一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，包括回收池、喷淋台和喷淋头，所述回收池的左侧的内表面固定设置有入液口，且回收池的右侧固定连接设置有流动管，所述流动管的中央安装连接有水泵，且流动管的下端的左侧安装连接有喷洒器，所述喷淋台固定设置于回收池上端的上表面，且喷淋台的上端的内部开设有漏液孔，所述喷淋台的上端固定设置有辊筒。该涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，通过漏液孔之间关于喷淋台的内部阵列分布，多余的硅油下滑滴在喷淋台的上端，硅油通过喷淋台内部的漏液孔流入回收池的内部进行收集，以便于对硅油进行二次利用，这样的方式不会使硅油浪费，有效的节省了硅油的原材料支出。

A silicone oil spray device for polyester tow production

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置
本技术涉及涤纶丝生产领域，具体涉及一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。现有的涤纶丝束虽然可以对其进行多方位的硅油喷淋，但是这样的喷淋方式，在喷淋的过程中会对硅油造成大量的浪费，不能在喷淋过程中将硅油收集二次利用，同时，在喷淋过程中，涤纶丝束没有放置在一个平面上进行喷淋，造成涤纶丝束喷淋面积不均匀，影响成品效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，解决了现有的涤纶丝束虽然可以对其进行多方位的硅油喷淋，但是这样的喷淋方式，在喷淋的过程中会对硅油造成大量的浪费，不能在喷淋过程中将硅油收集二次利用，同时，在喷淋过程中，涤纶丝束没有放置在一个平面上进行喷淋，造成涤纶丝束喷淋面积不均匀，影响成品效果的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，包括回收池、喷淋台和喷淋头，所述回收池的左侧的内表面固定设置有入液口，且回收池的右侧固定连接设置有流动管，所述流动管的中央安装连接有水泵，且流动管的下端的左侧安装连接有喷洒器，所述喷淋台固定设置于回收池上端的上表面，且喷淋台的上端的内部开设有漏液孔，所述喷淋台的上端固定设置有辊筒，且辊筒的前端的外侧设置有链接皮带，所述喷淋头固定安装于回收池的下端的下表面，且回收池的下端连接设置有加工台，所述加工台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有辊轮，且辊轮的外圈包裹设置有摩擦齿轮，所述加工台的上端的内部设置有限位杆，且加工台的内部开设有集液池，所述集液池的内部安装设置有隔筛网。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述流动管通过焊接与水泵构成一体化结构，且流动管为“L”字型形状。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述喷淋台通过注塑与漏液孔为一体成型，且漏液孔之间关于喷淋台的内部阵列分布。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述辊筒之间通过链接皮带构成联动结构，且辊筒之间关于喷淋台的上端呈同一条平行线方向均匀分布。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述加工台通过旋转轴与连接杆构成旋转结构，且连接杆通过热焊与辊轮构成固定连接。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述摩擦齿轮之间关于辊轮的圆心环状分布，且辊轮为圆形形状。本技术中的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置进一步设置为：所述限位杆之间关于加工台的内部相互平行排列，且加工台的长度大于限位杆的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，通过漏液孔之间关于喷淋台的内部阵列分布，多余的硅油下滑滴在喷淋台的上端，硅油通过喷淋台内部的漏液孔流入回收池的内部进行收集，以便于对硅油进行二次利用，这样的方式不会使硅油浪费，有效的节省了硅油的原材料支出。(2)、该涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，通过摩擦齿轮之间关于辊轮的圆心环状分布，可以将涤纶丝束的上端放置于辊轮的下端，摩擦齿轮可以增加涤纶丝束与辊轮之间的摩擦力，从而使涤纶丝束不会轻易脱落，加工台可以提供涤纶丝束一个平面接触的位置，便于涤纶丝束的喷淋效果更佳均匀，从而使成品效果更好。(3)、该涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，通过限位杆之间关于加工台的内部相互平行排列，多余的硅油通过加工台内部的限位杆之间的缝隙流下，硅油流到集液池的内部，硅油在喷洒过程中沾染的杂质被吸附在隔筛网的上端，这样的方式更好的将硅油的喷液最大化利用。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的喷淋台俯视结构示意图；图3是本技术的加工台俯视结构示意图；图4是本技术的辊轮放大结构示意图。图中：1、回收池，2、入液口，3、流动管，4、水泵，5、喷洒器，6、喷淋台，7、漏液孔，8、辊筒，9、链接皮带，10、喷淋头，11、加工台，12、旋转轴，13、连接杆，14、辊轮，15、摩擦齿轮，16、限位杆，17、集液池，18、隔筛网。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，包括回收池1、入液口2、流动管3、水泵4、喷洒器5、喷淋台6、漏液孔7、辊筒8、链接皮带9、喷淋头10、加工台11、旋转轴12、连接杆13、辊轮14、摩擦齿轮15、限位杆16、集液池17和隔筛网18，回收池1的左侧的内表面固定设置有入液口2，且回收池1的右侧固定连接设置有流动管3，流动管3的中央安装连接有水泵4，且流动管3的下端的左侧安装连接有喷洒器5，喷淋台6固定设置于回收池1上端的上表面，且喷淋台6的上端的内部开设有漏液孔7，喷淋台6的上端固定设置有辊筒8，且辊筒8的前端的外侧设置有链接皮带9，喷淋头10固定安装于回收池1的下端的下表面，且回收池1的下端连接设置有加工台11，加工台11的左侧安装设置有旋转轴12，且旋转轴12的左侧连接设置有连接杆13，连接杆13的左侧设置有辊轮14，且辊轮14的外圈包裹设置有摩擦齿轮15，加工台11的上端的内部设置有限位杆16，且加工台11的内部开设有集液池17，集液池17的内部安装设置有隔筛网18；流动管3通过焊接与水泵4构成一体化结构，且流动管3为“L”字型形状，启动水泵4，水泵4将回收池1内部的硅油喷液抽到流动管3的内部，最后喷液通过喷洒器5对涤纶丝束进行喷洒；喷淋台6通过注塑与漏液孔7为一体成型，且漏液孔7之间关于喷淋台6的内部阵列分布，多余的硅油下滑滴在喷淋台6的上端，硅油通过喷淋台6内部的漏液孔7流入回收池1的内部进行收集，以便于对硅油进行二次利用，这样的方式不会使硅油浪费，有效的节省了硅油的原材料支出；辊筒8之间通过链接皮带9构成联动结构，且辊筒8之间关于喷淋台6的上端呈同一条平行线方向均匀分布，辊筒8转动的同时，链接皮带9带动另一辊筒8转动，从而将涤纶丝束的位置进行移动；加工台11通过旋转轴12与连接杆13构成旋转结构，且连接杆13通过热焊与辊轮14构成固定连接，可以将连接杆13通过旋转轴12与加工台11转动，可以将辊轮14的位置进行调节，便于涤纶丝束的拉动调整；摩擦齿轮15之间关于辊轮14的圆心环状分布，且辊轮14为圆形形状，将涤纶丝束的上端放置于辊轮14的下端，摩擦齿轮15可以增加涤纶丝束与辊轮14之间的摩擦力，从而使涤纶丝束不会轻易脱落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，包括回收池、喷淋台和喷淋头，其特征在于：所述回收池的左侧的内表面固定设置有入液口，且回收池的右侧固定连接设置有流动管，所述流动管的中央安装连接有水泵，且流动管的下端的左侧安装连接有喷洒器，所述喷淋台固定设置于回收池上端的上表面，且喷淋台的上端的内部开设有漏液孔，所述喷淋台的上端固定设置有辊筒，且辊筒的前端的外侧设置有链接皮带，所述喷淋头固定安装于回收池的下端的下表面，且回收池的下端连接设置有加工台，所述加工台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有辊轮，且辊轮的外圈包裹设置有摩擦齿轮，所述加工台的上端的内部设置有限位杆，且加工台的内部开设有集液池，所述集液池的内部安装设置有隔筛网。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，包括回收池、喷淋台和喷淋头，其特征在于：所述回收池的左侧的内表面固定设置有入液口，且回收池的右侧固定连接设置有流动管，所述流动管的中央安装连接有水泵，且流动管的下端的左侧安装连接有喷洒器，所述喷淋台固定设置于回收池上端的上表面，且喷淋台的上端的内部开设有漏液孔，所述喷淋台的上端固定设置有辊筒，且辊筒的前端的外侧设置有链接皮带，所述喷淋头固定安装于回收池的下端的下表面，且回收池的下端连接设置有加工台，所述加工台的左侧安装设置有旋转轴，且旋转轴的左侧连接设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有辊轮，且辊轮的外圈包裹设置有摩擦齿轮，所述加工台的上端的内部设置有限位杆，且加工台的内部开设有集液池，所述集液池的内部安装设置有隔筛网。


2.如权利要求1所述的一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置，其特征在于：所述流动管通过焊接与水泵构成一体化结构，且流动管为“L”字型形状。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉兴，李协智，
申请(专利权)人：张家港锦亿化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32