一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统，涉及脱硫废水处理技术领域，安装在排出脱硫废水的废水管和调制设备之间，从脱硫系统废水泵输送来的脱硫废水通过废水管进入到浓缩塔内部，进行浓缩并提取出脱硫废水中的水分后，将浓缩后的浓浆排入到调制设备中，即代表完成了脱硫废水的浓缩，该废水浓缩系统包括进行浓缩的主体，即浓缩塔，还有用于提供流动热烟的热烟加热系统、用于加快浓缩效率的循环提升泵组、用于清洗浓缩塔内部结构的清洗系统。清洗系统。清洗系统。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统


[0001]本技术涉及脱硫废水处理
，尤其涉及一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统。

技术介绍

[0002]发电厂运行过程中会涉及到脱硫废水的处理和排放的问题，如果脱硫废水处理不好会对环境造成严重污染，根据2017年1月环境保护部出台的《火电厂污染防治技术政策》提出脱硫废水宜经石灰处理、混凝、澄清、中和等工艺处理后回用；鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排；现在常用的脱硫废水处理手段是在浓缩塔内对脱硫废水进行蒸发，除去脱硫废水中的水分。
[0003]然而，在实际运行过程中，由于浓缩塔内蒸发和浓缩的时间较长，浓缩塔底部的脱硫废水会产生分层和沉淀，底部的浓浆和固体结晶容易附着在浓缩塔壁，逐渐积累后可能产生排出管堵塞，大大降低浓缩效率，同时蒸汽上升过程中除雾器表面也很容易附着部分结晶，长时间使用后会影响除雾器的运行，结晶和杂质积累的问题在浓缩塔运行过程中普遍存在。

技术实现思路

[0004]本技术解决了浓缩塔的塔壁塔底，以及除雾器表面容易附着和积累结晶和杂质的问题，提出了一套带有清洗系统和排污通道的脱硫废水浓缩系统，使得浓缩塔的内壁以及除雾器表面可以进行定期清理，同时加设在浓缩塔底部的浓浆循环泵可以防止浓浆长时间滞留，使得浓浆进行循环流动，防止浓浆在浓缩塔底部造成沉积和堵塞。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统，安装在排出脱硫废水的废水管和调制设备之间，从脱硫系统废水泵输送来的脱硫废水通过废水管进入到浓缩塔内部，进行浓缩，随着脱硫废水中的水分的不断蒸发后，将浓缩后的浓浆排入到调制设备中，即代表完成了脱硫废水的浓缩；
[0007]该废水浓缩系统包括进行浓缩的主体，即浓缩塔，还有用于提供流动热烟的热烟加热系统、用于加快浓缩效率的循环提升泵组、用于清洗浓缩塔内部结构的清洗系统。浓缩塔表面设有多个带阀门的连通开口，该连通开口可以与各种介质管道进行密封连接，并且通过阀门控制不同通道的开关；浓缩塔内部靠近塔顶的位置设有除雾器，该除雾器可以除去烟气夹带的液滴，保证热烟加热系统不会有凝液，浓缩塔底部设有与调制设备连接的浓浆排出管，该排出管可以将浓缩完成之后的浓浆输送到调制设备，以便于下一步调制工序的顺利进行，浓缩塔底部设有排污通道，排污通道既可以在清洗时用于排出清洗水，也可以在发生事故或进行维修检测时进行快速排污；
[0008]热烟加热系统通过进气管和出气管连通在浓缩塔的侧壁上，形成完整的热烟流动途径，热烟可以通过进气管进入到浓缩塔的内部，热烟气将热量传递给脱硫废水之后从塔
顶的出气管处流出，使得带有热量的烟气可以不断在浓缩塔内循环；
[0009]循环提升系统通过进液管和出液管连接在浓缩塔上，循环提升系统包括设置在浓缩塔侧面的废水循环泵和设置在浓缩塔下端的浓浆循环泵，废水循环泵可以将脱硫废水提升并从浓缩塔的上端喷洒，增大热烟气与脱硫废水的接触面积，提高浓缩和蒸发的效率，浓浆循环泵则可以将底部浓缩的浓浆进行不断循环，浓浆始终处于流动状态，由于提升高度较低，因此浓浆循环泵的杨程和功率要求较低，造成的磨损效果也较小，可以避免浓缩塔底部的浓浆过度沉积和析出固体结晶造成堵塞；
[0010]清洗系统包括连接在浓缩塔一侧的除雾器清洗管和浓缩塔清洗管，该清洗系统与清水管连接，可以对浓缩塔的内壁以及除雾器的表面进行清洗，冲洗掉依附和凝固在浓缩塔内壁和除雾器表面的结晶和杂质，维持浓缩塔的浓浆浓度，防止浓缩塔内部堵塞。
[0011]进一步的，浓缩塔上连接的管道和设备从上到下依次为：
[0012]先关闭所有管道的阀门，打开所述废水管阀门，将脱硫废水排入到所述浓缩塔内，使得脱硫废水的液面高度不超过所述废水管；
[0013]随后关闭废水管，打开热烟加热系统的进气管和出气管的阀门，开始对浓缩塔内进行灌气，同时打开除雾器，浓缩塔内部的气体都被热烟填充之后，即可代开废水循环泵，使得脱硫废水在所述浓缩塔内进行循环和喷射；
[0014]随着脱硫废水开始浓缩之后，即可打开浓浆循环泵以及相关阀门，使得浓缩塔底的浓浆进行循环，直到浓浆越来越多，含水量越来越少；当浓缩塔内的脱硫废水浓缩到一定程度后，液面高度低于废水循环泵的进液管，此时关闭废水循环泵以及相应的阀门；
[0015]当脱硫废水浓缩成为高密度的浓浆之后，即可打开浓浆排出管阀门，将浓缩之后的浓浆排入到下一步处理工序的调制设备中，完成整个浓缩过程。
[0016]在完成浓缩之后，可以关闭底部的浓浆排出管和排污通道，打开清洗系统，对浓缩塔的内壁和除雾器进行冲洗，一次冲洗周期完成后，可以关闭清洗系统的阀门，打开排污通道，排出污水；
[0017]当浓缩塔内部发生事故，或需要对浓缩系统的内部结构进行维修时，可以随时打开排污通道，快速排出浓缩塔内的介质。
[0018]进一步的，所述浓缩塔上连接的管道和设备从上到下依次为：
[0019]与浓缩塔尖顶连接的热烟加热系统的出气管，该出气管用于排出密度最小的热烟，因此设置在塔顶，便于热烟自然上升排出；
[0020]除雾器以及连接在除雾器上下两侧的除雾器清洗管，除雾器需要除去烟气离开浓缩塔时所夹带的水分，因此需要设置在除出气管之外所有管体的上方，防止水雾进入热烟加热系统降低热烟的温度和产生凝液；
[0021]废水循环泵的出液管，该出液管用于增大脱硫废水与热烟的接触面积，因此应该尽量设置在上端；
[0022]热烟加热系统的进气管，该进气管用于提供热烟，应该尽量避免与脱硫废水的液面直接接触，因此尽量设置在上端，由于重力作用，热烟会向上升，而脱硫废水会下落，因此为了增大接触面积，该进气管设置在废水循环泵的出液管下端；
[0023]向浓缩塔内灌入脱硫废水的废水管；所述废水管应该设置在进气管下端防止脱硫废水进入进气管，且尽量设置在上端，以保证浓缩塔内脱硫废水的容量可以尽量更大；
[0024]浓缩塔清洗管，清洗管进行清洗的区域主要是杂质比较集中的塔底和废水循环泵的进液管的连接处，因此设置在废水循环泵的进液管上端；
[0025]废水循环泵的进液管，用于吸入尚未浓缩的脱硫废水；
[0026]浓浆循环泵的浓浆出口管，用于喷出浓浆，为了防止浓浆进入废水循环泵，必须设置在废水循环泵的进液管下端；
[0027]设置在浓缩塔底部的与调制设备连接的浓浆排出管，以及排污通道和浓浆进口管，皆为浓浆或污废水的排出口，因此设置在所述浓缩塔的最底端。
[0028]进一步的，所述热烟加热系统包括主烟道，所述进气管和出气管都通过蝶阀连接在主烟道上，主烟道、进气管、出气管和浓缩塔内部空间形成了封闭结构，所述主烟道和浓缩塔内的热烟流动方向一致，在主烟道内流动的热烟会不断通过进气管流入浓缩塔内，随后在通过出气管回到主烟道内，保证热烟的供给稳定饱和。
[0029]进一步的，所述进气管中段设有增压风机，所述进气管通过热烟喷射口连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统，安装在排出脱硫废水的废水管(5)和调制设备(6)之间，其特征在于，包括：浓缩塔(1)，所述浓缩塔(1)表面设有多个带阀门的连通开口(11)，所述浓缩塔(1)内部靠近塔顶的位置设有除雾器(12)，所述浓缩塔(1)底部设有与调制设备(6)连接的浓浆排出管(13)，所述浓缩塔(1)底部设有排污通道(14)；热烟加热系统(2)，所述热烟加热系统(2)通过进气管(21)和出气管(22)连通在所述浓缩塔(1)的侧壁上，形成完整的热烟流动途径；循环提升泵组(3)，所述循环提升泵组通过进液管(32)和出液管(33)连接在所述浓缩塔(1)上，所述循环提升泵组包括设置在浓缩塔(1)侧面的废水循环泵(31)和设置在浓缩塔(1)下端的浓浆循环泵(34)；清洗系统(4)，所述清洗系统(4)包括连接在浓缩塔(1)一侧的除雾器清洗管(41)和浓缩塔清洗管(42)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统，其特征在于，所述浓缩塔(1)上连接的管道和设备从上到下依次为：与浓缩塔(1)尖顶连接的热烟加热系统(2)的出气管(22)；除雾器(12)以及连接在除雾器(12)上下两侧的除雾器清洗管(41)；废水循环泵(31)的出液管(33)；热烟加热系统(2)的进气管(21)；向浓缩塔(1)内灌入脱硫废水的废水管(5)；浓缩塔清洗管(42)；废水循环泵(31)的进液管(32)；浓浆循环泵(34)的浓浆出口管(36)；设置在浓缩塔(1)底部的与调制设备(6)连接的浓浆排出管(13)，以及排污通道(14)和浓浆进口管(35)。3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的脱硫废水浓缩系统，其特征在于，所述热烟加热系统(2)包括主烟道(23)，所述进气管(21)和出气管(22)都通过蝶阀(24)连接在主烟道(23)上，主烟道(23)、进气管(21)、出气管(22)和浓缩塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燎，朱文瑜，马文杰，杜云涛，魏星，
申请(专利权)人：成都锐思环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：