基于产品锻造的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24446283 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-10 13:10
本实用新型专利技术公开了一种基于产品锻造的冷却装置,涉及金属锻造技术领域。本实用新型专利技术包括冷却水槽本体,冷却水槽本体包括放置板、锥形槽底和出水阀,放置板设置在冷却水槽本体内壁,出水阀设置在冷却水槽本体外壁下方,锥形槽底底部四角分别连接一万向轮,万向轮包括一固定盘,固定盘上端固定连接一螺纹杆,固定盘下端转动连接一转盘,转盘下端固定连接有两平行设置的支撑板,两支撑板之间转动连接一滚轮,转盘下端固定连接有一减震装置。本实用新型专利技术通过在冷却水槽本体底部连接有万向轮,冷却水槽本体侧面下方设有一出水阀,解决了冷却水槽无法移动,槽内为死水,不流通,冷却效果差的问题。

Cooling device based on product forging

【技术实现步骤摘要】
基于产品锻造的冷却装置
本技术属于金属锻造
,特别是涉及一种基于产品锻造的冷却装置。
技术介绍
用金属铸造而成的物品统称为金属锻件,金属锻件在锻造过程中,需要经过淬火这道工序,淬火工序的好坏直接影响锻件质量,淬火工艺进行差会导致锻件出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷,同时还会影响锻件的硬度和韧性。现有的锻件冷却水槽多采用固定水槽,水槽无法移动,且槽内为死水,不流通,冷却效果差,影响淬火过程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是冷却水槽无法移动,槽内水为死水,不流通,冷却效果差;提供一种基于产品锻造的冷却装置,从而解决上述问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种基于产品锻造的冷却装置,包括冷却水槽本体,所述冷却水槽本体呈正方体结构,所述冷却水槽本体包括放置板、锥形槽底和出水阀,所述放置板设置在冷却水槽本体内壁,所述出水阀设置在冷却水槽本体外壁下方;所述冷却水槽本体底部四角分别设有一螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有一万向轮,所述万向轮高度大于锥形槽底的高度,所述万向轮包括固定盘,所述固定盘上端固定连接一与螺纹孔配合的螺纹杆,所述固定盘下端转动连接一转盘,所述转盘下端固定连接有两平行设置的支撑板,两所述支撑板之间转动连接一滚轮,所述转盘下端固定连接有一减震装置,具有减震缓冲作用。进一步地,所述锥形槽底侧面设有一槽门,所述槽门上设有一手柄,方便清出锥形槽底底部的残渣。进一步地,两所述支撑板之间转动连接一刹车板,用于固定冷却水槽本体。进一步地,所述放置板上设有若干透水槽。进一步地,所述减震装置包括减震板和弹簧,所述弹簧一端固定连接在转盘上,所述弹簧另一端固定连接在减震板上,所述减震板焊接在两支撑板之间。本技术具有以下有益效果:1.本技术通过在锥形槽底底部四角安装有四个万向轮,冷却水槽本体外壁下方设有出水阀,解决了冷却水槽无法移动,槽内水为死水,无法流通的问题;2.万向轮包括减震装置,减震装置包括减震板和弹簧,实现了减震缓冲作用,支撑板之前连接一刹车板,具有固定冷却水槽作用;3.锥形槽底侧面设有一槽门,槽门上设有一手柄,方便清出锥形槽底底部的残渣。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为:本技术的剖视图;图2为:放置板的结构示意图;图3为:万向轮的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-冷却水槽本体,2-放置板,3-万向轮,4-出水阀,5-锥形槽底,6-水槽门,201-透水槽,301-滚轮,302-支撑板,303-螺纹杆,304-固定盘,305-转盘,306-弹簧,307-减震板,308-刹车板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“一端”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,本技术为基于产品锻造的冷却装置,包括冷却水槽本体1,冷却水槽本体1呈正方体结构,冷却水槽本体1包括放置板2、锥形槽底5和出水阀4,放置板2设置在冷却水槽本体1内壁,放置板2上设有若干透水槽201,出水阀4设置在冷却水槽本体1外壁下方,打开出水阀4可放出冷却水槽本体1内的水;锥形槽底1侧面设有一槽门6,槽门6上设有一手柄,方便清出锥形槽底1底部的残渣;冷却水槽本体1底部四角安装有四个万向轮3,万向轮3包括一固定盘304,固定盘304上端固定连接一螺纹杆303,螺纹杆303螺纹连接在锥形槽底5上,固定盘304下端转动连接一转盘305,转盘305下端固定连接有两平行设置的支撑板302,两支撑板302之间转动连接一滚轮301,转盘305下端固定连接有一减震装置,具有减震缓冲作用,减震装置包括减震板307和弹簧306,弹簧306一端固定连接在转盘305上,弹簧306另一端固定连接在减震板307上,减震板307焊接在两支撑板302之间,两支撑板302之间转动连接一刹车板308。本实施例的一个具体应用为:本技术在使用时,锻造件放置在放置板2上,打开出水阀4可放出冷却水槽本体1内的水,冷却水槽本体1底部连接有四个万向轮3,实现了冷却水槽本体1的移动功能,万向轮3包括一减震装置,在冷却水槽本体1移动过程中具有减震缓冲作用,刹车板308用来固定冷却水槽,锥形槽底5侧面设有一槽门6,用于清出锥形槽底5底部的残渣。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.基于产品锻造的冷却装置,包括冷却水槽本体(1),其特征在于:所述冷却水槽本体(1)呈正方体结构,所述冷却水槽本体(1)包括放置板(2)、锥形槽底(5)和出水阀(4),所述放置板(2)设置在冷却水槽本体(1)内壁,所述出水阀(4)设置在冷却水槽本体(1)外壁下方;/n所述冷却水槽本体(1)底部四角分别连接一万向轮(3),所述万向轮(3)包括固定盘(304),所述固定盘(304)上端固定连接一螺纹杆(303),所述固定盘(304)下端转动连接一转盘(305),所述转盘(305)下端固定连接有两平行设置的支撑板(302),两所述支撑板(302)之间转动连接一滚轮(301),所述转盘(305)下端固定连接有一减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.基于产品锻造的冷却装置,包括冷却水槽本体(1),其特征在于:所述冷却水槽本体(1)呈正方体结构,所述冷却水槽本体(1)包括放置板(2)、锥形槽底(5)和出水阀(4),所述放置板(2)设置在冷却水槽本体(1)内壁,所述出水阀(4)设置在冷却水槽本体(1)外壁下方;
所述冷却水槽本体(1)底部四角分别连接一万向轮(3),所述万向轮(3)包括固定盘(304),所述固定盘(304)上端固定连接一螺纹杆(303),所述固定盘(304)下端转动连接一转盘(305),所述转盘(305)下端固定连接有两平行设置的支撑板(302),两所述支撑板(302)之间转动连接一滚轮(301),所述转盘(305)下端固定连接有一减震装置。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄诚洪祖国李飞
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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