一种磁吸复位加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁吸复位加工装置，包括装置主体、控制面板、L型立架、防松片和调节螺母，所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述装置主体顶端的一侧安装有L型立架，且L型立架顶部的两端皆固定有升降缸，所述升降缸的下方设置有升降梁架，所述升降梁架底部的侧壁上设置有调节槽，且调节槽的内部设置有等间距的调节螺杆，并且调节螺杆的底端固定有吸盘式电磁铁，所述升降梁架下方的L型立架侧壁上设置有指示结构，所述L型立架两侧的外壁上皆螺纹连接有矫正螺杆。本实用新型专利技术不仅实现了加工装置磁吸时的掉落指示功能，实现了加工装置使用时的矫正与防松功能，而且扩大了加工装置的使用范围。

A magnetic suction reset processing device

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸复位加工装置
本技术涉及短
，具体为一种磁吸复位加工装置。
技术介绍
磁吸复位是利用磁力将物体吸附，并使其复位的一种方式，是现代工业经常使用的新进技术之一，目前磁吸复位的加工装置被广泛用应于工业、制造业等领域。现今市场上的此类加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类加工装置在磁吸时很少设置掉落指示功能，从而严重的影响了加工装置使用时的安全性；(2)传统的此类加工装置在使用时一般很难实现矫正与防松功能，从而大大的影响了加工装置使用时的便利程度；(3)传统的此类加工装置在使用时一般无法实现任意位置与高度的磁吸工作，从而减少了加工装置的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁吸复位加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出加工装置很少设置掉落指示功能，使用时不够便利，以及使用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁吸复位加工装置，包括装置主体、控制面板、L型立架、防松片和调节螺母，所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板，所述装置主体顶端的一侧安装有L型立架，且L型立架顶部的两端皆固定有升降缸，并且升降缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述升降缸的下方设置有升降梁架，且升降梁架的顶端与升降缸的输出端固定连接，所述升降梁架底部的侧壁上设置有调节槽，且调节槽的内部设置有等间距的调节螺杆，并且调节螺杆的底端固定有吸盘式电磁铁，所述升降梁架下方的L型立架侧壁上设置有指示结构，所述L型立架两侧的外壁上皆螺纹连接有矫正螺杆，且矫正螺杆的一端贯穿L型立架并铰接有矫正板。优选的，所述指示结构的内部依次设置有滑行槽框、滑行板、指示灯体以及固定螺钉，所述L型立架的内侧壁上开设有滑行槽框，且滑行槽框的内部设置有等间距的指示灯体。优选的，所述指示灯体的表面固定有滑行板，且滑行板两侧的指示灯体表面皆螺纹连接有固定螺钉，并且固定螺钉的一端贯穿指示灯体并与滑行槽框的表面螺纹连接。优选的，所述矫正板远离矫正螺杆一侧的表面设置有防松沉槽，且防松沉槽内侧壁的两端皆安装有紧压弹簧。优选的，所述紧压弹簧远离防松沉槽内侧壁的一端固定有防松片，且防松片与紧压弹簧的最小长度之和等于防松沉槽的深度。优选的，所述调节螺杆两端的侧壁上皆螺纹连接有调节螺母，且调节螺母的表面与调节槽的表面相贴合，并且调节螺母的直径大于调节槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁吸复位加工装置不仅实现了加工装置磁吸时的掉落指示功能，实现了加工装置使用时的矫正与防松功能，而且扩大了加工装置的使用范围；(1)通过设置有滑行槽框、指示灯体、滑行板以及固定螺钉，旋转固定螺钉，使其与滑行槽框的表面相松弛，再通过移动滑行板，使其带动指示灯体移动至与吸盘式电磁铁的中轴线共面，随后通过指示灯体的作用，实现了加工装置磁吸时的掉落指示功能，从而提高了加工装置使用时的安全性；(2)通过设置有矫正螺杆、矫正板、防松沉槽、紧压弹簧以及防松片，旋转L型立架两侧外壁上的矫正螺杆，使其带动矫正板移动，移动后通过防松沉槽内侧壁两端紧压弹簧的弹力作用推动防松片将待处理件夹紧固定，实现了加工装置使用时的矫正与防松功能，从而提高了加工装置使用时的便利程度；(3)通过设置有调节槽、调节螺杆以及调节螺母，旋转调节螺母，使其调节螺杆在升降梁架底部的调节槽内部移动，致使其移至合适的位置处后反向旋转调节螺母进行固定，实现了加工装置对任意位置与高度的磁吸工作，从而扩大了加工装置的使用范围。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的图1中A处半剖放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的指示结构放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、控制面板；3、L型立架；4、升降缸；5、升降梁架；6、指示结构；601、滑行槽框；602、滑行板；603、指示灯体；604、固定螺钉；7、矫正板；8、防松片；9、防松沉槽；10、紧压弹簧；11、矫正螺杆；12、吸盘式电磁铁；13、调节螺杆；14、调节槽；15、调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种磁吸复位加工装置，包括装置主体1、控制面板2、L型立架3、防松片8和调节螺母15，装置主体1表面的中心位置处固定有控制面板2，该控制面板2的型号可为KTP600，装置主体1顶端的一侧安装有L型立架3，且L型立架3顶部的两端皆固定有升降缸4，该升降缸4的型号可为DSBC，并且升降缸4的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，升降缸4的下方设置有升降梁架5，且升降梁架5的顶端与升降缸4的输出端固定连接，升降梁架5底部的侧壁上设置有调节槽14，且调节槽14的内部设置有等间距的调节螺杆13，并且调节螺杆13的底端固定有吸盘式电磁铁12，调节螺杆13两端的侧壁上皆螺纹连接有调节螺母15，且调节螺母15的表面与调节槽14的表面相贴合，并且调节螺母15的直径大于调节槽14的宽度，用于调节工作，升降梁架5下方的L型立架3侧壁上设置有指示结构6；指示结构6的内部依次设置有滑行槽框601、滑行板602、指示灯体603以及固定螺钉604，L型立架3的内侧壁上开设有滑行槽框601，且滑行槽框601的内部设置有等间距的指示灯体603，指示灯体603的表面固定有滑行板602，且滑行板602两侧的指示灯体603表面皆螺纹连接有固定螺钉604，并且固定螺钉604的一端贯穿指示灯体603并与滑行槽框601的表面螺纹连接；使用时，旋转固定螺钉604，使其与滑行槽框601的表面相松弛，再通过移动滑行板602，使其带动指示灯体603移动至与吸盘式电磁铁12的中轴线共面，随后通过指示灯体603的作用实现加工装置磁吸时的掉落指示功能，从而提高了加工装置使用时的安全性；L型立架3两侧的外壁上皆螺纹连接有矫正螺杆11，且矫正螺杆11的一端贯穿L型立架3并铰接有矫正板7，矫正板7远离矫正螺杆11一侧的表面设置有防松沉槽9，且防松沉槽9内侧壁的两端皆安装有紧压弹簧10，用于紧固工作，紧压弹簧10远离防松沉槽9内侧壁的一端固定有防松片8，且防松片8与紧压弹簧10的最小长度之和等于防松沉槽9的深度，用于防松脱工作。工作原理：使用时，外接电源，首先将待处理件放置在装置主体1的表面，通过旋转L型立架3两侧外壁上的矫正螺杆11，使其带动矫正板7移动，移动后通过防松沉槽9内侧壁两端紧压弹簧10的弹力作用推动防松片8将待处理件夹紧固定，实现了加工装置使用时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁吸复位加工装置，包括装置主体(1)、控制面板(2)、L型立架(3)、防松片(8)和调节螺母(15)，其特征在于：所述装置主体(1)表面的中心位置处固定有控制面板(2)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有L型立架(3)，且L型立架(3)顶部的两端皆固定有升降缸(4)，并且升降缸(4)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述升降缸(4)的下方设置有升降梁架(5)，且升降梁架(5)的顶端与升降缸(4)的输出端固定连接，所述升降梁架(5)底部的侧壁上设置有调节槽(14)，且调节槽(14)的内部设置有等间距的调节螺杆(13)，并且调节螺杆(13)的底端固定有吸盘式电磁铁(12)，所述升降梁架(5)下方的L型立架(3)侧壁上设置有指示结构(6)，所述L型立架(3)两侧的外壁上皆螺纹连接有矫正螺杆(11)，且矫正螺杆(11)的一端贯穿L型立架(3)并铰接有矫正板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁吸复位加工装置，包括装置主体(1)、控制面板(2)、L型立架(3)、防松片(8)和调节螺母(15)，其特征在于：所述装置主体(1)表面的中心位置处固定有控制面板(2)，所述装置主体(1)顶端的一侧安装有L型立架(3)，且L型立架(3)顶部的两端皆固定有升降缸(4)，并且升降缸(4)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述升降缸(4)的下方设置有升降梁架(5)，且升降梁架(5)的顶端与升降缸(4)的输出端固定连接，所述升降梁架(5)底部的侧壁上设置有调节槽(14)，且调节槽(14)的内部设置有等间距的调节螺杆(13)，并且调节螺杆(13)的底端固定有吸盘式电磁铁(12)，所述升降梁架(5)下方的L型立架(3)侧壁上设置有指示结构(6)，所述L型立架(3)两侧的外壁上皆螺纹连接有矫正螺杆(11)，且矫正螺杆(11)的一端贯穿L型立架(3)并铰接有矫正板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种磁吸复位加工装置，其特征在于：所述指示结构(6)的内部依次设置有滑行槽框(601)、滑行板(602)、指示灯体(603)以及固定螺钉(604)，所述L型立架(3)的内侧壁上开设有滑行槽框(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小兵，李云昌，
申请(专利权)人：天津华翔汽车金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12