【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁体加工，尤其涉及一种永磁同步电机用永磁体加工设备。
技术介绍
1、永磁体压坯加工方式为，通过上模具向下移动，从而通过上模具对下模具内的永磁体原料粉末进行压制成永磁体压坯，此压制过程中由于上模具和下模具之间的密封性较高，导致压制过程中，两个模具合成的密闭空间内存有大量的气体，压缩空间会导致气体压强增大，存在永磁体原料粉末中的气体压强增大会冲击永磁体压坯，造成永磁体压坯表面破损或压合的不够紧密。
2、中国专利申请号202210921251.8公开了一种永磁同步电机用永磁体加工设备，解决了上述问题，其包括有第一底座和液压台等；第一底座上表面固接有液压台。通过第一贯穿孔和第二贯穿孔内所形成的空间将气体和部分永磁体原料粉末进行暂时存储，再通过挤压块向下移动推动气体压缩，然后通过第一贯穿孔下部的直径比挤压块的直径大的方式将气体排出。
3、然而，上述永磁体加工设备在将永磁体原料粉末压制成永磁体压坯时，会产生热量使温度升高，根据热胀冷缩原理，持续的高温会使永磁体压坯体积增大，影响永磁体压坯的压制效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种永磁同步电机用永磁体加工设备，滑动块在导轨上滑动，驱动固定杆和平板运动，驱动输入管插入通气腔a内，驱动输出管插入通气腔c内，此时液氮经过输入管、通气腔a、通气腔b、通气腔c后从输出管排出，液氮对工作台、四组下模板、第一压板进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，对永磁体原料粉末压制的更加
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种永磁同步电机用永磁体加工设备，包括：工作台；模具单元，所述模具单元设于所述工作台上；压合单元，所述压合单元对所述模具单元内的永磁体原料粉末进行压合；
4、进一步的，所述模具单元包括：下模板，四组所述下模板设于所述工作台的四端；驱动组件，所述驱动组件驱动四组所述下模板夹住所述工作台；加冷组件，所述加冷组件对所述下模板进行冷却；加固组件，所述加固组件对四组所述下模板进行加固。
5、进一步的，所述驱动组件包括：底盘，所述底盘设于所述工作台底部；连接块，所述连接块安装于所述底盘和所述工作台之间，所述底盘上开设有滑槽a；l形架，所述l形架安装于所述下模板上；滑板，所述滑板安装于所述l形架上；所述滑板在所述滑槽a内滑动；旋转盘，所述旋转盘转动设于所述底盘上，所述旋转盘上开设有多组斜槽；滑动杆，安装于所述滑板上的所述滑动杆在所述斜槽内滑动。
6、进一步的，所述旋转盘外侧设有环齿，所述底盘上安装有旋转驱动件b，所述旋转驱动件b输出端安装有齿轮e，所述齿轮e与所述环齿相啮合。
7、进一步的，所述压合单元包括：工作架；直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于所述工作架上；运动块b，所述运动块b安装于所述直线驱动件a输出端；旋转驱动件a，所述旋转驱动件a安装于所述运动块b上；传动杆，所述传动杆安装于所述旋转驱动件a输出端；压合组件，所述压合组件安装于所述传动杆上。
8、进一步的，所述压合组件包括：竖板，所述竖板安装于所述传动杆上；第一压板，所述第一压板安装于所述竖板一端；连接架，所述连接架安装于所述竖板另一端；第二压板，多组所述第二压板安装于所述连接架上；方形块，所述方形块安装于所述传动杆上，所述方形块内开设有圆形孔；固定架，所述固定架安装于所述工作架上；直线驱动件c，所述直线驱动件c安装于所述固定架上；定位杆，所述定位杆安装于所述直线驱动件c输出端。
9、进一步的，所述底盘底部设有底座，所述底盘转动设于所述底座上，所述底座内安装有旋转驱动件c，所述旋转驱动件c驱动所述底盘转动。
10、进一步的，所述加固组件包括：安装架，所述安装架安装于所述工作架上；直线驱动件d，所述直线驱动件d安装于所述安装架上；运动块a，所述运动块a安装于所述直线驱动件d输出端，所述运动块a内开设有两组滑槽b；柔性条，所述柔性条套设于四组所述下模板外侧，所述柔性条的两端在所述滑槽b内滑动；驱动部，所述驱动部驱动所述柔性条在所述滑槽b内滑动。
11、进一步的，所述驱动部包括：旋转轴，两组所述旋转轴转动设于所述运动块a内；柔性齿条，所述柔性齿条安装于所述柔性条外侧；齿轮f，所述齿轮f安装于所述旋转轴上，所述齿轮f与所述柔性齿条相啮合；旋转杆，两组所述旋转杆转动设于所述运动块a上；齿轮c，所述齿轮c安装于两组所述旋转轴、两组所述旋转杆上，四组所述齿轮c相啮合；旋转驱动件d，所述旋转驱动件d安装于所述运动块a内，所述旋转驱动件d驱动其中一个所述旋转轴转动。
12、进一步的，所述加冷组件包括：导轨，所述导轨设于地面上；滑动块，所述滑动块在所述导轨上滑动；固定杆，所述固定杆安装于所述滑动块上；平板，所述平板安装于所述固定杆上；输入管，所述输入管安装于其中一个所述平板上；输出管，所述输出管安装于另一个所述平板上；通气部，所述通气部设于所述工作台、所述下模板、所述第一压板上。
13、所述通气部包括：通气腔a，所述通气腔a开设于其中一个所述下模板上；通气腔b，所述通气腔b开设于所述工作台、两个所述下模板、所述第一压板上；通气腔c，所述通气腔c开设于另一个所述下模板上，液氮经过所述输入管、所述通气腔a、所述通气腔b、所述通气腔c后从所述输出管排出。
14、本专利技术的有益效果在于：
15、（1）本专利技术通过滑动块在导轨上滑动，驱动固定杆和平板运动，驱动输入管插入通气腔a内，驱动输出管插入通气腔c内，此时液氮经过输入管、通气腔a、通气腔b、通气腔c后从输出管排出，液氮对工作台、四组下模板、第一压板进行冷却，带走压制永磁体原料粉末产生的热量，对永磁体原料粉末压制的更加紧致，增强压制效果。
16、（2）本专利技术通过旋转驱动件a驱动传动杆转动，带动第二压板转动朝下，此时直线驱动件a驱动运动块b向下，带动多组第二压板压在盒体内，对盒体内蓬松的永磁体原料粉末进行第一次预压；盒体转动一定角度，驱动第二压板对永磁体原料粉末进行第二次预压，由于多组第二压板之间有间隙，第二压板多次预压永磁体原料粉末时，会将永磁体原料粉末内的气体挤出，将蓬松的永磁体原料粉末压得紧实，便于后续的压合工序。
17、（3）本专利技术通过旋转驱动件d驱动其中一个旋转轴转动，通过齿轮c驱动另一组旋转轴转动，带动两组齿轮f转动，由于齿轮f与柔性齿条相啮合，驱动柔性条的两端在滑槽b内滑动，进而对柔性条进行收紧，收紧的柔性条紧紧的套设于四组下模板外侧，从外侧对四组下模板进行加固，防止在压合工序中，四组下模板被撑开。
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1.一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述驱动组件（22）包括：
3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述旋转盘（225）外侧设有环齿（220），所述底盘（221）上安装有旋转驱动件b（230），所述旋转驱动件b（230）输出端安装有齿轮e（229），所述齿轮e（229）与所述环齿（220）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述压合单元（4）包括：
5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述压合组件（46）包括：
6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述底盘（221）底部设有底座（227），所述底盘（221）转动设于所述底座（227）上，所述底座（227）内安装有旋转驱动件c（228），所述旋转驱动件c（228）驱动所述底盘（221）转动。
7.根据权利要求6所述的一种永磁同步
8.根据权利要求7所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述驱动部（245）包括：
9.根据权利要求8所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述加冷组件（23）包括：
10.根据权利要求9所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述通气部（237）包括：
...【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述驱动组件（22）包括：
3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述旋转盘（225）外侧设有环齿（220），所述底盘（221）上安装有旋转驱动件b（230），所述旋转驱动件b（230）输出端安装有齿轮e（229），所述齿轮e（229）与所述环齿（220）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述压合单元（4）包括：
5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机用永磁体加工设备，其特征在于，所述压合组件（46）包括：
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：水小华，李伟，杜明明，郑康，王宁宁，崔红志，蔡华，许波，
申请(专利权)人：华北油田科达开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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