本发明专利技术公开了一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统和方法，解决了现有的多效及MVR蒸发技术需要加大量药剂预处理、高温烟气余热处理技术需要消耗有效热且对后端系统有影响等问题，本发明专利技术包括浓缩塔，所述浓缩塔设置有烟气入口、烟气出口、滤液入口和废水入口，所述烟气入口和烟气出口均与引用主烟道连接，所述浓缩塔内部设置有喷淋层，在浓缩塔外部设置有循环泵，所述循环泵的一端与浓缩塔的循环液出口连接，所述循环泵的另一端与所述喷淋层连通，所述滤液入口位于所述喷淋层和循环液出口之间，所述浓缩塔底部设置有浆料出口。本发明专利技术具有流程结构简单、易于操作、不影响其它系统、利用脱硫前原烟气余热达到以废治废实现废水零排放等优点。
A system and method of concentrating desulfurization wastewater by evaporation of flue gas residual heat
【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统和方法
本专利技术涉及烟气脱硫废水处理领域，具体涉及一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统和方法。
技术介绍
目前国内烟气脱硫可分为湿法、半干法及干法三大类，其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺具有脱硫效率高、运行可靠性高、适用煤种范围广、吸收剂利用率高、设备运转率高和吸收剂价廉易得等诸多优点，是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的SO2脱除技术，约占已安装FGD机组容量的90％。脱硫废水是指石灰石-石膏湿法脱硫产生的废水。脱硫废水处理目前是电厂燃煤电厂一大难题，目前有多种处理方法均存在很多问题：脱硫废水成分复杂，含有大量溶盐离子及固体物质，很难净化提纯。并且传统三联箱处理技术需要添加熟石灰，产生的水只除去大部分固体及部分硫酸根离子，产生的水含有大量的溶盐离子，如氯离子、镁离子、硫酸根离子等其他离子。多效及MVR蒸发技术需要对脱硫废水进行预处理，耗费大量的熟石灰和碳酸钠，产生大量的泥饼，得到少量的氯化钠，很难保证氯化钠合格率，蒸发器存在结垢堵塞风险。后来出现了利用高温烟气余热蒸发脱硫废水技术，但是目前该项技术需要耗费锅炉有效热量，提高发电煤耗，另外容易堵塞、腐蚀、后端除尘器，对粉煤灰质量会产生一定影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有的多效及MVR蒸发技术需要加大量药剂预处理、高温烟气余热处理技术需要消耗有效热且对后端系统有影响，本专利技术目的在于提供一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统和方法，解决脱硫废水的处理的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，包括浓缩塔，所述浓缩塔设置有烟气入口、烟气出口、滤液入口和废水入口，所述烟气入口和烟气出口均与引用主烟道连接，所述浓缩塔内部设置有喷淋层，在浓缩塔外部设置有循环泵，所述循环泵的一端与浓缩塔的循环液出口连接，所述循环泵的另一端与所述喷淋层连通，所述滤液入口位于所述喷淋层和循环液出口之间，所述浓缩塔底部设置有浆料出口。本专利技术将排出的浓浆进行脱水，得到的滤液通过滤液入口进入浓缩塔并参与循环，再次进行蒸发浓缩，所述滤液入口位于喷淋层和循环液出口之间，在滤液进入浓缩塔后，不会马上参与喷淋，而是先到达浓缩塔的底部进行沉降，将未过滤掉的部分悬浮物或者盐分送至浓缩塔的底部作为浓浆的一部分，而上层液体通过循环泵进入到喷淋层进行喷雾，然后与余热烟气进行热交换，再次浓缩蒸发，这样与滤液直接进入喷淋层相比，可以减少参与循环蒸发的浆液量，减少热消耗，且滤液中的部分固体经过沉降之后再参与循环可以减少滤液中的固体物质进入到管道和喷淋层中，减少管道和喷淋层结垢。另外，滤液输送是间歇进行，循环泵运行是连续的，滤液泵未启动时，滤液管直接接入循环浆液管会导致循环浆液倒流至滤液管道中进入滤液池，滤液泵也会倒转容易损坏泵体，故本专利技术的滤液直接进入浓缩塔内。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，还包括浓浆箱和脱水机，所述浓浆箱分别与所述浆料出口和脱水机连接，所述脱水机与滤液入口连接。进一步地，所述浓浆箱中设置有搅拌装置，用于对浓浆进行搅拌。本专利技术浓缩塔的脱硫废水经过蒸发浓缩之后会在浓缩塔形成浓浆，浓浆箱用于收集浓浆，并搅拌防止其沉淀板结。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述浓浆箱和所述脱水机之间还设置有调质箱，调质箱用于对参与脱水的浓浆进行PH值调节，具体地，将PH值调节至2以上，一方面可以减弱浆液的酸性，减少腐蚀，另一方面，PH值升高的滤液到达浓缩塔后更易沉降分层，减少进入喷淋层喷雾的浆液的固含量，减少循环量和换热量，节省能耗。进一步地，所述废水入口连接有废水箱，用于缓存脱硫系统排出的脱硫废水。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述废水入口的位置低于所述浓缩塔内的液面下。废水不直接参与喷淋，而是先到底浓缩塔的底部进行一定的沉降，将废水中的部分固体物质沉淀至浓缩塔的底部作为浓浆的一部分，而上层液体通过循环泵进入到喷淋层进行喷雾，然后与余热烟气进行热交换，浓缩蒸发，这样与废水直接进入喷淋层相比，可以减少参与循环蒸发的浆液量，减少热消耗，且废水中的部分固体经过沉降之后再参与循环可以减少废水中的固体物质进入到管道和喷淋层中，减少管道和喷淋层结垢。另外，废水输送是间歇进行，循环泵运行是连续的，废水泵未启动时，废水管直接接入循环浆液管会导致循环浆液倒流至废水管道中进入废水池，废水泵也会倒转容易损坏泵体，故本专利技术的废水直接进入浓缩塔内。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述烟气入口位于所述浓缩塔的侧壁且位于所述喷淋层的下方，所述烟气出口位于所述浓缩塔的顶部，所述浓缩塔的内顶部还设置有除雾器，所述除雾器位于所述喷淋层的上方。烟气入口在下，烟气出口和喷淋层在上，这样烟气进入到浓缩塔之后，会形成自下而上的热气流，与喷淋层喷下的雾状浆液的流动方向相反，形成逆流接触，接触换热更充分，在接触的过程中，通过烟气余热对浆液中的水分进行蒸发，蒸发水和烟气经除雾器除去液滴，接入吸收塔烟道中，再进入脱硫系统吸收塔中，逆流接触更充分，促进烟气余热对浆液中的水分的作用，进一步的提高使用效率，而除雾器安装在浓缩塔顶部的烟气出口处，除去湿烟气的大部分液滴，减少烟气携带液滴再次进入脱硫吸收塔造成盐循环。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述烟气入口通过入口烟道与引用主烟道连接，所述烟气出口通过出口烟道与所述引用主烟道连接，入口烟道还设置有增压风机，引用主烟道的烟气在入口烟道中通过增压风机加压后送至浓缩塔内部。增压风机能提高风压，使得烟气能顺利进入到浓缩塔中换热并将饱和湿烟气送回主烟道。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述滤液入口位于所述循环液出口的对侧且位于所述烟气入口的下方，所述滤液入口的位置低于所述浓缩塔内的液面。当滤液进入浓缩塔后，由于滤液入口处于循环液出口的对侧，在滤液参与循环之前，滤液有相当的时间先进行沉淀，且因为滤液的PH值较高，更易发生沉淀，再者，由于滤液入口位于浓缩塔内液面之下，滤液进入之后，不会与烟气接触，烟气的酸性不会对滤液的PH产生影响，使其更好地保持较高PH值。进一步地，所述浓缩塔的底部呈锥体形，方便浓缩后的固体物质沉淀在底部，从而排出浓浆，且滤液进入浓缩塔之后，更易在锥形底部沉淀，减少参与蒸发浓缩的液体量。进一步地，所述废水入口连接废水箱，所述废水箱与脱硫系统连接，废水箱用于缓存废水。本专利技术优选一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，所述入口烟道设置有第一挡板门，第一挡板门用于隔离系统入口烟气，所述出口烟道设置有第二挡板门，所述第二挡板门用于隔离系统出口烟气。一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的方法，包括如下步骤：步骤1：烟气和废水入塔换热蒸发浓缩废水烟气通过入口烟道进入到浓缩塔并由下向上运动，废水在浓缩塔底部沉降之后的上层液体通过循环泵进入到喷淋层并通过喷淋成雾化状向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，包括浓缩塔(2)，所述浓缩塔(2)设置有烟气入口(3)、烟气出口(4)、滤液入口(17)和废水入口(18)，所述烟气入口(3)和烟气出口(4)均与引用主烟道(9)连接，所述浓缩塔(2)内部设置有喷淋层(5)，在浓缩塔(2)外部设置有循环泵(6)，所述循环泵(6)的一端与浓缩塔(2)的循环液出口连通，所述循环泵(6)的另一端与所述喷淋层(5)连通，所述滤液入口(17)位于所述喷淋层(5)和循环液出口之间，所述浓缩塔(2)底部设置有浆料出口(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，包括浓缩塔(2)，所述浓缩塔(2)设置有烟气入口(3)、烟气出口(4)、滤液入口(17)和废水入口(18)，所述烟气入口(3)和烟气出口(4)均与引用主烟道(9)连接，所述浓缩塔(2)内部设置有喷淋层(5)，在浓缩塔(2)外部设置有循环泵(6)，所述循环泵(6)的一端与浓缩塔(2)的循环液出口连通，所述循环泵(6)的另一端与所述喷淋层(5)连通，所述滤液入口(17)位于所述喷淋层(5)和循环液出口之间，所述浓缩塔(2)底部设置有浆料出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，还包括浓浆箱(14)和脱水机(16)，所述浓浆箱(14)分别与所述浆料出口(13)和脱水机(16)连接，所述脱水机(16)与滤液入口(17)连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，所述浓浆箱(14)和所述脱水机(16)之间还设置有调质箱(15)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，所述废水入口(18)连接废水箱(1)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，所述烟气入口(3)位于所述浓缩塔(2)的侧壁且位于所述喷淋层(5)的下方，所述烟气出口(4)位于所述浓缩塔(2)的顶部，所述浓缩塔(2)的内顶部还设置有除雾器，所述除雾器位于所述喷淋层(5)的上方。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种利用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的系统，其特征在于，所述烟气入口(3)通过入口烟道(11)与引用主烟道(9)连接，所述烟气出口(4)通过出口烟道(12)与所述引用主烟道(9)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高燎，朱文瑜，郑伟，
申请(专利权)人：成都锐思环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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