一种砌块生产装置用刮板结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种砌块生产装置用刮板结构，包括能在砌块生产装置的机架上横向移动的横梁，横梁上设有用于刮除浇筑预料的刮板，刮板下边缘设有凸起，凸起的下端边缘向下超过砌块模具的上边缘，砌块模具的上边缘相应位置处设有与凸起配合的缺口，凸起能从缺口内通过。本实用新型专利技术在砌块生产设备的机架上端设置一能够来回往复的刮板，刮板下边缘设置凸起，砌块在模具中凝固的过程中，经过凸起在模具上方反复单向刮料，砌块成型后可以在上表面形成规则的凹槽用于防置钢筋或者管线等，结构设计合理、巧妙，运行平稳，使用寿命长，可在砌块生产过程中一次性在多块砌块上加工钢筋槽，生产效率高。

A scraper structure for block production device

【技术实现步骤摘要】
一种砌块生产装置用刮板结构
本技术涉及建材生产设备
，特别是指一种砌块生产装置用刮板结构。
技术介绍
石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。目前，石膏砌块上边和底边通常有相互配合的楔口，施工时上下配合左右错开排列。目前市场上这种石膏砌块在后期使用时容易出现沉降开裂等问题。同时，在墙体内走电线或水管时需要在墙体上开槽，造成施工不便，及对墙体的破坏。因此我公司设计了一种新的砌块，在现有砌块的底部增加线槽，在顶部增加钢筋槽，以方便走线及加入钢筋拉筋增加墙体强度。但是现有的生产设备无法生产这种新型的石膏砌块。为此，我方对现有的石膏砌块生产设备进行了改造，其中包括将现有设备上增加一个能够在砌块上端加工钢筋槽的结构。现对这部分能加工钢筋槽的结构进行专利申请以获得保护。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种砌块生产装置用刮板结构，能够在砌块生产过程中在砌块的顶部加工钢筋槽，其结构设计合理，生产效率高，工作稳定，实用寿命长。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种砌块生产装置用刮板结构，包括能在砌块生产装置的机架上横向移动的横梁，横梁上设有用于刮除浇筑预料的刮板，刮板下边缘设有凸起，凸起的下端边缘向下超过砌块模具的上边缘，砌块模具的上边缘相应位置处设有与凸起配合的缺口，凸起能从缺口内通过。进一步地，所述横梁包括一主梁和一设于主梁上的并能相对于主梁上下移动的副梁，主梁的两端固定于设于机架两侧的往复驱动机构上，副梁由主梁推动移动，副梁的两端通过一升降机构与往复驱动机构连接。进一步地，所述往复驱动机构为两个设于机架上端两侧的双向油缸，所述主梁的两端固定于双向油缸的外壳上，所述副梁包括一U型槽且倒扣于主梁上，副梁的两端分别通过气缸与同侧双向油缸的外壳连接，气缸能够将副梁顶起或向下拉紧，向下拉紧时主梁两侧能够与U型槽两内侧壁接触。进一步地，所述双向油缸的外壳底部设有同步齿条，机架末端设有一同步轴，同步轴的两端分别固定有一个同步齿轮，同步齿轮分别与同侧的同步齿条啮合。工作时，将混合好的料桨倒入砌块生产模具内，待半凝固后启动双向汽缸，带动主梁、副梁移动，利用刮板将多余浆料刮除，同时刮板上的凸起在浆料上表面刮出钢筋槽，待刮至模具尾端时，操作副梁两端的气缸将副梁及刮板顶起脱离模具范围，操作双向油缸回位，再操作气缸回缩将副梁向下拉紧，操作双向油缸重复刮料过程。在浆料凝固过程中重复进行多次单向刮料动作，在浆料凝固后在砌块上表面便会形成钢筋槽。在双向油缸往复过程中，在同步轴、同步齿轮和同步齿条的作用下，两侧双向油缸能够同步平稳运行。本技术的有益效果是：本技术在砌块生产设备的机架上端设置一能够来回往复的刮板，刮板下边缘设置凸起，砌块在模具中凝固的过程中，经过凸起在模具上方反复单向刮料，砌块成型后可以在上表面形成规则的凹槽用于防置钢筋或者管线等，结构设计合理、巧妙，运行平稳，使用寿命长，可在砌块生产过程中一次性在多块砌块上加工钢筋槽，生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为刮板结构示意图；图4为刮板与芯杆及隔板配合结构示意图；图5为主梁和副梁配合结构局部放大示意图。图中所示：1、机架，2、模具，3、隔板，4、芯杆，5、双向油缸，6、横梁，7、主梁，8、副梁，9、气缸，10、定位块，11、刮板，12、凸起，13、缺口，14、同步齿条，15、同步轴，16、同步齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1到图5所示的一种砌块生产装置用刮板结构，包括设于砌块生产设备框架式的机架1上端两侧的双向油缸5，一由双向油缸5驱动的横梁6，双向油缸5的外壳能作往复运动；机架1的上部设有若干个矩阵排列的模具2，模具2由横向和纵向的隔板3分隔而成，模具2内设有芯杆4；横梁6包括一主梁7和一副梁8，主梁7的两端固定于双向油缸5的外壳上，副梁8包括一U型槽且倒扣于主梁7上，副梁8的两端分别通过两个气缸9与同侧双向油缸5的外壳连接，气缸9能够将副梁8顶起或向下拉紧，主梁7的两侧沿长度方向设有若干水平方向的定位块10，向下拉紧时定位块10两侧能够顶在U型槽两内侧壁上，优选副梁8采用“工”字钢且其两个开口分别朝上和朝下。工字钢开口内壁为略微向外开口的八字形，气缸9下拉时定位块10能够越拉顶的越紧。副梁8上固定有若干个用于刮除浇筑余料的刮板11，刮板11数量由模具2排列数量决定，刮板11下方设有凸起12，凸起12的下端边缘向下超过模具2的隔板3的上边缘，在与副梁8平行的隔板3的上边缘相应位置处设有与凸起12配合的缺口13，凸起12能从缺口13内通过。双向油缸5的外壳底部设有同步齿条14，机架1末端设有一同步轴15，同步轴15的两端分别固定有一个同步齿轮16，同步齿轮16分别与同侧的同步齿条14啮合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌块生产装置用刮板结构，其特征在于：包括能在砌块生产装置的机架上横向移动的横梁，横梁上设有用于刮除浇筑预料的刮板，刮板下边缘设有凸起，凸起的下端边缘向下超过砌块模具的上边缘，砌块模具的上边缘相应位置处设有与凸起配合的缺口，凸起能从缺口内通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种砌块生产装置用刮板结构，其特征在于：包括能在砌块生产装置的机架上横向移动的横梁，横梁上设有用于刮除浇筑预料的刮板，刮板下边缘设有凸起，凸起的下端边缘向下超过砌块模具的上边缘，砌块模具的上边缘相应位置处设有与凸起配合的缺口，凸起能从缺口内通过。


2.根据权利要求1所述的一种砌块生产装置用刮板结构，其特征在于：所述横梁包括一主梁和一设于主梁上的并能相对于主梁上下移动的副梁，主梁的两端固定于设于机架两侧的往复驱动机构上，副梁由主梁推动移动，副梁的两端通过一升降机构与往复驱动机构连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张留安，
申请(专利权)人：山东大鲁新型环保墙材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37