一种转子座铸造模具用型芯制造技术

技术编号:24446512 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-10 13:13
本实用新型专利技术公开了一种转子座铸造模具用型芯,涉及铸造模具技术领域,其包括型芯体,型芯体上形成有造型侧,造型侧对应半部转子座造型曲面的两侧均设置有对接曲面,型芯体上对应任意一组造型曲面的位置向型芯体内方向开设有滑槽,滑槽中嵌设有滑移块,且滑移块在滑槽内沿由外向滑槽在型芯体内侧的方向往复滑移,对接曲面成型在滑移块的外侧壁上,型芯体背离造型侧的位置还设置有用于驱动滑移块在滑槽内往复滑移的驱动件;并且,滑槽、滑移块、驱动件三者均与对接曲面一一对应。本实用新型专利技术具有减少半部转子座与型芯体抵触至损的情况发生的优点。

A core for casting mould of rotor seat

【技术实现步骤摘要】
一种转子座铸造模具用型芯
本技术涉及铸造模具
,尤其是涉及一种转子座铸造模具用型芯。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,使得液体冷却凝固之后形成和模具形状结构完全一样的零件。其中,为使得零件中形成需要的空腔,一般会在铸造模具的动模或下模预先设置型芯,金属液浇入冷凝后,在铸件上即可形成空腔。目前,参见图1,存在一种压缩机用转子座,在对其生产中,往往将其拆分呈两个部分进行逐一生产,其中半部转子座6内侧设置有安装腔室61,安装腔室61相对的两侧内壁均形成有倾斜设置的造型曲面62。在现有技术中,零件的退模作业往往是直接将零件推离或拉离型芯。然而,当半部转子座6推离或拉离型芯时,半部转子座6的造型曲面62很容易与型芯发生抵触,并致使半部转子座受损,存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术目的在于提出一种转子座铸造模具用型芯,借助驱动件驱动滑移块在滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子座铸造模具用型芯,包括型芯体(1),所述型芯体(1)上形成有造型侧(11),所述造型侧(11)对应半部转子座(6)造型曲面(62)的两侧均设置有对接曲面(31),其特征在于,所述型芯体(1)上对应任意一组造型曲面(62)的位置向型芯体(1)内方向开设有滑槽(21),所述滑槽(21)中嵌设有滑移块(3),且所述滑移块(3)在滑槽(21)内沿由外向滑槽(21)在型芯体(1)内侧的方向往复滑移,所述对接曲面(31)成型在滑移块(3)的外侧壁上,所述型芯体(1)背离造型侧(11)的位置还设置有用于驱动滑移块(3)在滑槽(21)内往复滑移的驱动件;并且,所述滑槽(21)、滑移块(3)、驱动件...

【技术特征摘要】
1.一种转子座铸造模具用型芯,包括型芯体(1),所述型芯体(1)上形成有造型侧(11),所述造型侧(11)对应半部转子座(6)造型曲面(62)的两侧均设置有对接曲面(31),其特征在于,所述型芯体(1)上对应任意一组造型曲面(62)的位置向型芯体(1)内方向开设有滑槽(21),所述滑槽(21)中嵌设有滑移块(3),且所述滑移块(3)在滑槽(21)内沿由外向滑槽(21)在型芯体(1)内侧的方向往复滑移,所述对接曲面(31)成型在滑移块(3)的外侧壁上,所述型芯体(1)背离造型侧(11)的位置还设置有用于驱动滑移块(3)在滑槽(21)内往复滑移的驱动件;并且,所述滑槽(21)、滑移块(3)、驱动件三者均与对接曲面(31)一一对应。


2.根据权利要求1所述的一种转子座铸造模具用型芯,其特征在于,所述型芯体(1)背离造型侧(11)的一侧开设有安装槽(13),所述驱动件为驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)固定在安装槽(13)中,所述驱动气缸(4)的活塞杆的轴向平行于滑移块(3)滑移的方向,且所述驱动气缸(4)活塞杆的端部朝向滑移块(3)并与滑移块(3)固定。


3.根据权利要求1所述的一种转子座铸造模具用型芯,其特征在于,所述滑槽(21)沿滑移块(3)滑移方向的中部位置设置有定位阶梯面(211),所述定位阶梯面(211)朝向滑槽(21)在型芯体(1)内侧的方向,所述滑移块(3)远离对接曲面(31)的一侧设置定位挡边(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫东陆岁红
申请(专利权)人:上海金范机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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