一种高速抛光机用手扶移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速抛光机用手扶移动装置，包括侧板、横板、扶手、第一手柄和第二手柄，所述侧板的内部安装有轴承，所述轴承的内侧安装有转轴，所述转轴的表面固定焊接有横板，所述横板的前端贯穿安装有扶手，所述扶手两端的上方安装有第一手柄，所述第一手柄的表面包裹有防滑橡胶套，所述扶手两端的下方安装有第二手柄，所述横板的底部通过弹簧与抛光机主体的上端连接，所述弹簧一侧的抛光机主体上端安装有弹片。本实用新型专利技术通过设置扶手、第一手柄、第二手柄、横板、弹簧、弹片结构，解决了手扶控制抛光机时对控制和移动的角度不方便调整和移动时不能过度下压导致受力不均的问题。

A walking device for high speed polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速抛光机用手扶移动装置
本技术涉及高速抛光机
，具体为一种高速抛光机用手扶移动装置。
技术介绍
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果，但是现有的抛光机都是采用机械抛光，人工作业的，所以抛光机还需要人工手扶，控制方向才能达到抛光效果。但是现有的技术存在以下的不足：1、在对抛光机的手扶式控制时，扶手不能只固定在一个方向上，那么对于不同身高的人来说，控制的程度就会有所改变，无法达到最适合的控制角度；2、对于手扶式控制时，不仅仅是调整移动角度，还需要进行移动运行，那么必然需要施加一个外力进行移动，但是扶手的下压角度不能过低，同样需要避免受力不均匀的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速抛光机用手扶移动装置，解决了手扶控制抛光机时对控制和移动的角度不方便调整和移动时不能过度下压导致受力不均的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速抛光机用手扶移动装置，包括侧板、横板、扶手、第一手柄和第二手柄，所述侧板的内部安装有轴承，所述轴承的内侧安装有转轴，所述转轴的表面固定焊接有横板，所述横板的前端贯穿安装有扶手，所述扶手两端的上方安装有第一手柄，所述第一手柄的表面包裹有防滑橡胶套，所述扶手两端的下方安装有第二手柄，所述横板的底部通过弹簧与抛光机主体的上端连接，所述弹簧一侧的抛光机主体上端安装有弹片。优选的，所述弹片的弹性端位于横板的正下方，所述弹片的固定端位于两组侧板之间的抛光机主体上端焊接固定。优选的，所述弹簧的上端安装有上基板，所述弹簧的下端安装有下基板，所述上基板通过螺栓与横板固定连接，所述下基板通过螺栓与抛光机主体的上端固定连接。优选的，所述横板的前端开设有开槽，所述扶手活动贯穿横板的前端，并穿过开槽，且扶手为“U”形结构。优选的，所述开槽内的扶手表面焊接有套环，所述套环的斜上方焊接有第一限位条，所述套环的底部焊接有第二限位条。优选的，所述横板的上方粘接有安装板，所述安装板为木质材料制造。优选的，所述弹簧内侧的抛光机主体上方安装有限位柱，所述限位柱的高度小于弹簧未发生形变时的正常高度。(三)有益效果本技术提供了一种高速抛光机用手扶移动装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置扶手、第一手柄、第二手柄、横板，使本技术能够更好的控制扶手的角度及用力方向，适用于各类不同身高的工作人员使用，适用性得以提升，适用范围增加，从而有效的解决了手扶控制抛光机时对控制和移动的角度不方便调整的问题，在进行抛光机主体的控制时，根据使用者的身高，使用者可选择扶手上的第一手柄或扶手下方的第二手柄进行手持控制，且第一手柄的表面安装有防滑橡胶套，能够有效的防止在手扶的过程中打滑，而通过第一手柄或第二手柄控制扶手后，扶起扶手在横板的前端进行旋转，通过第一限位条和第二限位条的限位，可最大旋转扶手45度，对于身高稍高的工作人员，将扶手中端部分的套环表面的第一限位条抵接在开槽的上端，实现最大角度的省力控制，而第二限位条的设计，确保扶手不会直接垂直滑落，扶手将力传输至横板，横板通过转轴、轴承及侧板传输至抛光机主体上，进行力的传递，使本技术能够更好、更省力的控制抛光机主体。(2)本技术通过设置弹簧、弹片，使本技术设置了最大的下压限度，不会受力不均，同样能够更好的推动本技术前进移动，从而有效的解决了移动时不能过度下压导致受力不均的问题，在进行推动本技术时，为了使其平稳的运行前进，抛光机主体所受的外力必须是水平的，所以扶手需要与抛光机主体呈水平状态，而推动时，横板自然水平，控制扶手水平，施加外力推动即可，而横板上方的木质材料安装板用于安装控制抛光机主体的控制设备，横板下方的弹簧用于减震缓冲横板上的压力，同样使横板不会下压及时受力产生偏移，在限位柱的支撑下，限制了最大的偏移角度，不会对受力产生影响，而弹片的设计与弹簧一致，受力不均时，利用弹簧和弹片的弹力恢复横板的水平位置，从而进行稳定的移动。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的A处结构放大图；图4为本技术的B处结构放大图；图5为本技术扶手的局部结构图。图中附图标记为：1、抛光机主体；2、侧板；3、轴承；4、转轴；5、弹片；6、安装板；7、横板；8、第一限位条；9、扶手；10、第一手柄；11、防滑橡胶套；12、第二手柄；13、第二限位条；14、上基板；15、螺栓；16、弹簧；17、下基板；18、限位柱；19、套环；20、开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种高速抛光机用手扶移动装置，包括侧板2、横板7、扶手9、第一手柄10和第二手柄12，侧板2的内部安装有轴承3，轴承3的内侧安装有转轴4，转轴4的表面固定焊接有横板7，横板7的上方粘接有安装板6，安装板6为木质材料制造，横板7的前端贯穿安装有扶手9，横板7的前端开设有开槽20，扶手9活动贯穿横板7的前端，并穿过开槽20，且扶手9为“U”形结构，开槽20内的扶手9表面焊接有套环19，套环19的斜上方焊接有第一限位条8，套环19的底部焊接有第二限位条13，扶手9两端的上方安装有第一手柄10，第一手柄10的表面包裹有防滑橡胶套11，扶手9两端的下方安装有第二手柄12，在进行抛光机主体1的控制时，根据使用者的身高，使用者可选择扶手9上的第一手柄10或扶手9下方的第二手柄12进行手持控制，且第一手柄10的表面安装有防滑橡胶套11，能够有效的防止在手扶的过程中打滑，而通过第一手柄10或第二手柄12控制扶手9后，扶起扶手9在横板7的前端进行旋转，通过第一限位条8和第二限位条13的限位，可最大旋转扶手9的角度为45度，对于身高稍高的工作人员，将扶手9中端部分的套环19表面的第一限位条8抵接在开槽20的上端，实现最大角度的省力控制，而第二限位条13的设计，确保扶手9不会直接垂直滑落，扶手9将力传输至横板7，横板7通过转轴4、轴承3及侧板2传输至抛光机主体1上，进行力的传递，使本技术能够更好、更省力的控制抛光机主体1，横板7的底部通过弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速抛光机用手扶移动装置，包括侧板(2)、横板(7)、扶手(9)、第一手柄(10)和第二手柄(12)，其特征在于：所述侧板(2)的内部安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧安装有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定焊接有横板(7)，所述横板(7)的前端贯穿安装有扶手(9)，所述扶手(9)两端的上方安装有第一手柄(10)，所述第一手柄(10)的表面包裹有防滑橡胶套(11)，所述扶手(9)两端的下方安装有第二手柄(12)，所述横板(7)的底部通过弹簧(16)与抛光机主体(1)的上端连接，所述弹簧(16)一侧的抛光机主体(1)上端安装有弹片(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速抛光机用手扶移动装置，包括侧板(2)、横板(7)、扶手(9)、第一手柄(10)和第二手柄(12)，其特征在于：所述侧板(2)的内部安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧安装有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定焊接有横板(7)，所述横板(7)的前端贯穿安装有扶手(9)，所述扶手(9)两端的上方安装有第一手柄(10)，所述第一手柄(10)的表面包裹有防滑橡胶套(11)，所述扶手(9)两端的下方安装有第二手柄(12)，所述横板(7)的底部通过弹簧(16)与抛光机主体(1)的上端连接，所述弹簧(16)一侧的抛光机主体(1)上端安装有弹片(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高速抛光机用手扶移动装置，其特征在于：所述弹片(5)的弹性端位于横板(7)的正下方，所述弹片(5)的固定端位于两组侧板(2)之间的抛光机主体(1)上端焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种高速抛光机用手扶移动装置，其特征在于：所述弹簧(16)的上端安装有上基板(14)，所述弹簧(16)的下端安装有下基板(17)，所述上基...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡源，
申请(专利权)人：广州正一品生物环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44