一种V法铸造用浇注转移装置制造方法及图纸

本技术公开了一种V法铸造用浇注转移装置，涉及V法铸造领域，本技术包括基座、控制台、车底座、转运台、真空对接装置，基座包括固定螺栓，若干固定螺栓一端设置于轨道上表面，控制台包括控制钮，若干控制钮安装于控制台本体一表面，车底座包括车轮，若干车轮周侧面与轨道内部相适应，转运台包括活塞，若干活塞分别设置于滑动夹持架上表面，真空对接装置包括对接口，对接口安装于对接管另一端。本技术为一种V法铸造用浇注转移装置通过设置车轮和轨道，使转移装置具有机动性方便运输；通过设置滑动夹持架，使转移装置具有伸缩夹持功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域，特别涉及一种v法铸造用浇注转移装置。

技术介绍

1、v法铸造亦称负压铸造，它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，v法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。

2、现有技术下v法铸造一般生产线实现铸型的转移一般采用人工控制行车调运的形式，运输效率不高，工人工作量较大，而且存在一定的安全隐患，为此我们提出了一种v法铸造用浇注转移装置。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种v法铸造用浇注转移装置，可以有效解决
技术介绍
中现有技术下v法铸造一般生产线实现铸型的转移一般采用人工控制行车调运的形式，运输效率不高，工人工作量较大，而且存在一定的安全隐患等问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种v法铸造用浇注转移装置，包括基座、控制台、车底座、转运台、真空对接装置，所述基座包括基座本体以及轨道，若干所述轨道安装于基座本体上表面，所述控制台包括控制台本体以及显示屏，所述控制台本体安装于基座本体上表面，所述显示屏设置于控制台本体一表面，所述车底座包括底座本体以及电动机,若干所述电动机安装于底座本体内部，所述电动机设有传动轴，所述转运台包括转运台本体、滑槽以及滑动夹持架，所述转运台本体安装于底座本体上表面，若干所述滑槽分别设置于转运台本体内部，所述滑动夹持架一表面与滑槽内部滑动配合，所述真空对接装置包括对接装置本体以及对接管，所述对接装置本体设置于转运台本体上表面，所述对接管一端与对接装置本体一表面连接。

3、优选地，所述基座还包括固定螺栓，若干所述固定螺栓一端设置于轨道上表面，所述基座本体上表面设有若干螺纹通孔，若干所述固定螺栓周侧面与分别螺纹通孔旋转配合，通过设置固定螺栓，达到加固轨道与基座连接的目的。

4、优选地，所述控制台还包括控制钮、配电箱以及弹簧，若干所述控制钮安装于控制台本体一表面，所述配电箱设置于控制台本体内部，若干所述弹簧一端与控制台本体另一表面连接，通过设置弹簧，达到缓冲转运装置的目的。

5、优选地，所述车底座还包括车轮，若干所述车轮周侧面与轨道内部相适应，若干所述车轮一表面分别与传动轴一端连接，通过设置车轮，达到使转运装置在轨道上移动的目的。

6、优选地，所述车底座还包括蓄电池以及充电口，所述蓄电池安装于底座本体内部，所述充电口设置于蓄电池一表面，通过设置蓄电池，达到在配电箱断电时仍为夹持装置供电的目的。

7、优选地，所述转运台还包括活塞、活塞杆以及夹持板，若干所述活塞分别设置于滑动夹持架上表面，所述活塞杆周侧面与活塞内部相适应，所述夹持板一表面与滑动夹持架内部相适应，所述活塞一端连接于夹持板上表面，通过设置夹持板，达到夹持铸型的目的。

8、优选地，所述真空对接装置还包括对接口，所述对接口安装于对接管另一端，通过设置对接口，达到方便铸型与对接真空的目的。

9、本技术具有如下有益效果：

10、1、本技术通过设置车轮和轨道，使转移装置具有机动性方便运输，具体在于，转移装置通过在底部安装车轮配合在地面所设的轨道可沿工厂生产线来回移动方便铸型的转移；

11、2、本技术通过设置滑动夹持架，具有伸缩夹持功能，具体在于滑动夹持架可从转运台内伸出方便夹持铸型。

12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种V法铸造用浇注转移装置，包括基座(100)、控制台(200)、车底座(300)、转运台(400)以及真空对接装置(500)，其特征在于：所述基座(100)包括基座本体以及轨道(101)，若干所述轨道(101)安装于基座本体上表面，所述控制台(200)包括控制台本体以及显示屏(201)，所述控制台本体安装于基座本体上表面，所述显示屏(201)设置于控制台本体一表面，所述车底座(300)包括底座本体以及电动机(301),若干所述电动机(301)安装于底座本体内部，所述电动机(301)设有传动轴，所述转运台(400)包括转运台本体、滑槽(401)以及滑动夹持架(402)，所述转运台本体安装于底座本体上表面，若干所述滑槽(401)分别设置于转运台本体内部，所述滑动夹持架(402)一表面与滑槽(401)内部滑动配合，所述真空对接装置(500)包括对接装置本体以及对接管(501)，所述对接装置本体设置于转运台本体上表面，所述对接管(501)一端与对接装置本体一表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述基座(100)还包括固定螺栓(102)，若干所述固定螺栓(102)一端设置于轨道(101)上表面，所述基座本体上表面设有若干螺纹通孔，若干所述固定螺栓(102)周侧面与分别螺纹通孔旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述控制台(200)还包括控制钮(202)、配电箱(203)以及弹簧(204)，若干所述控制钮(202)安装于控制台本体一表面，所述配电箱(203)设置于控制台本体内部，若干所述弹簧(204)一端与控制台本体另一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述车底座(300)还包括车轮(302)，若干所述车轮(302)周侧面与轨道(101)内部相适应，若干所述车轮(302)一表面分别与传动轴一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述车底座(300)还包括蓄电池(303)以及充电口(304)，所述蓄电池(303)安装于底座本体内部，所述充电口(304)设置于蓄电池(303)一表面。

6.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述转运台(400)还包括活塞(403)、活塞杆(404)以及夹持板(405)，若干所述活塞(403)分别设置于滑动夹持架(402)上表面，所述活塞杆(404)周侧面与活塞(403)内部相适应，所述夹持板(405)一表面与滑动夹持架(402)内部相适应，所述活塞(403)一端连接于夹持板(405)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种V法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述真空对接装置(500)还包括对接口(502)，所述对接口(502)安装于对接管(501)另一端。

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【技术特征摘要】

1.一种v法铸造用浇注转移装置，包括基座(100)、控制台(200)、车底座(300)、转运台(400)以及真空对接装置(500)，其特征在于：所述基座(100)包括基座本体以及轨道(101)，若干所述轨道(101)安装于基座本体上表面，所述控制台(200)包括控制台本体以及显示屏(201)，所述控制台本体安装于基座本体上表面，所述显示屏(201)设置于控制台本体一表面，所述车底座(300)包括底座本体以及电动机(301),若干所述电动机(301)安装于底座本体内部，所述电动机(301)设有传动轴，所述转运台(400)包括转运台本体、滑槽(401)以及滑动夹持架(402)，所述转运台本体安装于底座本体上表面，若干所述滑槽(401)分别设置于转运台本体内部，所述滑动夹持架(402)一表面与滑槽(401)内部滑动配合，所述真空对接装置(500)包括对接装置本体以及对接管(501)，所述对接装置本体设置于转运台本体上表面，所述对接管(501)一端与对接装置本体一表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种v法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述基座(100)还包括固定螺栓(102)，若干所述固定螺栓(102)一端设置于轨道(101)上表面，所述基座本体上表面设有若干螺纹通孔，若干所述固定螺栓(102)周侧面与分别螺纹通孔旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种v法铸造用浇注转移装置，其特征在于：所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：文亚东，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：