一种高速抛光机用药物防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:24452492 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-10 14:38
本实用新型专利技术公开了一种高速抛光机用药物防飞溅装置,包括机架、固定板和抛盘,机架的前端固定有PLC控制器,PLC控制器的前端从上到下依次固定有电源开关、高速挡位和低速挡位,固定板的前端安装有药剂桶,药剂桶上套接的第一金属垫片上安装有螺钉,药剂桶的下端安装有防溅头,所述药剂桶的下部外壁设置有螺纹,药剂桶通过螺纹与防溅头转动连接,所述防溅头的下端固定有漏斗,抛盘的前端安装有挡板,且挡板的内侧焊接有第二金属垫片。本实用新型专利技术通过设置高速挡位、低速挡位、第一金属垫片、挡板、第二金属垫片、防溅头、螺钉和螺纹,解决了药物防飞溅装置防飞溅效果不佳不能很好地防止药物飞溅和不易拆卸耗时耗力的问题。

A splashing prevention device for high speed polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速抛光机用药物防飞溅装置
本技术涉及高速抛光机
,具体为一种高速抛光机用药物防飞溅装置。
技术介绍
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛盘上进行抛光。而抛光时需要用到药物防飞溅装置,主要用来防止药物飞溅。但是现有的技术有以下不足:1、传统的药物防飞溅装置防飞溅效果不佳,不能很好地防止药物飞溅,且只有一个档位若定得过低抛光速度过慢,达不到高效的目的,档位速度定得过高在分散药剂时,容易将药剂溅射污染非抛光区;2、传统的药物防飞溅装置不易拆卸,耗时耗力,增加了人们的负担。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高速抛光机用药物防飞溅装置,解决了药物防飞溅装置防飞溅效果不佳不能很好地防止药物飞溅和不易拆卸耗时耗力的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速抛光机用药物防飞溅装置,包括机架、固定板和抛盘,所述机架的前端固定有PLC控制器,且PLC控制器的前端从上到下依次固定有电源开关、高速挡位和低速挡位,所述固定板的前端安装有药剂桶,且药剂桶上套接的第一金属垫片上安装有螺钉,所述药剂桶的下端安装有防溅头,且防溅头的下端固定有漏斗,所述抛盘的前端安装有挡板,且挡板的内侧焊接有第二金属垫片。优选的,所述机架的前端与固定板固定连接,且机架的后端与抛盘固定连接。优选的,所述抛盘上固定有伺服电机,且伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。优选的,所述第一金属垫片上开设有第二螺纹旋孔,所述螺钉穿过第二螺纹旋孔与固定板上开设的第一螺纹旋孔转动连接。优选的,所述固定板的后端与伺服电机卡接连接。优选的,所述药剂桶的下部外壁设置有螺纹,且药剂桶通过螺纹与防溅头转动连接。优选的,所述第二金属垫片上开设有第三螺纹旋孔,所述螺钉穿过第三螺纹旋孔与抛盘上开设的螺纹旋槽转动连接。(三)有益效果本技术提供了一种高速抛光机用药物防飞溅装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置高速挡位、低速挡位、挡板和防溅头,解决了药物防飞溅装置防飞溅效果不佳不能很好地防止药物飞溅的问题,利用PLC控制器的前端从上到下依次固定有电源开关、高速挡位和低速挡位,低速挡位可用于良好分散药剂,控制好药剂溅射,而高速挡位用于抛光提高工作效率,再利用药剂桶的下端安装有防溅头,且防溅头的下端固定有漏斗,漏斗是上部口径大下部口径小的部件,药物从口径小的一端飞出,可防止药物飞溅,最后利用抛盘的前端安装有挡板,挡板可进一步防止抛盘上的药物飞溅,防飞溅效果俱佳。(2)本技术通过设置第一金属垫片、第二金属垫片、螺钉和螺纹,解决了药物防飞溅装置不易拆卸耗时耗力的问题,利用药剂桶通过螺纹与防溅头转动连接,先向下旋转防溅头,旋转的防溅头会向下移动,直到防溅头完全脱离药剂桶为止,再利用螺钉穿过第二螺纹旋孔与固定板上开设的第一螺纹旋孔转动连接,然后向前旋转任一第一金属垫片上的螺钉,直到螺钉完全脱离第一金属垫片,按相同的方法旋转所有的螺钉完全脱离第一金属垫片为止,即拆卸了药剂桶,最后利用螺钉穿过第三螺纹旋孔与抛盘上开设的螺纹旋槽转动连接,再向前旋转所有的第二金属垫片上的螺钉,直到螺钉完全脱离第二金属垫片为止,即分离了挡板与抛盘,达到易拆卸的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中固定板的结构示意图;图3为本技术图1中固定板与药剂桶的连接示意图;图4为本技术图1中紧固件的结构示意图;图5为本技术图1中药剂桶与防溅头的连接示意图;图6为本技术图1中第二金属垫片与抛盘的连接示意图。图中附图标记为:1、电源开关;2、PLC控制器;3、机架;4、固定板;5、药剂桶;6、高速挡位;7、低速挡位;8、伺服电机;9、第一金属垫片;10、抛盘;11、挡板;12、第二金属垫片;13、防溅头;14、螺钉;15、第一螺纹旋孔;16、第二螺纹旋孔;17、螺纹;18、漏斗;19、螺纹旋槽;20、第三螺纹旋孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-6所示,本技术提供一种技术方案:一种高速抛光机用药物防飞溅装置,包括机架3、固定板4和抛盘10,机架3的前端与固定板4固定连接,且机架3的后端与抛盘10固定连接,机架3的前端固定有PLC控制器2,PLC控制器2的型号为S7400,已知现有技术,且PLC控制器2的前端从上到下依次固定有电源开关1、高速挡位6和低速挡位7,抛盘10上固定有伺服电机8,伺服电机8的型号为IHSS57-36-20,已知现有技术,且伺服电机8的输入端与PLC控制器2的输出端电性连接,固定板4的后端与伺服电机8卡接连接,固定板4的前端安装有药剂桶5,且药剂桶5上套接的第一金属垫片9上安装有螺钉14,第一金属垫片9上开设有第二螺纹旋孔16,螺钉14穿过第二螺纹旋孔16与固定板4上开设的第一螺纹旋孔15转动连接,药剂桶5的下端安装有防溅头13,药剂桶5的下部外壁设置有螺纹17,且药剂桶5通过螺纹17与防溅头13转动连接,且防溅头13的下端固定有漏斗18,低速挡位7可用于良好分散药剂,控制好药剂溅射,而高速挡位6用于抛光提高工作效率,防溅头13上漏斗18是上部口径大下部口径小的部件,药物从口径小的一端飞出,可防止药物飞溅,且抛盘10上挡板11可进一步防止抛盘10上的药物飞溅,防飞溅效果俱佳,抛盘10的前端安装有挡板11,且挡板11的内侧焊接有第二金属垫片12,第二金属垫片12上开设有第三螺纹旋孔20,螺钉14穿过第三螺纹旋孔20与抛盘10上开设的螺纹旋槽19转动连接,先向下旋转防溅头13,旋转的防溅头13会向下移动,直到防溅头13完全脱离药剂桶5为止,然后向前旋转任一第一金属垫片9上的螺钉14,直到螺钉14完全脱离第一金属垫片9,按相同的方法旋转所有的螺钉14完全脱离第一金属垫片9为止,即拆卸了药剂桶5,再向前旋转所有的第二金属垫片12上的螺钉14,直到螺钉14完全脱离第二金属垫片12为止,即分离了挡板11与抛盘10。工作原理:接通电源,使用时,低速挡位7可用于良好分散药剂,控制好药剂溅射,而高速挡位6用于抛光提高工作效率,防溅头13上漏斗18是上部口径大下部口径小的部件,药物从口径小的一端飞出,可防止药物飞溅,且抛盘10上挡板11可进一步防止抛盘10上的药物飞溅,防飞溅效果俱佳,拆卸时,先向下旋转防溅头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速抛光机用药物防飞溅装置,包括机架(3)、固定板(4)和抛盘(10),其特征在于:所述机架(3)的前端固定有PLC控制器(2),且PLC控制器(2)的前端从上到下依次固定有电源开关(1)、高速挡位(6)和低速挡位(7),所述固定板(4)的前端安装有药剂桶(5),且药剂桶(5)上套接的第一金属垫片(9)上安装有螺钉(14),所述药剂桶(5)的下端安装有防溅头(13),且防溅头(13)的下端固定有漏斗(18),所述抛盘(10)的前端安装有挡板(11),且挡板(11)的内侧焊接有第二金属垫片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速抛光机用药物防飞溅装置,包括机架(3)、固定板(4)和抛盘(10),其特征在于:所述机架(3)的前端固定有PLC控制器(2),且PLC控制器(2)的前端从上到下依次固定有电源开关(1)、高速挡位(6)和低速挡位(7),所述固定板(4)的前端安装有药剂桶(5),且药剂桶(5)上套接的第一金属垫片(9)上安装有螺钉(14),所述药剂桶(5)的下端安装有防溅头(13),且防溅头(13)的下端固定有漏斗(18),所述抛盘(10)的前端安装有挡板(11),且挡板(11)的内侧焊接有第二金属垫片(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高速抛光机用药物防飞溅装置,其特征在于:所述机架(3)的前端与固定板(4)固定连接,且机架(3)的后端与抛盘(10)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高速抛光机用药物防飞溅装置,其特征在于:所述抛盘(10)上固定有伺服电机(8),且伺服电机(8)的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡源
申请(专利权)人:广州正一品生物环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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