一种成绞纱丝高效均匀染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色装置技术领域，尤其是一种成绞纱丝高效均匀染色装置，包括侧前方开口的长条形染色箱及在染色箱开口处设置的物料门，在染色箱内部的两端分别设置有两条水平滑轨，在滑轨上均设置有一个滑块，在两端的滑块上设置有横梁，在横梁上间隔设置有若干个挂纱杆，挂纱杆的轴向侧壁上设置有出液孔，在染色箱的底部设置有回液管，回液管延伸至染色箱的上方并进入染色箱内部，在染色箱上方的回液管上通过软管连接每一根挂纱杆内部的中空结构，在回液管上设置有循环泵。本实用新型专利技术所得到的一种成绞纱丝高效均匀染色装置，其通过合理的结构设计，能有效实现绞纱染色完成后即被输送至染色箱外部，确保染色时间的可控性及染色效果的一致性。

An efficient and uniform dyeing device for skein yarn

【技术实现步骤摘要】
一种成绞纱丝高效均匀染色装置
本技术涉及染色装置
，尤其是一种成绞纱丝高效均匀染色装置。
技术介绍
现有技术中，对于绞纱在染色箱内进行染色时，内部处于较高温度，当染色时间到后，若操作工人不及时打开染色箱盖，则会将绞纱闷在内部。而且即使操作工人及时关闭设备，打开箱盖，也需要逐一将绞纱取出，绞纱受热染色时间不一致，所以染色色差等同批次的稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种成绞纱丝高效均匀染色装置，能在染色时间达到后自动打开物料门并将绞纱送至染色箱外部。为了达到上述目的，本技术所设计的一种成绞纱丝高效均匀染色装置，包括侧前方开口的长条形染色箱及在染色箱开口处设置的物料门，在染色箱内部的两端分别设置有两条水平滑轨，水平滑轨的高度一致，滑轨朝向开口，在滑轨上均设置有一个滑块，在染色箱外部的侧壁上设置有一号液压缸，一号液压缸的伸缩杆上设置有连接件，连接件延伸至染色箱内部与滑块连接，一号液压缸带动滑块在滑轨上自由移动，在两端的滑块上设置有横梁，在横梁上间隔设置有若干个挂纱杆，挂纱杆内部中空，且挂纱杆的轴向侧壁上设置有出液孔，在染色箱的底部设置有回液管，回液管延伸至染色箱的上方并进入染色箱内部，在染色箱上方的回液管上通过软管连接每一根挂纱杆内部的中空结构，在回液管上设置有循环泵；所述的物料门沿染色箱的水平长度方向分为上翻门和下开门，上翻门的上端与染色箱之间通过销轴连接，下开门的下端与染色箱之间通过销轴连接，在上翻门上方的染色箱上设置有二号液压缸，二号液压缸与上翻门上的连接块之间通过销轴连接，在下开门下方的染色箱上设置有三号液压缸，三号液压缸的伸缩杆与设置在下开门上的连接块之间通过销轴连接，三号液压缸与染色箱之间也通过销轴连接；还包括控制器，控制器用于控制一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸动作。上述技术方案中，在染色箱内部设置滑轨和滑块，并将横梁设置在滑块上，所以横梁上的挂纱杆可以随着横梁在染色箱内移动，当染色完成后，控制器可以控制二号液压缸、三号液压缸收缩将上翻门和下开门打开，然后一号液压缸带动挂纱杆向染色箱的开口处移动并从物料门移出，确保染色时间一到就停止加热染色，从而保证绞纱染色的一致性和稳定性。另外，下开门打开的程度可以控制在水平或倾斜向上，则从绞纱上滴落的染液会顺着下开门流淌至染色箱内部，避免染液的浪费。同时将绞纱推送至染色箱外部，也方便操作工人装卸绞纱，提高效率。控制器主要由单片机设定时间控制控制三个液压缸的伸缩顺序及伸缩程度，可事先设定，至于其单片机的工作原理为现有的公知技术，在此不详细描述。在染色箱下端的内部设置有输液管，输液管连接至回液管，且循环泵位于输液管下方的回液管上，在输液管的上表面设置有竖直向上的喷嘴，喷嘴朝向挂在挂纱杆上的绞纱。该结构的设计，能有效增加染液与绞纱的接触时间，同时确保染液与绞纱的充分接触，染色均匀性更高。所述的上翻门在染色箱宽度方向的截面为弧形结构。该结构的设计，使得上翻门在开启过程中所占用的空间较小，使操作工人不易发生碰撞等安全事故。本技术所得到的一种成绞纱丝高效均匀染色装置，其通过合理的结构设计，能有效实现绞纱染色完成后即被输送至染色箱外部，确保染色时间的可控性及染色效果的一致性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种成绞纱丝高效均匀染色装置，包括侧前方开口的长条形染色箱1及在染色箱1开口处设置的物料门，在染色箱1内部的两端分别设置有两条水平滑轨2，水平滑轨2的高度一致，滑轨2朝向开口，在滑轨2上均设置有一个滑块3，在染色箱1外部的侧壁上设置有一号液压缸10，一号液压缸10的伸缩杆上设置有连接件11，连接件11延伸至染色箱1内部与滑块3连接，一号液压缸10带动滑块3在滑轨2上自由移动，在两端的滑块3上设置有横梁4，在横梁4上间隔设置有若干个挂纱杆5，挂纱杆5内部中空，且挂纱杆5的轴向侧壁上设置有出液孔，在染色箱1的底部设置有回液管8，回液管8延伸至染色箱1的上方并进入染色箱1内部，在染色箱1上方的回液管8上通过软管连接每一根挂纱杆5内部的中空结构，在回液管8上设置有循环泵9；所述的物料门沿染色箱1的水平长度方向分为上翻门7和下开门6，上翻门7的上端与染色箱1之间通过销轴连接，下开门6的下端与染色箱1之间通过销轴连接，在上翻门7上方的染色箱1上设置有二号液压缸12，二号液压缸12与上翻门7上的连接块之间通过销轴连接，在下开门6下方的染色箱1上设置有三号液压缸13，三号液压缸13的伸缩杆与设置在下开门6上的连接块之间通过销轴连接，三号液压缸13与染色箱1之间也通过销轴连接；还包括控制器，控制器用于控制一号液压缸10、二号液压缸12、三号液压缸13动作。在染色箱1下端的内部设置有输液管15，输液管15连接至回液管8，且循环泵9位于输液管15下方的回液管8上，在输液管15的上表面设置有竖直向上的喷嘴16，喷嘴16朝向挂在挂纱杆5上的绞纱14；所述的上翻门7在染色箱1宽度方向的截面为弧形结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成绞纱丝高效均匀染色装置，其特征是：包括侧前方开口的长条形染色箱及在染色箱开口处设置的物料门，在染色箱内部的两端分别设置有两条水平滑轨，水平滑轨的高度一致，滑轨朝向开口，在滑轨上均设置有一个滑块，在染色箱外部的侧壁上设置有一号液压缸，一号液压缸的伸缩杆上设置有连接件，连接件延伸至染色箱内部与滑块连接，一号液压缸带动滑块在滑轨上自由移动，在两端的滑块上设置有横梁，在横梁上间隔设置有若干个挂纱杆，挂纱杆内部中空，且挂纱杆的轴向侧壁上设置有出液孔，在染色箱的底部设置有回液管，回液管延伸至染色箱的上方并进入染色箱内部，在染色箱上方的回液管上通过软管连接每一根挂纱杆内部的中空结构，在回液管上设置有循环泵；所述的物料门沿染色箱的水平长度方向分为上翻门和下开门，上翻门的上端与染色箱之间通过销轴连接，下开门的下端与染色箱之间通过销轴连接，在上翻门上方的染色箱上设置有二号液压缸，二号液压缸与上翻门上的连接块之间通过销轴连接，在下开门下方的染色箱上设置有三号液压缸，三号液压缸的伸缩杆与设置在下开门上的连接块之间通过销轴连接，三号液压缸与染色箱之间也通过销轴连接；还包括控制器，控制器用于控制一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成绞纱丝高效均匀染色装置，其特征是：包括侧前方开口的长条形染色箱及在染色箱开口处设置的物料门，在染色箱内部的两端分别设置有两条水平滑轨，水平滑轨的高度一致，滑轨朝向开口，在滑轨上均设置有一个滑块，在染色箱外部的侧壁上设置有一号液压缸，一号液压缸的伸缩杆上设置有连接件，连接件延伸至染色箱内部与滑块连接，一号液压缸带动滑块在滑轨上自由移动，在两端的滑块上设置有横梁，在横梁上间隔设置有若干个挂纱杆，挂纱杆内部中空，且挂纱杆的轴向侧壁上设置有出液孔，在染色箱的底部设置有回液管，回液管延伸至染色箱的上方并进入染色箱内部，在染色箱上方的回液管上通过软管连接每一根挂纱杆内部的中空结构，在回液管上设置有循环泵；所述的物料门沿染色箱的水平长度方向分为上翻门和下开门，上翻门的上端与染色箱之间通过销轴连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉华，施海英，汤泽源，张林春，沈蕤菲，
申请(专利权)人：桐乡市恒越纺织后整理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33