一种高效率石膏条板生产模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高效率石膏条板生产模具，包括模具机架，模具机架上固定有多块夹板,夹板之间设有底板,所述模具机架上夹板的两端设有能向外移动的端模板,其中一端的端模板上设有供芯杆插入的通孔；夹板、底板和端模板形成条板浇筑的空间，模具机架下部设有一推拉板，底板通过推拉杆与推拉板连接，推拉板下方设有驱动推拉板上下移动的动力装置。本申请中的技术方案条板砌块脱模时底板被推动上移并将条板砌块向上推出模具，脱模自动化操作，且速度相对于将夹板拉开脱模提高了脱模速度，提高了条板砌块的生产效率，并且条板砌块向上顶出的动作可靠，结构相对简单，设备运行稳定，不易发生故障。不易发生故障。不易发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率石膏条板生产模具


[0001]本技术涉及建材生产设备
，特别是指一种高效率石膏条板生产模具。

技术介绍

[0002]石膏空心条板是石膏板的一种，以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板，主要用于建筑的非承重内墙。用石膏空心条板作建筑内隔墙，除有与石膏砌块相同的优点外，其单位面积内的质量更轻、施工效率更高。能使建筑物自重减轻，基础承载变小，可有效降低建筑造价。条板长度随建筑物的层高确定，因此施工效率也更高。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻、施工简便。我公司技术了一种石膏条板生产主机(专利申请号2020214744910),生产时芯杆抽出后的脱模阶段采用将多块夹板横向拉开的方式进行,在拉开夹板时由于速度不能太快,导致整个脱模过程耗费时间长,影响整个设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高效率石膏条板生产模具，能够大大提高石膏空心条板的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种高效率石膏条板生产模具，包括模具机架，模具机架上固定有多块夹板,夹板之间设有底板,所述模具机架上夹板的两端设有能向外移动的端模板,其中一端的端模板上设有供芯杆插入的通孔；夹板、底板和端模板形成条板浇筑的空间，模具机架下部设有一推拉板，底板通过推拉杆与推拉板连接，推拉板下方设有驱动推拉板上下移动的动力装置。动力装置能够实现将推拉板上下推拉并能有足够的推力将条板砌块推出模具即可，作为优选可以采用压压油缸作为推力装置，液压油缸可以采用多个对称布置，也可以采用单个油缸设置在推拉板的中心位置。
[0005]进一步地，所述模具机架上部设有刮板装置，所述刮板装置包括一主梁，主梁两端与模具机架通过滑轨配合，主梁上设有动力装置Ⅲ驱动主梁梁沿滑轨移动，主梁上设有刮板，刮板下端与夹板配合使刮板移动能刮除多余浆料并使半凝固状态的条板上部形成需要的形状。
[0006]进一步地，所述刮板装置的主梁上设有一副梁，副梁能相对于主梁上下移动，副梁的两端与主梁之间设有顶升装置将副梁顶起或降落，刮板固定于副梁上。
[0007]进一步地，所述模具机架的两端分别设有四根水平的导柱，所述端模板通过导套与导柱配合安装，端模板沿导柱来回移动，所述模具机架两端各设有带动端模板移动的动力装置。
[0008]进一步地，所述夹板的两侧面设有凸起的定位销，夹板两侧的端模板上设有与定位销对应的定位孔，端模板将夹板及底板端部夹紧，定位销插入定位孔内。
[0009]进一步地，所述推拉板四边设有同步轴，同步轴的两端固定有同步齿轮，模具机架
上与同步齿轮相对应的位置设有竖向的同步齿条。
[0010]本技术的有益效果是：本申请中的技术方案条板砌块脱模时底板被推动上移并将条板砌块向上推出模具，脱模自动化操作，且速度相对于将夹板拉开脱模提高了脱模速度，提高了条板砌块的生产效率，并且条板砌块向上顶出的动作可靠，结构相对简单，设备运行稳定，不易发生故障。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为端模板和端模油缸结构示意图；
[0014]图3为芯杆插入模具结构示意图；
[0015]图4为刮板装置横截面结构示意图。
[0016]图中所示：1、模具机架，2、夹板，3、底板，4、端模板，5、导柱，6、端模油缸，7、定位销，8、推拉板，9、推拉杆，10、液压油缸，11、同步轴，12、同步齿轮，13、同步齿条，14、主梁，15、副梁，16、刮板，17、顶升气缸，18、刮板装置，19、芯杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1到图4所示的一种高效率石膏条板生产模具，包括模具机架1，模具机架1上固定有多块夹板2,夹板2之间设有底板3,模具机架1上夹板2的两端设有能向外移动的端模板4,夹板2、底板3和端模板4形成条板砌块浇筑的空间，其中一端的端模板4上设有供芯杆插入的通孔，模具机架1的两端分别设有四根水平的导柱5，端模板4通过导套与导柱配合安装，端模板4沿导柱5来回移动，模具机架1两端各设有带动端模板4移动的端模油缸6，端模油缸6固定在模具机架1上，端模油缸6的缸杆连接端模板4的侧面；为了使端模板4定位准确，夹板2的两侧面设有凸起的定位销7，夹板2两侧的端模板4上设有与定位销7对应的定位孔，端模板4将夹板2及底板3端部夹紧，定位销7插入定位孔内。
[0019]模具机架1下部设有一推拉板8，底板3通过多根推拉杆9与推拉板8连接，推拉杆9上端通过螺纹与底板3连接，推拉杆9下端加工有螺纹且穿过推拉板8，推拉杆9通过至少两个螺母与推拉板8固定连接，推拉板8下方设有驱动推拉板8上下移动的动力装置。动力装置能够实现将推拉板8上下推拉并能有足够的推力将条板砌块推出模具即可，作为优选可以采用压压油缸作为推力装置，液压油缸可以采用多个对称布置，也可以采用单个油缸设置在推拉板的中心位置，本实施例优选使用单个大液压油缸10为推拉板8提供足够的顶推力。为了使推拉板8上下移动保持平衡防止歪斜，推拉板8四边设有同步轴11，同步轴11的两端
固定有同步齿轮12，模具机架上与同步齿轮相对应的位置设有竖向的同步齿条13。
[0020]为了对条板砌块上方进行余料刮除及端部成型，模具机架上部设有刮板装置18，刮板装置18包括一主梁14，主梁14两端与模具机架通过滑轨配合，主梁14上设有动力装置Ⅲ驱动主梁沿滑轨移动，主梁14上设有一副梁15，副梁15能相对于主梁14上下移动，副梁15的两端与主梁14之间设有顶升装置将副梁15顶起或降落，副梁15上固定刮板16。刮板16下端与夹板2配合使刮板16移动能刮除多余浆料并使半凝固状态的条板砌块上部形成需要的形状。驱动装置Ⅲ包括驱动电机和由驱动动机驱动旋转的主轴，主轴两端各设有一个齿轮，模具机架上端两侧设有两条齿条，齿轮分别与齿条啮合。顶升装置为设于主梁两端的顶升气缸17。
[0021]生产时，石膏浆料在磨具内半凝固状态时，刮板16移动刮除多余浆料并使条板砌块上部成型，刮板16刮完后回位，待抽出芯杆19后两侧端模板4在端模油缸6推动下向两端分开，然后推拉板8被液压油缸10向上顶起，底板3将成型的条板砌块向上推出，条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率石膏条板生产模具，其特征在于：包括模具机架，模具机架上固定有多块夹板,夹板之间设有底板,所述模具机架上夹板的两端设有能向外移动的端模板,其中一端的端模板上设有供芯杆插入的通孔；夹板、底板和端模板形成条板浇筑的空间，模具机架下部设有一推拉板，底板通过推拉杆与推拉板连接，推拉板下方设有驱动推拉板上下移动的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种高效率石膏条板生产模具，其特征在于：所述模具机架上部设有刮板装置，所述刮板装置包括一主梁，主梁两端与模具机架通过滑轨配合，主梁上设有动力装置Ⅲ驱动主梁梁沿滑轨移动，主梁上设有刮板，刮板下端与夹板配合使刮板移动能刮除多余浆料并使半凝固状态的条板上部形成需要的形状。3.根据权利要求2所述的一种高效率石膏条板生产模具，其特征在于：所述刮板装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留安，张文成，周登文，
申请(专利权)人：山东大鲁新型环保墙材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：