本实用新型专利技术公开了一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,包括底座底座的上端一侧外表面固定安装有电机,所述电机的前端外表面固定安装有控制面板,所述控制面板的上端外表面固定安装有按钮,所述底座的上端外表面固定安装有升降柱,所述升降柱的上端外表面固定安装有旋转支架,所述旋转支架与升降柱之间设置有旋转轴,所述旋转支架的上端外表面活动安装有支撑柱,所述支撑柱的上端外表面设置有支撑板。该新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,能够通过控制升降柱的升降来控制整个装置的高低,能够通过控制旋转支架的方向进行固定不同位置的不锈钢管道件,能够通过控制夹片张口的大小进行固定不同规格的不锈钢管道件,带来更好的使用前景。
A new fixture for fixing stainless steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具
本专利技术涉及不锈钢管道件固定领域,具体为一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。现有的不锈钢管道件进行固定的夹具在使用的过程中存在一定的弊端,只能够对一个高度上的不锈钢管件进行固定,只能够对单一方向上的不锈钢管件进行固定,只能对单一的不锈钢管件进行固定,不具有可调节性,产品的功能较为单一化,,远远满足不了现有生活中不同不同不锈钢管道固定的需求,因此,我们提出一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于不锈钢零配件的精密铸造操作台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,包括底座,底座的上端一侧外表面固定安装有电机,所述电机的前端外表面固定安装有控制面板,所述控制面板的上端外表面固定安装有按钮,所述底座的上端外表面固定安装有升降柱,所述升降柱的上端外表面固定安装有旋转支架,所述旋转支架与升降柱之间设置有旋转轴,所述旋转支架的上端外表面活动安装有支撑柱,所述支撑柱的上端外表面设置有支撑板,所述支撑板的内部设置有液压机,所述支撑板的上端一侧外表面活动安装有液压柱,所述液压柱与液压机相连接的部位设置有液压管道,所述支撑板的上端另一侧外表面设置有一号夹片,所述液压柱的一侧外表面设置有二号夹片,所述一号夹片和二号夹片的连接处设置有连接弹簧,所述二号夹片的上端内侧外表面固定安装有压力传感器。优选的,所述电机与控制面板内部之间设置有一号电缆,所述按钮与控制面板之间设置有一号电缆。优选的,所述升降柱的内部设置有电缆与一侧按钮相连,且所述升降柱与旋转轴之间设置有螺丝,所述旋转轴的表面存在细小的凹轮,与螺丝卡和相连。优选的,所述旋转支架的上端外表面设置有凹槽,且凹槽与支撑柱相互嵌合,在旋转支架与支撑柱相连接的部位设置有固定螺丝。优选的,所述液压柱与二号夹片相连接的部位设置有粗糙软膜,所述一号夹片和二号夹片的内侧外表面设置有一层防滑薄膜。优选的,所述液压机与控制面板右侧按钮设置有线缆连接,且控制面板内设置有压力处理器,所述压力传感器与控制面板之间设置有二号电缆。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)、该新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,能够通过控制升降柱的升降调节整个装置的高低,能够通过控制旋转支架的旋转调节一号夹片和二号夹片可固定的方向,方便使用者对不同位置和不同高度的不锈钢管道件固定的需求。(2)、该新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,能够通过控制液压柱的液压作用调节一号夹片和二号夹片可固定的不锈钢管道件的大小,比较方便。附图说明图1为本专利技术一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具的整体结构示意图;图2为本专利技术一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具的旋转轴的结构示意图;图3为本专利技术一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具的支撑柱的结构示意图;图4为本专利技术一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具的液压柱的结构示意图;图5为本专利技术一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具的旋转支架的结构示意图。图中:1、底座;2、电机;3、控制面板;4、按钮;5、升降柱;6、旋转支架;7、旋转轴;8、支撑柱;9、支撑板;10、液压机;11、液压柱;12、液压管道;13、一号夹片;14、二号夹片;15、连接弹簧;16、压力传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,包括底座1,底座1的上端一侧外表面固定安装有电机2,电机2的前端外表面固定安装有控制面板3,控制面板3的上端外表面固定安装有按钮4,底座1的上端外表面固定安装有升降柱5,升降柱5的上端外表面固定安装有旋转支架6,旋转支架6与升降柱5之间设置有旋转轴7,旋转支架6的上端外表面活动安装有支撑柱8,支撑柱8的上端外表面设置有支撑板9,支撑板9的内部设置有液压机10,支撑板9的上端一侧外表面活动安装有液压柱11,液压柱11与液压机10相连接的部位设置有液压管道12,支撑板9的上端另一侧外表面设置有一号夹片13,液压柱11的一侧外表面设置有二号夹片14,一号夹片13和二号夹片14的连接处设置有连接弹簧15,二号夹片14的上端内侧外表面固定安装有压力传感器16。电机2与控制面板3内部之间设置有一号电缆,按钮4与控制面板3之间设置有一号电缆。升降柱5的内部设置有电缆与一侧按钮4相连,且升降柱5与旋转轴7之间设置有螺丝,旋转轴7的表面存在细小的凹轮,与螺丝卡和相连。旋转支架6的上端外表面设置有凹槽,且凹槽与支撑柱8相互嵌合,在旋转支架6与支撑柱8相连接的部位设置有固定螺丝。液压柱11与二号夹片14相连接的部位设置有粗糙软膜,一号夹片13和二号夹片14的内侧外表面设置有一层防滑薄膜。液压机10与控制面板3右侧按钮4设置有线缆连接,且控制面板3内设置有压力处理器,压力传感器16与控制面板3之间设置有二号电缆。需要说明的是,本技术为一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,工作人员首先打开控制面板3上左侧的按钮4,底座1的上端一侧外表面固定安装的升降柱5在电机2的带动下,调节装置的高度,通过调节旋转轴7与升降柱5相连接的螺丝,改变旋转支架6的方向,旋转支架6的上端外表面的支撑柱8起到承重作用,通过打开右侧按钮4,使支撑板9内部的液压机10工作,液压机10通过液压管道12将动力传递给液压柱11,液压柱11推动二号夹片14的底部,在连接弹簧15的收缩下使一号夹片13与二号夹片14的开口达到做大,然后缓慢的减少液压,减少液压柱11的动力,使夹片的开口缓慢缩小,当压力传感器16感受到压力时,将信号传递给控制面板3上的压力处理器,使按钮4自动关闭。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的上端一侧外表面固定安装有电机(2),所述电机(2)的前端外表面固定安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的上端外表面固定安装有按钮(4),所述底座(1)的上端外表面固定安装有升降柱(5),所述升降柱(5)的上端外表面固定安装有旋转支架(6),所述旋转支架(6)与升降柱(5)之间设置有旋转轴(7),所述旋转支架(6)的上端外表面活动安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的上端外表面设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的内部设置有液压机(10),所述支撑板(9)的上端一侧外表面活动安装有液压柱(11),所述液压柱(11)与液压机(10)相连接的部位设置有液压管道(12),所述支撑板(9)的上端另一侧外表面设置有一号夹片(13),所述液压柱(11)的一侧外表面设置有二号夹片(14),所述一号夹片(13)和二号夹片(14)的连接处设置有连接弹簧(15),所述二号夹片(14)的上端内侧外表面固定安装有压力传感器(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的上端一侧外表面固定安装有电机(2),所述电机(2)的前端外表面固定安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的上端外表面固定安装有按钮(4),所述底座(1)的上端外表面固定安装有升降柱(5),所述升降柱(5)的上端外表面固定安装有旋转支架(6),所述旋转支架(6)与升降柱(5)之间设置有旋转轴(7),所述旋转支架(6)的上端外表面活动安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的上端外表面设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的内部设置有液压机(10),所述支撑板(9)的上端一侧外表面活动安装有液压柱(11),所述液压柱(11)与液压机(10)相连接的部位设置有液压管道(12),所述支撑板(9)的上端另一侧外表面设置有一号夹片(13),所述液压柱(11)的一侧外表面设置有二号夹片(14),所述一号夹片(13)和二号夹片(14)的连接处设置有连接弹簧(15),所述二号夹片(14)的上端内侧外表面固定安装有压力传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于对不锈钢管道件进行固定的夹具,其特征在于:所述电机(2)与控制面板(3)内部之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯红昆,柯凯,
申请(专利权)人:江苏柯氏金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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