本发明专利技术公开了一种胶圈套装系统，包括第一上料机构、卸料机构，夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构，所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上，并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定，所述夹紧机构下方还固定有支座，所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构，所述套装机构的一侧设置有第二上料机构，所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端，并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。本发明专利技术的优点在于，该套装系统形成一个整体的为胶圈棍上胶圈套装的流水线，代替了人工套装操作，大大降低了劳动强度，从而提高了胶圈的套装效率。
A kind of rubber ring suit system
【技术实现步骤摘要】
一种胶圈套装系统
本专利技术涉及胶圈套装
，具体为一种胶圈套装系统。
技术介绍
目前，胶圈输送辊输送是机械输送中辊子输送方式的一种，广泛使用于带、条状物品和放在托盘中的物品输送，特别在玻璃生产线上广泛使用这种输送方式输送玻璃带。其中一条浮法玻璃生产线的胶圈输送辊数量在一百根以上，而且每个辊子的胶圈都有二十个左右，由于没有专门的胶圈套装设备，生产胶圈辊时，胶圈套装多采用手工套装，例如公开号为CN209755083U公开看一种橡胶圈安装工具，包括开合组件和承载件，通过承载件承载橡胶圈，并将橡胶圈撑起，相对于传动轴进行拆装，再通过开合组件实现承载件的外径变化，其中，还公开了开合组件包括第三活动臂、第四活动臂和连接件，通过人工压持第三活动臂和第四活动臂实现承载件的开合，从而实现单手操作，降低橡胶圈的安装难度。很明显，上述胶圈套装过程全人工操作，长时间反复用力压持开合组件，劳动强度大，操作人员容易出现疲劳现象，导致胶圈套装效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种能够降低劳动强、提高套装效率的胶圈套装系统，以解决现有胶圈套装劳动强度大、效率低问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种胶圈套装系统，包括第一上料机构、卸料机构，夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构，所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上，并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定，所述夹紧机构下方还固定有支座，所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构，所述套装机构的一侧设置有第二上料机构，所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端，并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。本专利技术在具体工作时，先将两个所述套装机构分别滑动至支座的两端，并通过第二上料机构将胶圈输送至套装机构的套装端上，同时通过第一上料机构将输送辊输送至卸料机构上，然后利用所述夹紧机构对卸料机构上的输送辊进行夹紧固定，然后在通过滑动所述支座两端的套装机构，将胶圈分别从输送辊两端进入并快速套设在输送辊上，最后通过卸料机构实现自动卸料装集。通过第一上料机构进行输送辊的自动上料以及第二上料机构对套装机构进行胶圈的自动上料，并利用套装机构从输送辊两端同时自动套装胶圈，最后通过卸料机构实现自动卸料装集，形成一个整体的为胶圈棍上胶圈套装的流水线，代替了人工套装操作，大大降低了劳动强度，从而提高了胶圈的套装效率。优选地，所述第一上料机构包括堆放输送辊的第一上料斗、第一上料气缸、第一上料板和上料滑座，所述第一上料气缸设置在第一上料斗和上料滑座之间，并通过所述第一上料气缸将输送辊输送至所述上料滑座，所述第一上料气缸的输出端固定有第一上料板，所述上料滑座远离第一上料气缸的一侧固定所述夹紧机构，所述第一上料斗的底板、第一上料板以及上料滑座的顶部均为同一方向的倾斜状且最低端均靠近所述夹紧机构的方向设置。由于第一上料斗为倾斜状，使得输送辊从第一上料中自动滑落在第一上料板上，然后通过启动第一上料气缸进行伸缩，使得滑落在第一上料板上的输送辊沿着上料滑座上升，当第一上料板的最低端与所述上料滑座顶部最高端平时，由于第一上料板为倾斜状，所述输送辊会自动滑落到上料滑座的顶部滑道上，并通过滑道滑落入卸料机构上，从而实现了输送辊自动上料，取消人工操作，提高效率。优选地，所述卸料机构包括底座、卸料支撑板、挡板、卸料气缸、卸料板、卸料滑座和卸料斗，所述底座上沿夹紧机构夹紧方向的下方固定水平的卸料支撑板，所述卸料支撑板用于接收所述第一上料机构所输送的输送辊，所述卸料支撑板上设有竖直贯通的竖直通孔，所述竖直通孔正下方设有固定在底座上的卸料气缸，所述卸料气缸的输出端固定卸料板，并能够推动所述卸料板贯穿所述竖直通孔做竖直上下运动，在所述竖直通孔远离夹紧机构的一侧设有竖直的用于抵挡输送辊的挡板，通过所述夹紧机构将输送辊夹紧于挡板侧面，所述卸料滑座顶部的一端贴近挡板顶端设置用于接设套装完成后的输送辊，另一端与所述卸料斗连接，所述卸料滑座顶部由所述挡板侧向卸料斗侧向下倾斜设置。所述卸料支撑板用于接收上料滑座所滑落的输送辊，并通过挡板进行竖直方向的阻挡，然后通过所述夹紧机构将输送辊夹紧于挡板侧面，方便后期套装机构为输送辊套装胶圈；当套装机构为输送辊套装胶圈完成后，放松所述夹紧机构，启动卸料气缸伸缩，使得滑落在卸料板上的输送辊沿着挡板的侧面上升，当卸料板的最低端与所述加强筋顶部最高端平时，由于加强筋为倾斜状，所述卸料滑座顶部最高端与所述加强筋的最低端配合，使得所述输送辊会由加强筋自动滑落到卸料滑座的顶部滑道上，并通过滑道滑落入卸料斗内，实现了套装完成后的输送辊自动卸料和装集，取消人工操作，提高效率。优选地，所述底座能够在滑动的固定在所述支座上。优选地，所述套装机构包括固定装置、扩张装置和推出装置，所述固定装置能够滑动的固定在所述支座上，所述固定装置、扩张装置的扩张端和推出装置的推出端均能够让所述夹紧机构所夹紧的输送辊贯穿通过，所述固定装置上固定有能够对所述第二上料机构输送的胶圈进行扩张的扩张装置以及能够将扩张后的胶圈推送至输送辊的推出装置。先启动扩张装置，让其扩张端进行收缩，把胶圈套设在扩张装置的扩张端上，然后再启动扩张装置，让其扩张端进行扩张，即实现胶圈的扩张，然后将该胶圈套装装置推送至输送辊处且到达套装位置后，启动扩张装置，让其扩张端进行收缩并贴合在输送辊上，再启动推出装置，让其推出端将扩张装置扩张端上的胶圈推送至输送辊上，快速实现对胶圈的套装，然后再启动扩张装置，让其扩张端进行扩张，最后将该胶圈套装装置退出输送辊，并重复上述步骤进行胶圈的套装，实现对输送辊上多个胶圈的套装。通过扩张装置和推出装置的配合设置不仅实现了对胶圈的扩张，代替了人工操作，不会出现疲劳现象，还实现了将胶圈推送至输送辊上，大大降低了劳动强度，并且在胶圈快速套装后能够快速将固定装置、扩张装置和推出装置退出输送辊，大大提高了胶圈的套装效率。优选地，所述固定装置包括平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板能够滑动的固定在所述支座上，所述第一固定板和第二固定板之间通过对拉螺杆连接，所述第一固定板和第二固定板分别设有能够让输送辊贯穿是第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴，所述第一固定板上固定扩张装置，所述扩张装置的扩张端穿过第一通孔并且能够在第一通孔内进行扩张，所述第二固定板上固定推出装置，所述推出装置的推出端穿过第一固定板实现对扩张装置上的胶圈推送至输送辊。优选地，所述扩张装置包括至少两组扩张机构，所述扩张机构均匀分布在第一通孔周边的第一固定板上，所述扩张机构包括扩张气缸和胶圈扩张爪，每组所述扩张气缸的输出端均朝第一通孔的中轴线方向设置，所述扩张气缸的输出端连接胶圈扩张爪，所述胶圈扩张爪一端设置在第一固定板和第二固定板之间，另一端穿过第一通孔向远离第二固定板的一侧延伸并穿过推出装置的推出端，通过扩张气缸输出端的伸缩，实现胶圈扩张爪的收缩及扩张，从而实现对胶圈的套设及扩张。...
【技术保护点】
1.一种胶圈套装系统，其特征在于：包括第一上料机构、卸料机构，夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构，所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上，并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定，所述夹紧机构下方还固定有支座，所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构，所述套装机构的一侧设置有第二上料机构，所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端，并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶圈套装系统，其特征在于：包括第一上料机构、卸料机构，夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构，所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上，并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定，所述夹紧机构下方还固定有支座，所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构，所述套装机构的一侧设置有第二上料机构，所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端，并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。
2.根据权利要求1所述的一种胶圈套装系统，其特征在于：所述第一上料机构包括堆放输送辊的第一上料斗、第一上料气缸、第一上料板和上料滑座，所述第一上料气缸设置在第一上料斗和上料滑座之间，并通过所述第一上料气缸将输送辊输送至所述上料滑座，所述第一上料气缸的输出端固定有第一上料板，所述上料滑座远离第一上料气缸的一侧固定所述夹紧机构，所述第一上料斗的底板、第一上料板以及上料滑座的顶部均为同一方向的倾斜状且最低端均靠近所述夹紧机构的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种胶圈套装系统，其特征在于：所述卸料机构包括底座、卸料支撑板、挡板、卸料气缸、卸料板、卸料滑座和卸料斗，所述底座上沿夹紧机构夹紧方向的下方固定水平的卸料支撑板，所述卸料支撑板用于接收所述第一上料机构所输送的输送辊，所述卸料支撑板上设有竖直贯通的竖直通孔，所述竖直通孔正下方设有固定在底座上的卸料气缸，所述卸料气缸的输出端固定卸料板，并能够推动所述卸料板贯穿所述竖直通孔做竖直上下运动，在所述竖直通孔远离夹紧机构的一侧设有竖直的用于抵挡输送辊的挡板，通过所述夹紧机构将输送辊夹紧于挡板侧面，所述卸料滑座顶部的一端贴近挡板顶端设置用于接设套装完成后的输送辊，另一端与所述卸料斗连接，所述卸料滑座顶部由所述挡板侧向卸料斗侧向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种胶圈套装系统，其特征在于：所述底座能够在滑动的固定在所述支座上。
5.根据权利要求1所述的一种胶圈套装系统，其特征在于：所述套装机构包括固定装置、扩张装置和推出装置，所述固定装置能够滑动的固定在所述支座上，所述固定装置、扩张装置的扩张端和推出装置的推出端均能够让所述夹紧机构所夹紧的输送辊贯穿通过，所述固定装置上固定有能够对所述第二上料机构输送的胶圈进行扩张的扩张装置以及能够将扩张后的胶圈推送至输送辊的推出装置。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞泽田，俞茂，张宏盛，张德三，严俊，翟毅，周峻昊，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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