输出轴锁紧螺塞装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种输出轴锁紧螺塞装配装置，包括输出轴以及空套在所述输出轴上的大齿圈，所述输出轴上还固设有一同步器，所述同步器可卡入所述大齿圈内与其联动；该装置包括底座，所述底座上开设一容置腔，所述容置腔上固设有一短销，所述短销至少部分延伸置于所述输出轴的中空腔内，且延伸置于所述中空腔内的所述短销与所述中空腔的外轮廓相匹配，所述底座上还设有用以将输出轴定位并限制其转动的限位组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，利用本实用新型专利技术能够实现将输出轴精准定位，并将其限位防止其转动，从而使得整个装配过程变得简单方便、高效可靠、大幅度降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Assembly device of output shaft locking plug

【技术实现步骤摘要】
输出轴锁紧螺塞装配装置
本技术涉及变速箱
，具体而言，尤其涉及一种输出轴锁紧螺塞装配装置。
技术介绍
输出轴齿毂在换挡过程中容易脱离原位置，需要将锁紧螺塞安装在输出轴上，用以将输出轴上装配的零件（如大齿轮等）按紧，可以预防大齿轮、齿毂等零件的松动。目前，现有技术是采用人工装配，人工装配时操作人员需要一只手控制扳手转动锁紧螺塞，另一只手抓紧输出轴以防止输出轴转动，这样的操作过程不仅费力，且降低装配效率。尤其是对批量产品的装配效率和装配质量存在较大的影响。而且上述装配过程还存在无法控制拧紧扭矩的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种输出轴锁紧螺塞装配装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种输出轴锁紧螺塞装配装置，包括输出轴以及空套在所述输出轴上的大齿圈，所述输出轴上还固设有一同步器，所述同步器可卡入所述大齿圈内与其联动；该装置包括底座，所述底座上开设一容置腔，所述容置腔上固设有一短销，所述短销至少部分延伸置于所述输出轴的中空腔内，且延伸置于所述中空腔内的所述短销与所述中空腔的外轮廓相匹配，所述底座上还设有用以将输出轴定位并限制其转动的限位组件。优选的，所述限位组件包括可与所述底座卡接的上盖，所述上盖上设有一与所述大齿圈外轮廓相匹配的贯穿孔，所述大齿圈可延伸置于所述贯穿孔内与所述上盖的内齿圈相啮合。优选的，所述限位组件还包括均匀固设在所述上盖上与其相垂直的限位块，所述底座的外圆周面上还设有与所述限位块外轮廓相匹配的限位槽，所述限位块至少部分延伸置于所述限位槽内。优选的，所述上盖上固设有4个所述限位块。优选的，所述底座的容置腔上固设有一用以对所述输出轴起支撑作用的圆形凸台，所述短销固设在所述凸台上。优选的，所述底座呈杯型状。优选的，所述底座上还固设有一可被夹具夹持的方形夹块。本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，利用本技术能够实现将输出轴精准定位，并将其限位防止其转动，从而使得整个装配过程变得简单方便、高效可靠、大幅度降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术中输出轴、大齿圈以及同步器的结构示意图；图2：本技术的立体图；图3：本技术的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，包括输出轴100以及空套在所述输出轴100上的大齿圈200，所述输出轴100上还固设有一同步器300，所述同步器300可卡入所述大齿圈200内与其联动。锁紧螺塞400锁紧于所述输出轴100的一端，可将输出轴上的大齿圈和同步器等压紧，防止出现窜动的情况。如图2至图3所示，本技术揭示了一种输出轴锁紧螺塞装配装置，包括底座1，所述底座1上开设一容置腔11，所述容置腔11上固设有一用以对所述输出轴起支撑作用的圆形凸台14，所述凸台14上固设有一短销12，所述短销12至少部分延伸置于所述输出轴100的中空腔101内，且延伸置于所述中空腔101内的所述短销12与所述中空腔101的外轮廓相匹配，用以将所述输出轴100的一端固定。所述底座1上还设有用以将输出轴100定位并限制其转动的限位组件2，所述限位组件2包括可与所述底座1卡接的上盖21，所述上盖21上设有一与所述大齿圈200外轮廓相匹配的贯穿孔22，所述大齿圈200可延伸置于所述贯穿孔22内与所述上盖21的内齿圈23相啮合。所述上盖21上的内齿圈23可将所述大齿圈200限位，防止其自转。所述限位组件2还包括4个均匀固设在所述上盖22上与其相垂直的限位块24，所述底座1的外圆周面上还设有与所述限位块24外轮廓相匹配的限位槽13，所述限位块24至少部分延伸置于所述限位槽13内。进一步的，所述底座1呈杯型状，当然，所述底座1也可以其他形状，本技术不做具体限定，均属于本技术的保护范畴。所述底座1上还固设有一可被夹具夹持的方形夹块15。下面简单阐述一下本技术的工作过程：将输出轴100插接至所述短销12上，此时，盖上所述上盖21，所述大齿圈200置于所述上盖21的贯穿孔22内与所述内齿圈23紧贴，所述限位块24置于所述限位槽13上并紧贴，可将所述输出轴100固定并防止其转动，再将锁紧螺栓400打入所述输出轴100内即可。本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，利用本技术能够实现将输出轴精准定位，并将其限位防止其转动，从而使得整个装配过程变得简单方便、高效可靠、大幅度降低了工作人员的劳动强度，提高生产效率。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输出轴锁紧螺塞装配装置，包括输出轴（100）以及空套在所述输出轴（100）上的大齿圈（200），所述输出轴（100）上还固设有一同步器（300），所述同步器（300）可卡入所述大齿圈（200）内与其联动；其特征在于：该装置包括底座（1），所述底座（1）上开设一容置腔（11），所述容置腔（11）上固设有一短销（12），所述短销（12）至少部分延伸置于所述输出轴（100）的中空腔（101）内，且延伸置于所述中空腔（101）内的所述短销（12）与所述中空腔（101）的外轮廓相匹配，所述底座（1）上还设有用以将输出轴（100）定位并限制其转动的限位组件（2）。/n

【技术特征摘要】
1.输出轴锁紧螺塞装配装置，包括输出轴（100）以及空套在所述输出轴（100）上的大齿圈（200），所述输出轴（100）上还固设有一同步器（300），所述同步器（300）可卡入所述大齿圈（200）内与其联动；其特征在于：该装置包括底座（1），所述底座（1）上开设一容置腔（11），所述容置腔（11）上固设有一短销（12），所述短销（12）至少部分延伸置于所述输出轴（100）的中空腔（101）内，且延伸置于所述中空腔（101）内的所述短销（12）与所述中空腔（101）的外轮廓相匹配，所述底座（1）上还设有用以将输出轴（100）定位并限制其转动的限位组件（2）。


2.根据权利要求1所述的输出轴锁紧螺塞装配装置，其特征在于：所述限位组件（2）包括可与所述底座（1）卡接的上盖（21），所述上盖（21）上设有一与所述大齿圈（200）外轮廓相匹配的贯穿孔（22），所述大齿圈（200）可延伸置于所述贯穿孔（22）内与所述上盖（21）的内齿圈（23）相啮合。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴超，王章钊，许艳利，田联明，包丽群，
申请(专利权)人：坤泰车辆系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32