一种砌块生产模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种砌块生产模具，包括机架，机架上设有多个长板，两个长板之间间隔一段空间，两个长板之间的空间内固定有短板，短板将长板之间的空间隔成多个浇筑单元，浇筑单元底部设有底模板，底模板能在浇筑单元上下滑动，构成浇筑单元的前后两块短板，其中一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凸起，另一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凹槽，所述底模板的两端分别能与凸起和凹槽配合滑动接触，所述凹槽和凸起在结构尺寸上能够插扣配合在一起。本实用新型专利技术的生产模具，设计合理可一次生产成型数十块砌块，生产效率高，浇筑单元的短板上设有凸起和凹槽，能够生产侧面带有凸起和凹槽的砌块，且生产的产品精度高。且生产的产品精度高。且生产的产品精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块生产模具


[0001]本技术涉及建材生产设备
，特别是指一种砌块生产模具。

技术介绍

[0002]石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。目前，石膏砌块上边和底边通常有相互配合的楔口，施工时上下配合左右错开排列。目前市场上生产这种砌块的模具生产效率低，且故障率高，生产的砌块的及尺寸精度也不高。为此我公司研发了一种高精度的砌块生产模具，生产效率高，且运行稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种砌块生产模具，生产效率高，产品精度高，工作稳定，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种砌块生产模具，包括机架，机架上设有多个长板，两个长板之间间隔一段空间，两个长板之间的空间内固定有短板，短板将长板之间的空间隔成多个浇筑单元，浇筑单元底部设有底模板，底模板的侧面分别与长板和短板的侧面密封滑动接触，底模板能在浇筑单元上下滑动，构成浇筑单元的前后两块短板，其中一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凸起，另一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凹槽，所述底模板的两端分别能与凸起和凹槽配合滑动接触，所述凹槽和凸起在结构尺寸上能够插扣配合在一起。
[0005]所述长板平行设置，且表面设有固定槽，所述短板两侧卡入固定槽内固定，短板成排设置，且位于一排上的短板通过穿过短板和长板的连接拉杆与长板固定并固定在机架上。
[0006]两个长板之间相邻两块短板其中一块短板两侧均设有凸起，另一块两侧均设有凹槽。
[0007]所述底模板的侧面边缘嵌设有密封条。
[0008]所述长板两端通过螺栓固定在机架上。
[0009]生产时，底模板位于浇筑单元底部，向浇筑单元内灌注浆料，半凝固后推动底模板，将半凝固的砌块从模具上部推出，凹槽和凸起结构使得砌块的两端侧面分别形成凸起和凹槽结构，砌块施工时相邻两块砌块的凸起和凹槽配合插接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的生产模具，设计合理、巧妙，运行平稳，使用寿命长，可一次生产成型数十块砌块，生产效率高，浇筑单元的短板上设有凸起和凹槽，能够生产侧面带有凸起和凹槽的砌块，且生产的产品精度高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1本技术结构示意图；
[0013]图2为底模板与芯杆配合结构示意图；
[0014]图3为长板和短板配合固定结构示意图；
[0015]图4为固定板与机架配合结构示意图；
[0016]图5为底模板的开口结构示意图。
[0017]图中所示：1、机架，2、长板，3、短板，4、浇筑单元，5、底模板，6、凸起，7、凹槽，8、连接拉杆，9、密封条，10、推拉杆，11、推板，12、芯杆，13、固定板，14、凸部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
5所示的一种砌块生产模具，包括框架式的机架1，机架1上设有多个平行设置的长板2，长板2的两端通过螺栓连接在机架1上，两个长板1之间间隔一段空间，两个长板2之间的空间内固定有短板3，短板3将长板2之间的空间隔成多个浇筑单元4，每个浇筑单元4浇筑形成一块砌块，浇筑单元4底部设有底模板5，底模板5的侧面分别与长板2和短板3的侧面密封滑动接触，底模板5能在浇筑单元4上下滑动。构成浇筑单元4的前后两块短板3，其中一块短板3设有沿浇筑单元4深度方向的长条形凸起6，另一块短板3设有沿浇筑单元4深度方向的长条形凹槽7，底模板5的两端形状为分别能与凸起和凹槽配合滑动接触的配合结构，凹槽7和凸起6在结构尺寸上能够插扣配合在一起。
[0020]作为本实施例的优选方案，长板2两侧设有与短板3配合的固定槽。短板3两侧卡入固定槽内固定，短板3成排设置，且位于同一排上的短3板通过穿过短板3和长板2的连接拉杆8与长板2固定并固定在机架1上。
[0021]作为本实施的优选方案，两个长板2之间的相邻两块短板3，其中一块短,两侧均设有凸起6，另一块两侧均设有凹槽7。
[0022]底模板5的侧面边缘通过一槽型结构嵌设有密封条9。底模板5底部连接多个用于推拉底模板5在浇筑单元4内移动的推拉杆10，推拉杆10下端连接推板11，推板11连接推拉动力机构。浇筑单元4内设有芯杆12，芯杆12底部通过螺栓固定在一设于机架上的固定板13上，固定板13位于浇筑单元的下方，其两端通过螺栓与机架1固定，底模板5上设有与芯杆12位置对应的开口，芯杆12穿过开口并且其表面与开口内壁滑动密封接触。底模板5上设有凸部14，使砌块底部形成放线槽。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块生产模具，其特征在于：包括机架，机架上设有多个长板，两个长板之间间隔一段空间，两个长板之间的空间内固定有短板，短板将长板之间的空间隔成多个浇筑单元，浇筑单元底部设有底模板，底模板的侧面分别与长板和短板的侧面密封滑动接触，底模板能在浇筑单元上下滑动，构成浇筑单元的前后两块短板，其中一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凸起，另一块短板设有沿浇筑单元深度方向的长条形凹槽，所述底模板的两端分别能与凸起和凹槽配合滑动接触，所述凹槽和凸起在结构尺寸上能够插扣配合在一起。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留安，张文成，
申请(专利权)人：山东大鲁新型环保墙材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：