一种多功能空气炸锅制造技术

技术编号:24431180 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-10 10:10
一种多功能空气炸锅,包括机壳,机壳设有加工腔,加工腔内设有容器、热风风扇和加热装置,容器内设有搅拌装置,其中,空气炸锅还包括蒸汽发生装置及驱动搅拌装置的驱动装置,驱动装置包括驱动源及驱动轴,蒸汽发生装置包括蒸汽发生器及蒸汽管路,驱动轴及蒸汽管路共路设置以同时实现蒸汽及动力传输。增加蒸汽发生器,拓展现有烹饪器具的功能;将驱动轴与蒸汽管路共路设置,可同时实现蒸汽及动力传输,满足多功能的需求,并且,设置共同的传输路径即可实现蒸汽和动力传输,结构要求简单,特别是对于现在已经存在的具备搅拌功能的烹饪器具,只需在现有基础上,增加蒸汽管路,即可实现蒸的功能,产品技术实现方便,可快速提升产品的使用价值。

A multifunctional air frying pan

【技术实现步骤摘要】
一种多功能空气炸锅
本技术涉及食品加工领域,尤其涉及具有烧烤功能的空气炸锅。
技术介绍
传动的空气炸锅通常功能较为单一,通常只具有某一种烹饪功能,例如蒸或烤或煮。一方面,单一功能的空气炸锅,无法满足用户对于多种功能食材烹饪的需求;另一方面,单一功能的空气炸锅,通常食材在加工过程中始终处于固定位置,食材不能更好的被加工。为了满足用户需求,多功能空气炸锅应运面生,现有的多功能空气炸锅会具有两种或多种烹饪功能,例如同时具备蒸和烤功能,这在一程度上满足了用户的使用需求。进一步的,部分空气炸锅同时设置的搅拌装置,在食材的加工过程中对食材进行搅拌翻转,提升食材的烹饪效果。然而这种多功能空气炸锅在实现的过程中,会存在多种技术难点:需要同时实现蒸汽的传输及动力的传输,结构复杂,蒸汽管路与动力传输之间会相互干扰,用户在安装、使用、清洗、维护器具时,需要额外处理多套系统,增加难度,降低了用户的使用体验。并且,使用蒸汽的器具,存在蒸汽进入动力系统内的风险,由于蒸汽中往往夹带了水分,蒸汽会损坏动力系统中的电机、动力轴或元器件等,进而影响空气炸锅的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能、传输可靠、便捷的空气炸锅。为了解决上述技术问题,本技术提供一种多功能空气炸锅,包括机壳,所述机壳设有加工腔,加工腔内设有容器、热风风扇和加热装置,容器内设有搅拌装置,其中,所述空气炸锅还包括蒸汽发生装置及驱动所述搅拌装置的驱动装置,所述驱动装置包括驱动源及驱动轴,所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生器及蒸汽管路,所述驱动轴及蒸汽管路共路设置以同时实现蒸汽及动力传输。优选的,所述驱动轴中空设置,所述驱动轴与所述蒸汽发生器连通并形成所述蒸汽管路。优选的,所述空气炸锅还包括传动轴,所述传动轴中空设置,所述驱动轴设置于中空的传动轴内,所述传动轴与所述蒸汽发生器连通,所述传动轴与驱动轴之间的夹层形成所述蒸汽管路。优选的,所述驱动轴及蒸汽管路设置于所述容器底部中心。优选的,所述驱动轴及蒸汽管路由所述加工腔上方伸入所述容器内。优选的,所述驱动轴包括相互可拆卸连接导通的驱动段及连接段,所述连接段设置于所述容器上并驱动所述搅拌装置,所述容器到位后实现驱动段与连接段连通。优选的,所述蒸汽管路还包括与蒸汽发生器连通的进气腔,所述驱动轴插入所述进气腔并与进气腔相连通,所述驱动轴伸入所述进气腔部分设有通气孔。优选的,与蒸汽发生器连通的进气口位于所述进气腔一侧,所述驱动轴插入所述进气腔中心。优选的,所述机壳包括上机体和下机体,所述热风风扇和加热装置设置于所述上机体,所述容器及搅拌装置设置于下机体,所述驱动轴及蒸汽管路设置于所述容器底部中心。优选的,所述机壳设有开口,所述容器由所述开口插入所述加工腔内,所述容器还设有传动结构,所述传动结构与所述驱动轴连通并用于驱动所述搅拌装置。本技术的有益效果是:1.本技术的多功能空气炸锅,通过设置加热装置、蒸汽发生装置、驱动装置及搅拌装置,可实现纯烤、纯蒸、蒸烤以及对食材进行搅拌翻转的功能:要实现纯烤功能,只需打开设置于加工腔的加热装置,加热装置可通过热辐射、热风等方式来实现纯烤功能;要实现纯蒸功能时,只需打开蒸汽发生装置,将蒸汽通入加工腔内;要实现蒸烤功能时,只需同时打开加热装置及蒸汽发生装置;当食材需要在加工过程中搅拌翻转时,可在加工过程中驱动搅拌装置,来对食材进行搅拌,可更好的改善加工效果,不需要用户再打开空气炸锅用手工搅拌。由于蒸汽发生器单独设置,可对蒸汽发生器的蒸汽量、时间、是否运行等多种控制,进而进入加工腔内的蒸汽量、进蒸汽时间及切断蒸汽时间可控,可满足纯蒸、辅助蒸汽等多种需求,蒸汽发生器单独设置,不需要加工腔内的加热装置额外加热,不影响空气炸锅的正常工作;并且,蒸汽发生器单独设置,加水量可控,甚至可通过外围水源来满足持续注水的需求,即使在加工过程中需要临时增加蒸汽,只需向蒸汽发生器注水并打开蒸汽发生器,即可实现蒸的功能,而无需关闭及打开空气炸锅来额外操作。进一步的,将驱动轴与蒸汽管路共路设置,可同时实现蒸汽及动力传输,以满足多功能的需求;将驱动轴与蒸汽管路共路设置,只需设置共同的传输路径即可实现蒸汽和动力传输,结构要求简单,特别是对于现在已经存在的具备搅拌功能的空气炸锅,例如现在存在的一种具有搅拌功能的空气炸锅,只需在现有的传动轴基础上,增加蒸汽管路,即可实现蒸的功能,产品技术实现方便,可快速提升产品的使用价值;将驱动轴与蒸汽管路同路设置,对于整体的传动结构及密封结构而言,只需一套即可满足要求,技术要求简单,也提升了结构的可靠性;将驱动轴与蒸汽管路同路设置,可更好的解决蒸汽在传输过程中的密封,并且,驱动系统设置在蒸汽管路以外,能更好的防止蒸汽进入驱动系统,特别是驱动电机,从而更好的解决了蒸汽泄漏的问题。进一步设置排蒸汽通道,在加工腔内自然上升的蒸汽,经过食材并对食材加工后,多余的蒸汽由排蒸汽通道排出加工腔,防止加工腔内压力过大而造成的风险,同时,排蒸汽通道设置为不对用户造成影响的可控区域,用户的使用安全性及满意度得以提升。2.将驱动轴中空设置,直接依靠中空的驱动轴来实现蒸汽的传输,蒸汽管路不需要额外的管路,特别是蒸汽由中空的驱动轴来传输,蒸汽管路不占用额外的体积,能大大节省现有空气炸锅的体积空间,提升空气炸锅的有效利用率;蒸汽由中空的驱动轴来传输,使得空气炸锅整体的配件数量进一步减少,用户在使用时,对于拆装、清洗、维护等操作,方便快捷性大大提升;蒸汽由中空的驱动轴来传输,也使得相互之间的配合结构减少,减少了蒸汽外泄的风险,由于蒸汽被封闭在驱动轴内,从根源上避开了电机等驱动源,避免了蒸汽对于电机等驱动源的损害,也降低了蒸汽对于电器件的损害。3.通过在驱动轴外套设传动轴,驱动轴只需保证动力传输,驱动轴相对而言直径较小即可满足需求,特别是对于高速传动的功能及产品而言,较小直径的驱动轴,动平衡性有效保证,进而保证了空气炸锅的加工稳定性及可靠性。蒸汽由驱动轴及传动轴之间的夹层来实现传输,蒸汽管路并没有脱离驱动轴的路径,对于驱动系统中电机等驱动源的保护同样得以保证。同时,通过在驱动轴外套设传动轴,通过驱动轴与传动轴之间的夹层来实现蒸汽传输,驱动轴及传动轴可作为一整套配件来实现,这样,对于空气炸锅的清洗、维护同样方便;而整套的配件来生产实现,相对在空气炸锅整机中来安装实现,配件精度及安装可靠性均有改善,对于产品的可靠性及稳定性也得到保证。4.由于搅拌装置通常设置于容器底部,以对容器内的食材进行搅拌,将驱动轴设置于容器底部中心,这样,驱动源及驱动轴设置于机壳下部,对于驱动轴的传输路径要求最短,这样,位于驱动轴内的蒸汽传输路径也比较短,方便蒸汽的快速传输,密封可靠性也能保证。将驱动轴设置于容器底部中心,蒸汽出口通常也设置于容器底部中心,这样蒸汽从容器底部进入容器内,而蒸汽本身向上升,顺应了蒸汽本身的特性,能提升蒸汽的加工效率,设置于容器中心,搅拌和蒸汽在整体容器风均匀设置,不会存在死角,加工均匀。5.对于需要将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能空气炸锅,包括机壳,所述机壳设有加工腔,加工腔内设有容器、热风风扇和加热装置,容器内设有搅拌装置,其特征在于,所述空气炸锅还包括蒸汽发生装置及驱动所述搅拌装置的驱动装置,所述驱动装置包括驱动源及驱动轴,所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生器及蒸汽管路,所述驱动轴及蒸汽管路共路设置以同时实现蒸汽及动力传输。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能空气炸锅,包括机壳,所述机壳设有加工腔,加工腔内设有容器、热风风扇和加热装置,容器内设有搅拌装置,其特征在于,所述空气炸锅还包括蒸汽发生装置及驱动所述搅拌装置的驱动装置,所述驱动装置包括驱动源及驱动轴,所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生器及蒸汽管路,所述驱动轴及蒸汽管路共路设置以同时实现蒸汽及动力传输。


2.如权利要求1所述空气炸锅,其特征在于,所述驱动轴中空设置,所述驱动轴与所述蒸汽发生器连通并形成所述蒸汽管路。


3.如权利要求1所述空气炸锅,其特征在于,所述空气炸锅还包括传动轴,所述传动轴中空设置,所述驱动轴设置于中空的传动轴内,所述传动轴与所述蒸汽发生器连通,所述传动轴与驱动轴之间的夹层形成所述蒸汽管路。


4.如权利要求2或3所述空气炸锅,其特征在于,所述驱动轴及蒸汽管路设置于所述容器底部中心。


5.如权利要求2或3所述空气炸锅,其特征在于,所述驱动轴及蒸汽管路由所述加工腔上方伸入所述容器内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁于晓航张雪岩魏云杰
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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