一种自动卸载式变频调速强力铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了强力铣头技术领域的一种自动卸载式变频调速强力铣头，包括主体和皮带，所述主体内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述伺服电机的输出端焊接有连杆；本实用新型专利技术设有的伺服电机带动连杆进行转动，再通过连杆与螺纹套管的固定连接带动螺纹套管进行转动，当螺纹套管转动时，通过螺纹套管与连接丝杆的螺纹连接对铣头本体进行锁紧，避免铣头本体出现松动的情况，再通过连杆表面套设的主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动横杆和第一皮带轮进行转动，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带的传动连接带动螺纹套进行转动。接带动螺纹套进行转动。接带动螺纹套进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸载式变频调速强力铣头


[0001]本技术涉及强力铣头
，具体为一种自动卸载式变频调速强力铣头。

技术介绍

[0002]安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一。是机床附件的重要组成部分，铣头是为在加工中心上应用而设计的，可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。所有控制系列铣头，输入轴都集成有锥度，以保证最大刚度。定位环和定位块带动定位销，可以旋转3600以优化角度定位。TCU铣头上的刀具可以回转900。当铣头从机床主轴上卸下来时，用一个锁紧销防止驱动锥体转动；
[0003]现有技术中的强力铣头在更换时不能自动卸载，在工作人员频繁更换时拆卸较为繁琐，且浪费了较多时间，严重影响了工作效率，为此，我们提出一种自动卸载式变频调速强力铣头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动卸载式变频调速强力铣头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卸载式变频调速强力铣头，包括主体和皮带，所述主体内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸载式变频调速强力铣头，包括主体（1）和皮带（16），其特征在于：所述主体（1）内腔的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的内腔，所述伺服电机（3）的输出端焊接有连杆（4），所述连杆（4）的底部贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的底部，所述连杆（4）位于箱体（2）外部的一端固定连接有螺纹套管（5），所述主体（1）的内腔贯穿设置有铣头本体（6），所述铣头本体（6）位于主体（1）内腔的一端焊接有连接丝杆（7），所述螺纹套管（5）与连接丝杆（7）螺纹连接，所述连杆（4）位于箱体（2）内腔的表面套设有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的两侧均啮合连接有从动齿轮（9），两个所述从动齿轮（9）远离主动齿轮（8）的一侧固定连接有横杆（10），两个所述横杆（10）远离从动齿轮（9）的一端均贯穿箱体（2）和主体（1）并延伸至主体（1）的外部，所述横杆（10）位于主体（1）外部的一端焊接有第一皮带轮（11），所述主体（1）的内腔且位于铣头本体（6）的两侧均设置有夹板（12），两个所述夹板（12）远离铣头本体（6）的一侧均通过轴承转动连接有移动丝杆（13），所述移动丝杆（13）的表面螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）贯穿主体（1）并延伸至主体（1）的外部，所述主体（1）位于主体（1）外部的一端焊接有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（15）通过皮带（16）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动卸载式变频调速强力铣头，其特征在于：两个所述夹板（12）远离一侧的顶部与底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曼云，
申请(专利权)人：杨曼云，
类型：新型
国别省市：