一种水泵芯部自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵芯部自动装配设备，包括安装平台固定安装在安装平台上的圆柱管输送机构、连接器输送机构、零件推拉机构、圆柱管翻转机构及圆柱管锁紧机构，所述圆柱管输送机构及连接器输送机构分别用于将圆柱管及连接器输送进入到零件推拉机构中，所述零件推拉机构用于将圆柱管及连接器推送到预设位置，所述圆柱管翻转机构用于将零件推拉机构上推送到位的圆柱管翻转并输送到与连接器匹配的位置，所述圆柱管锁紧机构用于将输送到位的圆柱管锁紧在连接器上以实现水泵芯部的自动化装配。该种水泵芯部自动装配设备具有自动化程度高、性能稳定可靠、装配效率高、装配一致性高、产品质量好、人工成本低等优点。

An automatic assembling equipment for pump core

【技术实现步骤摘要】
一种水泵芯部自动装配设备
本技术涉及一种自动化装配设备，特别是一种水泵芯部自动装配设备。
技术介绍
水泵芯部是水泵产品中的核心部件。在现有生产过程中，水泵芯部的装配过程普遍通过人工操作或半自动的方式完成，存在自动化程度低、生产效率低下、人工成本低、产品装配质量差、产品一致性差等缺陷，进一步会影响水泵产品的质量。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水泵芯部自动装配设备，解决了现有技术存在的自动化程度低、人工成本高、生产效率低下、产品装配一致性差、产品合格率低等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泵芯部自动装配设备，包括安装平台固定安装在安装平台上的圆柱管输送机构、连接器输送机构、零件推拉机构、圆柱管翻转机构及圆柱管锁紧机构，所述圆柱管输送机构及连接器输送机构分别用于将圆柱管及连接器输送进入到零件推拉机构中，所述零件推拉机构用于将圆柱管及连接器推送到预设位置，所述圆柱管翻转机构用于将零件推拉机构上推送到位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：包括安装平台(1)固定安装在安装平台(1)上的圆柱管输送机构(2)、连接器输送机构(3)、零件推拉机构(4)、圆柱管翻转机构(5)及圆柱管锁紧机构(6)，所述圆柱管输送机构(2)及连接器输送机构(3)分别用于将圆柱管(80)及连接器(90)输送进入到零件推拉机构(4)中，所述零件推拉机构(4)用于将圆柱管(80)及连接器(90)推送到预设位置，所述圆柱管翻转机构(5)用于将零件推拉机构(4)上推送到位的圆柱管(80)翻转并输送到与连接器(90)匹配的位置，所述圆柱管锁紧机构(6)用于将输送到位的圆柱管(80)锁紧在连接器(90)上以实现水泵芯部的自动化...

【技术特征摘要】
1.一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：包括安装平台(1)固定安装在安装平台(1)上的圆柱管输送机构(2)、连接器输送机构(3)、零件推拉机构(4)、圆柱管翻转机构(5)及圆柱管锁紧机构(6)，所述圆柱管输送机构(2)及连接器输送机构(3)分别用于将圆柱管(80)及连接器(90)输送进入到零件推拉机构(4)中，所述零件推拉机构(4)用于将圆柱管(80)及连接器(90)推送到预设位置，所述圆柱管翻转机构(5)用于将零件推拉机构(4)上推送到位的圆柱管(80)翻转并输送到与连接器(90)匹配的位置，所述圆柱管锁紧机构(6)用于将输送到位的圆柱管(80)锁紧在连接器(90)上以实现水泵芯部的自动化装配。


2.根据权利要求1所述的一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：所述圆柱管输送机构(2)与连接器输送机构(3)的结构相同，圆柱管输送机构(2)包括安装在安装平台(1)上的固定底板(21)及固定设置在固定底板(21)上的第一电机固定板(221)、第二电机固定板(222)，所述第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)垂直设置在固定底板(21)上且相互平行，第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)均在其相对的内侧壁设置有输送带组件(23)，所述输送带组件(23)包括皮带轮(231)、多组惰轮组(232)及绕设在皮带轮(231)与多组惰轮组(232)之间的输送皮带(233)，安装在第一电机固定板(221)上的输送带组件(23)中的输送皮带(233)与安装在第二电机固定板(222)上的输送带组件(23)中的输送皮带(233)之间具有用于输送零件的零件输送通道，所述第一电机固定板(221)的外侧不设置有皮带驱动电机(24)，所述皮带驱动电机(24)的输出端穿过第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)并与所述皮带轮(231)固定连接，皮带驱动电机(24)可通过皮带轮(231)及带动输送皮带(233)绕着多组惰轮组(232)运转。


3.根据权利要求2所述的一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：所述第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)内侧均设置有皮带张紧组件(25)，所述皮带张紧组件(25)包括张紧惰轮轴承端盖(251)及固定在第一电机固定板(221)侧部或第二电机固定板(222)侧部的张紧座(252)，所述张紧座(252)与张紧惰轮轴承端盖(251)之间连接张紧调节螺栓(253)，所述张紧调节螺栓(253)的一端可转动地卡紧在张紧座(252)上，张紧调节螺栓(253)的另一端螺纹连接于张紧惰轮轴承端盖(251)上，所述张紧惰轮轴承端盖(251)上设置有张紧惰轮轴承座(254)，所述张紧惰轮轴承座(254)上设置有张紧惰轮轴承安装轴(255)，所述张紧惰轮轴承安装轴(255)上设置有张紧惰轮轴承(256)，所述张紧惰轮轴承(256)外圈安装有张紧惰轮(257)，所述输送皮带(233)绕过所述张紧惰轮(257)，所述第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)上均开设有匹配所述皮带张紧组件(25)使用的张紧组件配合通孔(220)；
所述第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)后端设置有匹配所述输送带组件(23)使用的零件转接装置(26)，所述零件转接装置(26)包括固定在第一电机固定板(221)或第二电机固定板(222)上的衔接固定块(261)、安装在所述衔接固定块(261)上的衔接调整块(262)及安装在所述衔接固定块(261)上的转接块(263)，所述转接块(263)侧部具有匹配所述输送皮带(233)后端部运行轨迹的弧形面结构。


4.根据权利要求2所述的一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：所述第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)上部分别设置有第一限位板(223)及第二限位板(224)；所述皮带驱动电机(24)为90°直角调速电机；所述惰轮组(232)包括惰轮轴、轴承及惰轮；
还包括设置在第一电机固定板(221)及第二电机固定板(222)上方的吹气机构(27)，所述吹气机构(27)包括固定在第二电机固定板(222)侧部的吹气机构固定座(271)、设置在吹气机构固定座(271)上的吹气机构上下调节杆(272)、设置在吹气机构上下调节杆(272)上端部的吹气机构连接座(273)、设置在吹气机构连接座(273)上的吹气机构水平调节杆(274)、设置在吹气机构水平调节杆(274)上的气嘴固定座(275)及安装在所述气嘴固定座(275)上的气嘴(276)，所述吹气机构上下调节杆(272)上设置有感应器支架(277)，所述感应器支架(277)上安装有光纤感应器(278)。


5.根据权利要求1所述的一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：所述零件推拉机构(4)包括推拉机构底板(41)及安装在推拉机构底板(41)上的推拉导轨安装板(42)、圆柱管滑道组件(43)、连接器滑道组件(44)，所述圆柱管滑道组件(43)包括圆柱管滑座(431)及匹配所述圆柱管滑座(431)并可在圆柱管滑座(431)内滑动的圆柱管推杆(432)，所述连接器滑道组件(44)包括连接器滑座(441)及配合所述连接器滑座(441)并可在连接器滑座(441)内滑动的连接器推杆(442)，所述推拉导轨安装板(42)两侧分别设置有第一推拉导轨(421)及第二推拉导轨(422)，所述第一推拉导轨(421)及第二推拉导轨(422)上分别安装有第一推拉气缸连接座(423)及第二推拉气缸连接座(424)，所述第一推拉气缸连接座(423)及第二推拉气缸连接座(424)分别固定连接到圆柱管推杆(432)及连接器推杆(442)，所述推拉机构底板(41)底部安装有第一推拉气缸(451)及第二推拉气缸(452)，所述第一推拉气缸(451)及第二推拉气缸(452)的输出端分别连接到第一推拉气缸连接座(423)及第二推拉气缸连接座(424)上。


6.根据权利要求5所述的一种水泵芯部自动装配设备，其特征在于：所述圆柱管滑座(431)上开设有上下贯穿的圆柱管滑道(433)，圆柱管滑座(431)侧部开设有与所述圆柱管滑道(433)连通的圆柱管滑入开口(434)；
所述圆柱管滑座(431)在其圆柱管滑道(433)的上部两内侧壁设置有圆柱管推杆导向凸棱(435)，所述圆柱管推杆(432)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊力桦，黄怀超，卢焕禄，
申请(专利权)人：深圳力健创科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44