一种6MW转子支架的总装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种6MW转子支架的总装机构，包括顶盘和撑圆工装，通过设置顶盘作为筒体和锥体的圆心定位基准，也作为锥体调整圆心的定位和调整水平的工装，同时通过设置撑圆工装，可以将筒体撑圆，容易找出筒体的圆心，提高装配精度，通过支撑架上的顶盘和撑圆工装的相互配合，能后实现快捷准确的使锥体和筒体装配起来并达到一个较高的精度的效果。

A general assembly mechanism of 6MW rotor support

【技术实现步骤摘要】
一种6MW转子支架的总装机构
本技术涉及钢结构装配增效装置领域，主要涉及一种6MW转子支架的总装机构。
技术介绍
现阶段，6MW转子支架的筒体都是通过卷圆拼焊形成，在各种应力的相互作用下，筒体不是呈圆形的，而是呈类似椭圆形状，锥体通过机加工形成，保持圆形，所以筒体与锥体装配时会产生不同心而无法装配的困难，要保证装配效果，必须满足转子和锥体同心，但是找圆心难，且平面度不易控制。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种6MW转子支架的总装机构。一种6MW转子支架的总装机构，包括支撑架、顶盘和用于将转子支架的筒体撑圆的撑圆工装；所述顶盘设置在支撑架上方并与支撑架固定连接，顶盘为由若干楔形盘绕圆周固定连接形成的圆环形，顶盘的外圆周为筒体圆心基准，顶盘表面还设置有一圈用于校对转子支架中锥体的锥体圆心基准，顶盘上设置有若干且数量相等的支撑座和千斤顶；所述支撑座设置在相邻两楔形盘的交接线中点处，所述千斤顶设置在楔形盘交接线上，并与支撑座固定连接；撑圆工装的外径和筒体的内径相同，并大于顶盘直径。由本技术的一种优选方案所述，所述支撑架包括与楔形盘数量相等的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱向下固定在楔形盘交接线内端，第二支撑柱向下固定在楔形盘交接线外端，同一楔形盘交接线下的第一支撑柱和第二支撑柱之间通过第一竖杆连接，相邻两第一支撑柱间设置有和第一竖杆等高的第一横杆，相邻两第二支撑柱间设置有和第一竖杆等高的第二横杆，所述第一支撑柱和第二支撑柱底部均设置有第一方板，第一支撑柱顶部设置有第二方板，第二支撑柱顶部设置有第三方板，第二方板和第三方板均与顶盘固定连接，同一楔形盘交接线下的第二方板和第三方板之间设置有第二竖杆，相邻两第二方板间设置有第三横杆，相邻两第三方板间设置有第四横杆，相邻两第二方板间还设置有折形连接杆，所述折形连接杆顶角线和楔形盘交接线对齐。由本技术的一种优选方案所述，所述撑圆工装由若干连接片固定连接形成环形，若环形内部还连接有若干加强筋。由本技术的一种优选方案所述，所述支撑座包括第一筋板、第二筋板和主体片，所述主体片设置在楔形盘交接线中点，所述第一筋板和第二筋板分别设置在主体片两边，并与主体片固定连接。本技术的有益效果是：本技术可对转子支架中的筒体和锥体调整圆心的定位，并调整锥体至水平，同时通过设置撑圆工装，可以将筒体撑圆，更容易找出筒体的圆心，提高装配精度，通过支撑架上的顶盘和撑圆工装的相互配合，能后实现快捷准确的使锥体和筒体装配起来并达到一个较高的精度的效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的主体图：图2是支撑架和顶盘的主体图；图3是支撑架的仰视图；图4是顶盘表面的示意图；图5是撑圆工装的主体图；其中：第一筋板1，爬梯2，第二筋板3，楔形盘4，主体片5，顶盘6，楔形盘交接线7，第一竖杆8，第二支撑柱9，第一横杆10，第二横杆11，第一方板12，第一支撑柱13，筒体圆心基准14，锥体圆心基准15，支撑座16，第二方板17，第三横杆18，第三方板19，折形连接杆20，第二竖杆21，第四横杆22，千斤顶23，锥体24，筒体25，加强筋26，连接片27。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和2所示的一种6MW转子支架的总装机构，6MW转子支架包括筒体25和锥体24，总装机构包括支撑架、顶盘6和用于将转子支架的筒体25撑圆的撑圆工装；所述顶盘6设置在支撑架上方并与支撑架固定连接；所述支撑架上安装有爬梯2；设置顶盘6，可以作为锥体24、筒体25以及撑圆工装的圆心基准，在支撑架上还可以设置爬梯以便于工作中的各项操作。顶盘6为由若干楔形盘4绕圆周固定连接形成的圆环形，顶盘6的外圆周为筒体圆心基准14，顶盘表面还设置有一圈锥体圆心基准15，顶盘6上设置有若干且数量相等的支撑座16和千斤顶23；所述支撑座16设置在相邻两楔形盘的交接线7中点处，所述千斤顶23设置在楔形盘交接线7上，并与支撑座16固定连接；撑圆工装的外径和筒体25的内径相同，并大于顶盘6直径；所述支撑座16包括第一筋板1、第二筋板3和主体片5，所述主体片5设置在楔形盘交接线7中点，所述第一筋板1和第二筋板3分别设置在主体片5两边，并与主体片5固定连接；设置楔形盘4方便定位各种基准，以及支撑座16和千斤顶23的安装位置；通过设置圆心基准，可以快速准确地找到筒体和锥体的圆心位置；同时设置支撑座16和千斤顶23，支撑座16通过筋板固定在顶盘6上，具有很好的支撑作用，所以通过支撑座16定位和支撑千斤顶23，千斤顶23用来支撑和保证锥体水平度；设置撑圆工装以及保证撑圆工装和筒体等直径，可以保证筒体的圆度以及容易找出圆心位置。如图3所示，所述支撑架包括与楔形盘4数量相等的第一支撑柱13和第二支撑柱9，第一支撑柱13向下固定在楔形盘交接线7内端，第二支撑柱9向下固定在楔形盘交接线7外端，同一楔形盘交接线7下的第一支撑柱13和第二支撑柱9之间通过第一竖杆8连接，相邻两第一支撑柱13间设置有和第一竖杆8等高的第一横杆10，相邻两第二支撑柱9间设置有和第一竖杆8等高的第二横杆11，所述第一支撑柱和第二支撑柱底部均设置有第一方板12，第一支撑柱13顶部设置有第二方板17，第二支撑柱9顶部设置有第三方板19，第二方板17和第三方板19均与顶盘6固定连接，同一楔形盘交接线7下的第二方板17和第三方板19之间设置有第二竖杆21，相邻两第二方板17间设置有第三横杆18，相邻两第三方板19间设置有第四横杆22，相邻两第二方板17间还设置有折形连接杆20，所述折形连接杆20顶角线和楔形盘交接线7对齐；通过此种钢结构支撑架，一方面增强了整体稳定性，提供了很好的支撑作用；另一方面为筒体提供了支撑刚性，提高了筒体的整体刚度。如图5所示，所述撑圆工装由若干连接片27固定连接形成环形，环形内部还连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6MW转子支架的总装机构，转子支架包括筒体(25)和锥体(24)，总装机构包括支撑架，其特征在于，还包括顶盘(6)和用于将筒体(25)撑圆的撑圆工装；所述顶盘(6)设置在支撑架上方并与支撑架固定连接，顶盘(6)为由若干楔形盘(4)绕圆周固定连接形成的圆环形，顶盘(6)的外圆周为筒体圆心基准(14)，顶盘表面还设置有一圈锥体圆心基准(15)，顶盘(6)上设置有若干且数量相等的支撑座(16)和千斤顶(23)；所述支撑座(16)设置在相邻两楔形盘的交接线(7)中点处，所述千斤顶(23)设置在楔形盘交接线(7)上，并与支撑座(16)固定连接；撑圆工装的外径和筒体(25)的内径相同，并大于顶盘(6)直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种6MW转子支架的总装机构，转子支架包括筒体(25)和锥体(24)，总装机构包括支撑架，其特征在于，还包括顶盘(6)和用于将筒体(25)撑圆的撑圆工装；所述顶盘(6)设置在支撑架上方并与支撑架固定连接，顶盘(6)为由若干楔形盘(4)绕圆周固定连接形成的圆环形，顶盘(6)的外圆周为筒体圆心基准(14)，顶盘表面还设置有一圈锥体圆心基准(15)，顶盘(6)上设置有若干且数量相等的支撑座(16)和千斤顶(23)；所述支撑座(16)设置在相邻两楔形盘的交接线(7)中点处，所述千斤顶(23)设置在楔形盘交接线(7)上，并与支撑座(16)固定连接；撑圆工装的外径和筒体(25)的内径相同，并大于顶盘(6)直径。


2.根据权利要求1所述的一种6MW转子支架的总装机构，其特征在于，所述支撑架包括与楔形盘(4)数量相等的第一支撑柱(13)和第二支撑柱(9)，第一支撑柱(13)向下固定在楔形盘交接线(7)内端，第二支撑柱(9)向下固定在楔形盘交接线(7)外端，同一楔形盘交接线(7)下的第一支撑柱(13)和第二支撑柱(9)之间通过第一竖杆(8)连接，相邻两第一支撑柱(13)间设置有和第一竖杆(8)等高的第一横杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜基凯，徐建华，
申请(专利权)人：江苏振江新能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32