯轴10，阶梯轴10的中间位置安装有转盘11，且转盘11通过阶梯轴10通过轴承9与平台架1之间构成转动结构，轴承9的内圈与外圈之间可以发生相对转动，阶梯轴10与轴承9的内圈相连接，平台架1与轴承9的外圈连接，阶梯轴10可以沿着平台架1转动，设置有转盘11，通过阶梯轴10带动转盘11转动，为传送带6运动提供动力；转盘11的外侧设置有卡扣12，且转盘11通过卡扣12与传送带6之间构成联动结构，卡扣12与传送带6边缘处开孔位置外形尺寸均吻合，转盘11转动，卡扣12跟着转盘11转动，卡扣12插在传送带6开孔内，对传送带6产生一个拉力，卡扣12配合转盘11让传送带6转动，设置有卡扣12，由于卡扣12与传送带6侧边开孔吻合，通过转盘11带动卡扣12转动，使得传送带6运动，且卡扣12与传送带6啮合，防止在工作过程中，传送带6出现打滑现象；阶梯轴10的尾端通过联轴器与电机13相连接。工作原理：对于这类的成品输送平台，首先通过支撑腿2将平台架1固定住，支撑腿2支撑着整个装置，在使用过程中，伸长电动推杆3，电动推杆3的型号为XTL100，带动限位板5相互靠拢，根据打印成品规格，观察电动推杆3上刻度线4的位置，确定限位板5的位置，工作时，打开电机13，电机13的型号为61K200RG-CF，带动阶梯轴10在轴承9内转动，带动转盘11转动，转盘11上的卡扣12带动传送带6运动，让滑块7沿着滑轨8内侧滑动，滑轨8的槽位置和轨迹固定，滑块7只能沿着滑轨8固定轨迹滑动，限制传送带6的运动轨迹，防止出现偏向现象，打印成品完成后，放在传送带6上，跟着传送带6运动至尾处，取下传送带6上的打印成品，传送带6循环运动，将成型的打印品循环带至取料处，在打印品在传送带6上运动时，限位板5在传送带6上形成一个限位槽，限制打印品的最大偏移量，让打印品只能在限位板5内侧的槽内运动，防止打印品掉落，使得整个成品输送平台的实用性得到很好的提高，就这样完成整个成品输送平台的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用打印成品循环输送平台，包括平台架(1)和传送带(6)，其特征在于：所述平台架(1)的下方安装有支撑腿(2)，且平台架(1)的上侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端安装有限位板(5)，所述传送带(6)设置于限位板(5)的下侧，且传送带(6)的下侧安装有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧设置有滑轨(8)，所述平台架(1)的内部安装有轴承(9)，且轴承(9)的内侧插接有阶梯轴(10)，所述阶梯轴(10)的尾端通过联轴器与电机(13)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用打印成品循环输送平台，包括平台架(1)和传送带(6)，其特征在于：所述平台架(1)的下方安装有支撑腿(2)，且平台架(1)的上侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端安装有限位板(5)，所述传送带(6)设置于限位板(5)的下侧，且传送带(6)的下侧安装有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧设置有滑轨(8)，所述平台架(1)的内部安装有轴承(9)，且轴承(9)的内侧插接有阶梯轴(10)，所述阶梯轴(10)的尾端通过联轴器与电机(13)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印用打印成品循环输送平台，其特征在于：所述电动推杆(3)的尾部外侧设置有刻度线(4)，且刻度线(4)沿电动推杆(3)的输出轴均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印用打印成品循环输送平台，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐媛媛，孙健华，李彬，顾海，姜杰，张捷，沙春，黄天成，吴国庆，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32