【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件精加工用定位工装
本技术涉及铸件精加工设备
，具体涉及一种铝合金铸件精加工用定位工装。
技术介绍
铝合金铸件是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铸造件，具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。由于铸件作为粗加工工艺，即存在模具不能成型部分，同时存在产品的制造精度等级低的问题。精加工工艺是铸件后处理的关键生产环节，通过对铸件进行精加工，不仅是对于模具不能成型局限部分的一种弥补工艺，而且还是提升铸件产品的尺寸精度的必要选择。定位工装是用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装。定位工装用于对铝合金铸件进行定位，以避免加工过程中铝合金铸件的滑动引起的加工质量差、加工效率低等问题。铝合金铸件在精加工时，由于现有的定位工装定位不准和固定效果差的弊端，容易导致铝合金铸件的机械损伤，而后续精加工更加困难，造成加工工艺的效率低、质量差等问题。为此，我们提出了一种铝合金铸件精加工用定位工装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题
【技术保护点】
1.一种铝合金铸件精加工用定位工装，包括自下而上依次设置的底座、后支撑机架和上机箱，其特征在于，所述上机箱的内腔安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿上机箱的底壁并安装有升降板，且升降板的下端通过螺栓螺母组合可拆卸安装有上定位装置，所述上定位装置的下方设有下定位座，且下定位座固定安装在底座的上端；/n所述上定位装置包括通过螺栓螺母组合可拆卸安装在升降板下端的安装板，且安装板的下端通过固定杆安装有安装套筒，且安装套筒的环形侧壁上开设有多个条形通孔，所述条形通孔内插设有定位块，且定位块的上端两端均通过固定弹簧与条形通孔的内壁相连接，所述安装套筒的内腔下部设有压进头，且压进头的下端垂...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件精加工用定位工装，包括自下而上依次设置的底座、后支撑机架和上机箱，其特征在于，所述上机箱的内腔安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿上机箱的底壁并安装有升降板，且升降板的下端通过螺栓螺母组合可拆卸安装有上定位装置，所述上定位装置的下方设有下定位座，且下定位座固定安装在底座的上端；
所述上定位装置包括通过螺栓螺母组合可拆卸安装在升降板下端的安装板，且安装板的下端通过固定杆安装有安装套筒，且安装套筒的环形侧壁上开设有多个条形通孔，所述条形通孔内插设有定位块，且定位块的上端两端均通过固定弹簧与条形通孔的内壁相连接，所述安装套筒的内腔下部设有压进头，且压进头的下端垂直安装有顶动杆，所述顶动杆的下端到达安装套筒的外腔并安装有顶动块，所述顶动杆上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与顶动块的上端和安装套筒的底端相连接。
2.如权利要求1所述的一种铝合金铸件精加工用定位工装，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：金文银，
申请(专利权)人：舒城县正恒机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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