数控机床上下料装置制造方法及图纸

本实用公开了数控机床上下料装置，包括机床主体、控制箱、上料机构和下料机构，上料机构的内部固定设置有两个倾斜的导料板，两个所述导料板的下方固定设置有挡板，通过控制电动伸缩杆工作，能够控制物料投放在夹持块上，当夹持块运动到钻头下方时，液压缸控制第一驱动电机下降进行打孔工作，当夹持块运动到传动带的端部时，夹持块为弹性橡胶块，夹持块的内部固定设置有复位弹簧，主动滚轴抵触到夹持块的底部，使其打开然后控制物料放置槽内的物料下放到下料机构内，下料机构的顶部设置有开口，下料机构的内部固定设置有斜板，下料机构的底部铺设有海绵层，可以保证物料不受损伤，整个实用结构简单，维护方便，制作成本低，有利于普及和推广。

CNC machine tool loading and unloading device

【技术实现步骤摘要】
数控机床上下料装置
本实用涉及数控机床
，特别涉及数控机床上下料装置。
技术介绍
目前，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，大大提高了工业自动化水平，随着科技的发展，实现无人化生产已经是各工厂急需解决的问题之一。数控机床已经广泛应用在机加工行业中，操作数控机床的技术人员也日益紧缺，所以对数控机床进行自动化改造，实现自动化上下料。目前，数控机床自动化上下料多采用工业机器人或者桁架机器手，这两种设备的确能给数控机床自动化上下料，但是其成本较高，结构较为复杂，设备维护维修费用较高，因此很有必要设计一种新型的数控机床上下料装置来解决这些问题。实用内容本实用的主要目的在于提供数控机床上下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：数控机床上下料装置，包括机床主体、控制箱、上料机构和下料机构，所述机床主体的下方固定设置有控制箱，所述控制箱上固定设置有显示屏和若干个操作按钮，所述控制箱的一侧固定设置有散热孔，所述机床主体的上方固定设置有上料机构，所述上料机构的内部固定设置有两个倾斜的导料板，所述导料板的下方固定设置有出料口，所述机床主体的上方中间位置固定设置有机架，所述机架的顶部固定设置有顶板，所述顶板的下方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端与固定板固定连接，所述固定板的下方固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有钻头，所述机床主体的一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与主动滚轴的一侧固定连接，所述第二驱动电机通过主动滚轴和从动滚轴带动传动带转动，所述传动带上间隔均匀的设置有若干个夹持块，所述夹持块的内部固定设置有复位弹簧，所述机床主体的另一侧固定设置有下料机构。作为本实用的一种优选技术方案，所述控制箱的内部固定设置有控制器。作为本实用的一种优选技术方案，所述夹持块为弹性橡胶块，所述夹持块上方固定开设有物料放置槽。作为本实用的一种优选技术方案，两个所述导料板的下方固定设置有挡板，所述挡板的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接。作为本实用的一种优选技术方案，所述下料机构的顶部设置有开口，所述下料机构的内部固定设置有斜板，所述下料机构的底部铺设有海绵层。作为本实用的一种优选技术方案，所述液压缸、第一驱动电机、第二驱动电机和电动伸缩杆均与控制器电连接。与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：本实用通过上料机构的内部固定设置有两个倾斜的导料板，导料板的下方固定设置有出料口，两个所述导料板的下方固定设置有挡板，挡板的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，通过控制电动伸缩杆工作，能够控制物料投放在夹持块上，当夹持块运动到钻头下方时，液压缸控制第一驱动电机下降进行打孔工作，当夹持块运动到传动带的端部时，由于夹持块为弹性橡胶块，夹持块的内部固定设置有复位弹簧，主动滚轴抵触到夹持块的底部，使其打开然后控制物料放置槽内的物料下放到下料机构内，下料机构的顶部设置有开口，下料机构的内部固定设置有斜板，下料机构的底部铺设有海绵层，可以保证物料不受损伤，整个实用结构简单，维护方便，制作成本低，有利于普及和推广。附图说明图1为本实用数控机床上下料装置的整体结构示意图；图2为本实用数控机床上下料装置的上料机构内部示意图；图3为本实用数控机床上下料装置的夹持块结构示意图；图中：1、机床主体；2、控制箱；3、显示屏；4、操作按钮；5、散热孔；6、上料机构；7、出料口；8、机架；9、顶板；10、液压缸；11、固定板；12、第一驱动电机；13、钻头；14、第二驱动电机；15、传动带；16、夹持块；17、复位弹簧；18、下料机构；19、导料板。具体实施方式为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。如图1-3所示，数控机床上下料装置，包括机床主体1、控制箱2、上料机构6和下料机构18，所述机床主体1的下方固定设置有控制箱2，所述控制箱2上固定设置有显示屏3和若干个操作按钮4，所述控制箱2的一侧固定设置有散热孔5，所述机床主体1的上方固定设置有上料机构6，所述上料机构6的内部固定设置有两个倾斜的导料板19，所述导料板19的下方固定设置有出料口7，所述机床主体1的上方中间位置固定设置有机架8，所述机架8的顶部固定设置有顶板9，所述顶板9的下方固定设置有液压缸10，所述液压缸10的输出端与固定板11固定连接，所述固定板11的下方固定设置有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12的输出端固定设置有钻头13，所述机床主体1的一侧固定设置有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的输出端与主动滚轴的一侧固定连接，所述第二驱动电机14通过主动滚轴和从动滚轴带动传动带15转动，所述传动带15上间隔均匀的设置有若干个夹持块16，所述夹持块16的内部固定设置有复位弹簧17，所述机床主体1的另一侧固定设置有下料机构18。本实施例中，优选的，所述控制箱2的内部固定设置有控制器。本实施例中，优选的，所述夹持块16为弹性橡胶块，所述夹持块16上方固定开设有物料放置槽。本实施例中，优选的，两个所述导料板19的下方固定设置有挡板，所述挡板的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接。本实施例中，优选的，所述下料机构18的顶部设置有开口，所述下料机构18的内部固定设置有斜板，所述下料机构18的底部铺设有海绵层。本实施例中，优选的，所述液压缸10、第一驱动电机12、第二驱动电机14和电动伸缩杆均与控制器电连接。需要说明的是，本实用为数控机床上下料装置，在使用该种数控机床上下料装置时，上料机构6的内部固定设置有两个倾斜的导料板19，导料板19的下方固定设置有出料口7，两个所述导料板19的下方固定设置有挡板，挡板的一端与电动伸缩杆的输出端固定连接，通过控制电动伸缩杆工作，能够控制物料投放在夹持块16上，当夹持块16运动到钻头13下方时，液压缸10控制第一驱动电机12下降进行打孔工作，当夹持块16运动到传动带15的端部时，由于夹持块16为弹性橡胶块，夹持块16的内部固定设置有复位弹簧17，主动滚轴抵触到夹持块16的底部，使其打开然后控制物料放置槽内的物料下放到下料机构18内，下料机构18的顶部设置有开口，下料机构18的内部固定设置有斜板，下料机构18的底部铺设有海绵层，可以保证物料不受损伤，整个实用结构简单，维护方便，制作成本低，有利于普及和推广。以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内。本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控机床上下料装置，包括机床主体（1）、控制箱（2）、上料机构（6）和下料机构（18），其特征在于：所述机床主体（1）的下方固定设置有控制箱（2），所述控制箱（2）上固定设置有显示屏（3）和若干个操作按钮（4），所述控制箱（2）的一侧固定设置有散热孔（5），所述机床主体（1）的上方固定设置有上料机构（6），所述上料机构（6）的内部固定设置有两个倾斜的导料板（19），所述导料板（19）的下方固定设置有出料口（7），所述机床主体（1）的上方中间位置固定设置有机架（8），所述机架（8）的顶部固定设置有顶板（9），所述顶板（9）的下方固定设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端与固定板（11）固定连接，所述固定板（11）的下方固定设置有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出端固定设置有钻头（13），所述机床主体（1）的一侧固定设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出端与主动滚轴的一侧固定连接，所述第二驱动电机（14）通过主动滚轴和从动滚轴带动传动带（15）转动，所述传动带（15）上间隔均匀的设置有若干个夹持块（16），所述夹持块（16）的内部固定设置有复位弹簧（17），所述机床主体（1）的另一侧固定设置有下料机构（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.数控机床上下料装置，包括机床主体（1）、控制箱（2）、上料机构（6）和下料机构（18），其特征在于：所述机床主体（1）的下方固定设置有控制箱（2），所述控制箱（2）上固定设置有显示屏（3）和若干个操作按钮（4），所述控制箱（2）的一侧固定设置有散热孔（5），所述机床主体（1）的上方固定设置有上料机构（6），所述上料机构（6）的内部固定设置有两个倾斜的导料板（19），所述导料板（19）的下方固定设置有出料口（7），所述机床主体（1）的上方中间位置固定设置有机架（8），所述机架（8）的顶部固定设置有顶板（9），所述顶板（9）的下方固定设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端与固定板（11）固定连接，所述固定板（11）的下方固定设置有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出端固定设置有钻头（13），所述机床主体（1）的一侧固定设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出端与主动滚轴的一侧固定连接，所述第二驱动电机（14）通过主动滚轴和从动滚轴带动传动带（15）转动，所述传动带（15）上间隔均匀的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曼云，牛冲，杨学华，赵云波，杨春花，张荧，
申请(专利权)人：杨曼云，
类型：新型
国别省市：云南;53