一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，包括罐体和上料机构，所述罐体上安装有电机，所述电机的转动轴通过密封轴承贯穿于罐体的上部，所述电机的转动轴上通过联轴器安装有搅拌器，所述搅拌器上焊接固定有切割刀，所述罐体的侧部与上料机构相连通，所述罐体的内壁上焊接固定有筛网，所述筛网上安装有振动马达，所述外壳上通过螺栓安装有与振动马达电性连接的蓄电池，所述罐体的侧部连通有排渣管，所述排渣管的管口与筛网的底部相连通。本实用新型专利技术通过该搅拌装置，可以在搅拌前，对粉末原料进行筛分，减少大块原料混入粉末中，影响涂料质量，提高保护涂料的生产质量。

A solid powder mixing device for coil protective coating production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置
本技术属于线圈保护涂料生产
，具体涉及一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置。
技术介绍
线圈浆料又名中频炉线圈胶泥(红泥、线圈浆料)、线圈胶泥、线圈涂料，具有高强度、高致密、高绝缘等特性，它是专门为保护无芯中频炉线圈而设计的胶泥。线圈泥(线圈浆料)具有很好的粘度，涂抹也十分方便。涂抹在线圈上形成的光滑面，可以缓冲感应圈内衬的膨胀和收缩。在线圈保护涂料生产过程中，需要将多种粉末原料搅拌均匀，因此需要使用到搅拌装置，现有的粉末原料搅拌装置在使用，不能对原料进行筛分，造成混合不匀的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，通过该搅拌装置，可以在搅拌前，对粉末原料进行筛分，减少大块原料混入粉末中，影响涂料质量，提高保护涂料的生产质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，包括罐体和上料机构，所述罐体上安装有电机，所述电机的转动轴通过密封轴承贯穿于罐体的上部，所述电机的转动轴上通过联轴器安装有搅拌器，所述搅拌器上焊接固定有切割刀，所述罐体的侧部与上料机构相连通，所述罐体的内壁上焊接固定有筛网，所述筛网上安装有振动马达，所述罐体上通过螺栓安装有与振动马达电性连接的蓄电池，所述罐体的侧部连通有排渣管，所述排渣管的管口与筛网的底部相连通。优选的，所述罐体的底部通过螺栓安装有振动电机。优选的，所述上料机构包括螺旋输送机和料斗，所述螺旋输送机的一端与罐体的侧部相连通，所述料斗的底部与螺旋输送机的外壳相连通。优选的，所述搅拌器的底部焊接固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端位于罐体的下料管内。优选的，所述筛网设置为弧形筛网，所述筛网倾斜焊接在罐体的内壁上。优选的，所述排渣管上安装有排料阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺旋输送机的使用，可以将混入粉末原料中的大块原料进行破碎，通过筛网和振动马达的使用，可以将未完全破碎的大块原料从粉末原料中筛出，并通过排渣管排出，通过切割刀的使用，可以对进入罐体内的粉末原料进一步的切割，可以有效的提高粉末原料搅拌混合后的质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的罐体剖视示意图；图3为本技术的筛网俯视示意图。图中：1、罐体；2、上料机构；3、电机；4、搅拌器；5、切割刀；6、筛网；7、振动马达；8、蓄电池；9、排渣管；10、振动电机；11、螺旋输送机；12、料斗；13、螺旋输料杆；14、排料阀；15、密封轴承；16、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，包括罐体1和上料机构2，罐体1上安装有电机3，电机3的转动轴通过密封轴承15贯穿于罐体1的上部，电机3的转动轴上通过联轴器16安装有搅拌器4，搅拌器4设置为斜叶桨式搅拌器，搅拌器4上焊接固定有切割刀5，切割刀5用于对大颗粒的原料进行搅拌切割，罐体1的侧部与上料机构2相连通，罐体1的内壁上焊接固定有筛网6，筛网6上安装有振动马达7，罐体1的侧部连通有排渣管9，排渣管9的管口与筛网6的底部相连通，振动马达7用于将大块原料振落到排渣管9的进料口处，罐体1上通过螺栓安装有与振动马达7电性连接的蓄电池8；罐体1的底部通过螺栓安装有振动电机10，振动电机10可以在下料时防止原料堵塞罐体1的下料管，上料机构2包括螺旋输送机11和料斗12，螺旋输送机11的一端与罐体1的侧部相连通，可以对粉末原料进行输送，并且可以对混在粉末原料内的大块原料进行破碎，料斗12的底部与螺旋输送机11的外壳相连通，搅拌器4的底部焊接固定有螺旋输料杆13，方便罐体1下料，防止原料堵塞，螺旋输料杆13的一端位于罐体1的下料管内，筛网6设置为弧形筛网，筛网6倾斜焊接在罐体1的内壁上，可以使大块原料滚落到排渣管9的进料口处，排渣管9上安装有排料阀14。结构原理：使用时，从料斗12上料，粉末原料进入到螺旋输送机11，通过螺旋输送机11的使用，可以将混入粉末原料中的大块原料进行破碎，螺旋输送机11排出的原料，落在筛网6上，通过筛网6和振动马达7的使用，可以将未完全粉碎的大块原料从粉末原料中筛出，落在排渣管9的排渣口处，并通过排渣管9排出，落在罐体1内的原料，通过切割刀5的搅拌切割，可以对进入罐体1内的粉末原料进行进一步的破碎，可以有效的提高粉末原料搅拌混合后的质量，提高保护涂料的生产质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，包括罐体(1)和上料机构(2)，所述罐体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的转动轴通过密封轴承(15)贯穿于罐体(1)的上部，所述电机(3)的转动轴上通过联轴器(16)安装有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)上焊接固定有切割刀(5)，所述罐体(1)的侧部与上料机构(2)相连通，所述罐体(1)的内壁上焊接固定有筛网(6)，所述筛网(6)上安装有振动马达(7)，所述罐体(1)上通过螺栓安装有与振动马达(7)电性连接的蓄电池(8)，所述罐体(1)的侧部连通有排渣管(9)，所述排渣管(9)的管口与筛网(6)的底部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，包括罐体(1)和上料机构(2)，所述罐体(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的转动轴通过密封轴承(15)贯穿于罐体(1)的上部，所述电机(3)的转动轴上通过联轴器(16)安装有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)上焊接固定有切割刀(5)，所述罐体(1)的侧部与上料机构(2)相连通，所述罐体(1)的内壁上焊接固定有筛网(6)，所述筛网(6)上安装有振动马达(7)，所述罐体(1)上通过螺栓安装有与振动马达(7)电性连接的蓄电池(8)，所述罐体(1)的侧部连通有排渣管(9)，所述排渣管(9)的管口与筛网(6)的底部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产线圈保护涂料的固体粉末搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部通过螺栓安装有振动电机(10)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王习华，杨忠波，
申请(专利权)人：四川合一电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51