变换炉外分布器制造技术

技术编号:24429045 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-10 09:49
本发明专利技术涉及到一种变换炉外分布器,包括外层筒体,外层筒体上均布有大量进气孔,外层筒体内部同轴设置有内层滤网,外层筒体与内层滤网之间形成环状的缓冲布气腔,在外层筒体内壁上连接有与进气孔一一对应的导气板,导气板沿缓冲布气腔的切线方向引导气体进入缓冲布气腔,所有导气板引导工艺气统一沿顺时针方向进入缓冲布气腔或统一沿逆时针方向进入缓冲布气腔,内层滤网的网眼尺寸根据变换炉使用的催化剂颗粒大小确定,以有效阻拦催化剂颗粒为准。本发明专利技术可提高工艺气分布均匀性,提高产品气的质量和变换炉的工作稳定性。

Distributor outside converter

【技术实现步骤摘要】
变换炉外分布器
:本专利技术属于变换炉
,具体涉及一种变换炉外分布器。
技术介绍
:外分布器是变换炉内的重要部分,外分布器将变换炉分割成两部分,外分布器外部为气腔,外分布器内部为催化剂腔,外分布器的品质将决定气腔内的工艺气进入催化剂腔的均匀性,从而影响产品气的质量和变换炉的稳定性。常见的变换炉进气后,工艺气通过外分布器进入催化剂腔时分布不均匀,导致催化效果不均匀,局部催化剂过渡反应致使温度超过设计温度,存在损坏设备的安全隐患,过渡反应后的催化剂失效导致对该区域的工艺气无法进行反应,影响产品气质量指标。因此,有必要研发一种变换炉外分布器,以提高工艺气进入催化剂腔时的均匀性,提高产品气的质量和变换炉的工作稳定性。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是:提供一种提高工艺气分布均匀性的变换炉外分布器。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:变换炉外分布器,包括外层筒体,外层筒体上均布有大量进气孔,外层筒体内部同轴设置有内层滤网,外层筒体与内层滤网之间形成环状的缓冲布气腔,在外层筒体内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变换炉外分布器,包括外层筒体(1),外层筒体(1)上均布有大量进气孔(2),其特征在于,外层筒体(1)内部同轴设置有内层滤网(3),外层筒体(1)与内层滤网(3)之间形成环状的缓冲布气腔(4),在外层筒体(1)内壁上连接有与进气孔(2)一一对应的导气板(5),导气板(5)沿缓冲布气腔(4)的切线方向引导气体进入缓冲布气腔(4),所有导气板(5)引导工艺气统一沿顺时针方向进入缓冲布气腔(4)或统一沿逆时针方向进入缓冲布气腔(4),内层滤网(3)的网眼尺寸根据变换炉使用的催化剂颗粒大小确定,以有效阻拦催化剂颗粒为准。/n

【技术特征摘要】
1.变换炉外分布器,包括外层筒体(1),外层筒体(1)上均布有大量进气孔(2),其特征在于,外层筒体(1)内部同轴设置有内层滤网(3),外层筒体(1)与内层滤网(3)之间形成环状的缓冲布气腔(4),在外层筒体(1)内壁上连接有与进气孔(2)一一对应的导气板(5),导气板(5)沿缓冲布气腔(4)的切线方向引导气体进入缓冲布气腔(4),所有导气板(5)引导工艺气统一沿顺时针方向进入缓冲布气腔(4)或统一沿逆时针方向进入缓冲布气腔(4),内层滤网(3)的网眼尺寸根据变换炉使用的催化剂颗粒大小确定,以有效阻拦催化剂颗粒为准。


2.根据权利要求1所述的变换炉外分布器,其特征在于,所述导气板(5)均集成在一中间筒体(6)上,中间筒体(6)上开设有与导气板(5)一一对应的导气孔(7),中间筒体(6)与外层筒体(1)贴接,中间筒体(6)与内层滤网(3)之间为缓冲布气腔(4)。


3.根据权利要求2所述的变换炉外分布器,其特征在于,所述内层滤网(3)通过多个上下平行排列的定位环(8)与中间筒体(6)固定连接,多个定位环(8)将缓冲布气腔(4)进行分割成多个相互独立的区间。


4.根据权利要求1~3任一所述的变换炉外分布器,其特征在于,所述内层滤网(3)采用约翰逊网。


5.根据权利要求2或3所述的变换炉外分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮建飞黄和芳
申请(专利权)人:江苏普格机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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