灯具自动打胶机制造技术

技术编号:24385198 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-06 00:49
本实用新型专利技术涉及灯具组装技术领域,具体揭示了灯具自动打胶机,包括底板,所述底板的顶部开设有条形通孔,所述底板的条形通孔处滑动连接有固定柱与转动杆,所述固定柱的顶部固定连接有灯罩承载板,所述灯罩承载板的底部固定连接有两组加强筋,所述转动杆的顶部设有灯管承载板,所述灯管承载板的底部开设有圆形凹槽,所述灯管承载板的圆形凹槽处与转动杆的顶部套设相连;本实用新型专利技术通过设置的灯罩承载板与灯管承载板,能够使得灯管与零件进行组合,以方便灯具进行打胶,而设置的滑动杆,能够在电机的带动下,使得灯罩承载板与灯管承载板互相靠近,从而通过打胶模块实现打胶操作,能够提高打胶的效率与精准度。

Automatic gluing machine for lamps

【技术实现步骤摘要】
灯具自动打胶机
本技术涉及灯具组装
,具体为灯具自动打胶机。
技术介绍
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件,现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡,后来发展到荧光灯管,再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等,所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展,如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。而在LED灯的加工过程中需要经过一道工序就是给灯头打胶,使灯头能够与电路板和灯管完好粘接一起,使得灯具能够正常的使用,目前通过手工给灯头打胶存在耗时费力、效率低下的问题,不能满足现代企业对保质保量的生产要求,因此我们提出一种灯具自动打胶机。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供灯具自动打胶机,具备能够进行自动的打胶,同时能够快速的完成灯具两端的打胶操作等优点,解决了现有人工打胶,效率低下,且打胶质量不稳定的问题。本技术的灯具自动打胶机,包括底板,所述底板的顶部开设有条形通孔,所述底板的条形通孔处滑动连接有固定柱与转动杆,所述固定柱的顶部固定连接有灯罩承载板,所述灯罩承载板的底部固定连接有两组加强筋,所述转动杆的顶部设有灯管承载板,所述灯管承载板的底部开设有圆形凹槽,所述灯管承载板的圆形凹槽处与转动杆的顶部套设相连,所述底板的顶部固定连接有两组固定杆,两组所述固定杆的外侧开设有圆形通孔,所述固定杆的圆形通孔处固定连接有横直杆,所述横直杆的底部固定连接有若干组打胶模块,所述打胶模块等距离排布,所述固定柱与转动杆的底部均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧开设有螺纹通孔,且两组所述滑动杆的螺纹通孔螺纹旋向互相相反,通过设置的灯罩承载板与灯管承载板,能够使得灯管与零件进行组合,以方便灯具进行打胶,而设置的滑动杆,能够在电机的带动下,使得灯罩承载板与灯管承载板互相靠近,从而通过打胶模块实现打胶操作,能够提高打胶的效率与精准度,使得灯具的打胶操作能够更加的精准,同时也能够降低不良率的产生。本技术的灯具自动打胶机,其中底板的底部固定连接有两组限位块,两组所述限位块的之间设有连接块,所述连接块的两侧均开设有圆形凹槽,所述连接块的圆形凹槽处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧与滑动杆滑动相连,通过设置的螺纹杆,能够在电机的带动下,使得设置的两组滑动杆,能够进行互相靠近。本技术的灯具自动打胶机,其中连接块的中部开设有环形凹槽,所述连接块的环形凹槽处固定连接有连接齿环,所述连接齿环位于两组限位块的中部,通过设置的连接齿环与齿轮的配合,能够使得螺纹杆进行转动。本技术的灯具自动打胶机,其中底板的底部固定连接有两组连接柱,所述连接柱的内侧固定连接有两组隔板,两组所述隔板之间设有固定框,所述固定框的内侧固定连接有支架,所述支架的内侧固定连接有电机,所述电机输出轴的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮与连接齿环互相啮合,所述连接柱的底部固定连接有防滑底座,通过设置的固定框,能够为电机提供稳定的承载,同时设置的防滑底座,能够更好使得装置进行使用。本技术的灯具自动打胶机,其中灯管承载板的顶部开设有若干组条形凹槽,所述灯管承载板的条形凹槽处固定连接有灯管固定腔,所述灯管固定腔的内侧开设有两组条形凹槽,所述灯管固定腔的条形凹槽固定连接有挡块,所述挡块的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧固定连接有夹持块,通过设置的弹簧与夹持块,能够使得灯管固定在灯管固定腔中,从而避免灯管在进行打胶时,出现转动的情况。本技术的灯具自动打胶机,其中灯罩承载板的顶部开设有若干组条形凹槽,所述灯罩承载板的条形凹槽处固定连接有灯罩固定腔,所述灯罩固定腔的与灯管固定腔一一对应,通过设置的灯罩固定腔,使得需要与灯管进行固定打胶的零件,可以得到固定。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置的灯罩承载板与灯管承载板,能够使得灯管与零件进行组合,以方便灯具进行打胶,而设置的滑动杆,能够在电机的带动下,使得灯罩承载板与灯管承载板互相靠近,从而通过打胶模块实现打胶操作,能够提高打胶的效率与精准度,使得灯具的打胶操作能够更加的精准,同时也能够降低不良率的产生,通过设置的螺纹杆,能够在电机的带动下,使得设置的两组滑动杆,能够进行互相靠近。2、本技术通过设置的连接齿环与齿轮的配合,能够使得螺纹杆进行转动,通过设置的固定框,能够为电机提供稳定的承载,同时设置的防滑底座,能够更好使得装置进行使用,通过设置的弹簧与夹持块,能够使得灯管固定在灯管固定腔中,从而避免灯管在进行打胶时,出现转动的情况,通过设置的灯罩固定腔,使得需要与灯管进行固定打胶的零件,可以得到固定。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术底板侧视剖面结构示意图;图2为本技术灯管承载板俯视剖面结构示意图;图3为本技术灯罩承载板立体结构示意图;图4为本技术横直杆侧视剖面结构示意图;图5为本技术图2中A处剖面结构示意图;图6为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:01、底板;02、灯罩承载板;03、固定柱;04、加强筋;05、固定杆;06、横直杆;07、转动杆;08、灯管承载板;09、滑动杆;10、连接柱;11、螺纹杆;12、隔板;13、齿轮;14、支架;15、固定框;16、电机;17、防滑底座;18、灯管固定腔;19、灯罩固定腔;20、打胶模块;21、连接齿环;22、连接块;23、限位块;24、挡块;25、夹持块;26、弹簧。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6,本技术的灯具自动打胶机,包括底板01,底板01的顶部开设有条形通孔,底板01的条形通孔处滑动连接有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯具自动打胶机,包括底板(01),其特征在于:所述底板(01)的顶部开设有条形通孔,所述底板(01)的条形通孔处滑动连接有固定柱(03)与转动杆(07),所述固定柱(03)的顶部固定连接有灯罩承载板(02),所述灯罩承载板(02)的底部固定连接有两组加强筋(04),所述转动杆(07)的顶部设有灯管承载板(08),所述灯管承载板(08)的底部开设有圆形凹槽,所述灯管承载板(08)的圆形凹槽处与转动杆(07)的顶部套设相连,所述底板(01)的顶部固定连接有两组固定杆(05),两组所述固定杆(05)的外侧开设有圆形通孔,所述固定杆(05)的圆形通孔处固定连接有横直杆(06),所述横直杆(06)的底部固定连接有若干组打胶模块(20),所述打胶模块(20)等距离排布,所述固定柱(03)与转动杆(07)的底部均固定连接有滑动杆(09),所述滑动杆(09)的外侧开设有螺纹通孔,且两组所述滑动杆(09)的螺纹通孔螺纹旋向互相相反。/n

【技术特征摘要】
1.灯具自动打胶机,包括底板(01),其特征在于:所述底板(01)的顶部开设有条形通孔,所述底板(01)的条形通孔处滑动连接有固定柱(03)与转动杆(07),所述固定柱(03)的顶部固定连接有灯罩承载板(02),所述灯罩承载板(02)的底部固定连接有两组加强筋(04),所述转动杆(07)的顶部设有灯管承载板(08),所述灯管承载板(08)的底部开设有圆形凹槽,所述灯管承载板(08)的圆形凹槽处与转动杆(07)的顶部套设相连,所述底板(01)的顶部固定连接有两组固定杆(05),两组所述固定杆(05)的外侧开设有圆形通孔,所述固定杆(05)的圆形通孔处固定连接有横直杆(06),所述横直杆(06)的底部固定连接有若干组打胶模块(20),所述打胶模块(20)等距离排布,所述固定柱(03)与转动杆(07)的底部均固定连接有滑动杆(09),所述滑动杆(09)的外侧开设有螺纹通孔,且两组所述滑动杆(09)的螺纹通孔螺纹旋向互相相反。


2.根据权利要求1所述的灯具自动打胶机,其特征在于:所述底板(01)的底部固定连接有两组限位块(23),两组所述限位块(23)的之间设有连接块(22),所述连接块(22)的两侧均开设有圆形凹槽,所述连接块(22)的圆形凹槽处固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外侧与滑动杆(09)滑动相连。


3.根据权利要求2所述的灯具自动打胶机,其特征在于:所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:操志华
申请(专利权)人:湖北华凯能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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