浇注炉随流孕育装置制造方法及图纸

本技术涉及浇注炉随流孕育装置，包括孕育斗、球阀和支架，所述孕育斗顶部转动连接有支架，且孕育斗底部安装有球阀，所述支架远离孕育斗的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆为伸缩件，所述驱动杆另一端连接有连接杆，且连接杆贯穿孕育斗连接于球阀，当支架相对孕育斗转动时带动球阀转动，孕育斗底部开始落料。本技术通过设置有连接杆和驱动杆，能够在支架相对孕育斗转动的同时被动式驱动球阀进行转动，实现自动落料，并且落料速度随着支架的倾斜角度而增大。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浇注，特别涉及浇注炉随流孕育装置。

技术介绍

1、浇注炉在浇注的过程中为了达到金属细化晶粒的目的，需在浇注的过程中添加孕育剂，而为了保证孕育剂添加的更加均匀，一般在浇注口安装有随流孕育装置；

2、现有的随流孕育装置大多通过气缸以及电子元件进行控制出料，属于主动出料，但电子元件在使用的过程中受温度的影响损坏率较高，增加成本的同时降低了浇注效率。

3、因此我们提出了浇注炉随流孕育装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中随流孕育装置主动出料不稳定，无法做到被动出料的问题，提供浇注炉随流孕育装置，具体技术方案如下：

2、浇注炉随流孕育装置，包括孕育斗、球阀和支架，所述孕育斗顶部转动连接有支架，且孕育斗底部安装有球阀，所述支架远离孕育斗的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆为伸缩件，所述驱动杆另一端连接有连接杆，且连接杆贯穿孕育斗连接于球阀，当支架相对孕育斗转动时带动球阀转动，孕育斗底部开始落料。

3、通过上述技术方案，改变传统的电子元件的主动式驱动落料，采用纯机械的被动式驱动落料，降低成本的同时消除孕育过程中停料的隐患，提升浇注效率。

4、作为本技术中技术方案的优化，所述孕育斗底部连接有配重块，且连接杆贯穿配重块，所述配重块为规则形状。

5、通过上述设计，在保证孕育斗不倾斜的前提下对其底部增加配重，保证孕育斗始终垂直向下。

6、作为本技术中技术方案的优化，所述孕育斗和配重块可拆卸连接。

7、通过上述设计，工人能够根据需要便捷的对配重块进行安装和拆卸。

8、本技术的有益效果为：

9、通过设置有连接杆和驱动杆，能够在支架相对孕育斗转动的同时被动式驱动球阀进行转动，实现自动落料，并且落料速度随着支架的倾斜角度而增大。

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【技术保护点】

1.浇注炉随流孕育装置，包括孕育斗(110)、球阀(120)和支架(140)，所述孕育斗(110)顶部转动连接有支架(140)，且孕育斗(110)底部安装有球阀(120)，其特征在于：所述支架(140)远离孕育斗(110)的一端转动连接有驱动杆(150)，所述驱动杆(150)为伸缩件，所述驱动杆(150)另一端连接有连接杆(130)，且连接杆(130)贯穿孕育斗(110)连接于球阀(120)，当支架(140)相对孕育斗(110)转动时带动球阀(120)转动，孕育斗(110)底部开始落料。

2.根据权利要求1所述的浇注炉随流孕育装置，其特征在于：所述孕育斗(110)底部连接有配重块(160)，且连接杆(130)贯穿配重块(160)，所述配重块(160)为规则形状。

3.根据权利要求2所述的浇注炉随流孕育装置，其特征在于：所述孕育斗(110)和配重块(160)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

1.浇注炉随流孕育装置，包括孕育斗(110)、球阀(120)和支架(140)，所述孕育斗(110)顶部转动连接有支架(140)，且孕育斗(110)底部安装有球阀(120)，其特征在于：所述支架(140)远离孕育斗(110)的一端转动连接有驱动杆(150)，所述驱动杆(150)为伸缩件，所述驱动杆(150)另一端连接有连接杆(130)，且连接杆(130)贯穿孕育斗(110)连接于球阀(120)，当支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祚胜，李国伟，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：