气液分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种气液分离装置，其可提高施加于流过管的流动气液二相流体的离心力，从而提高液体的分离性能。流过气液二相流体的管具有：入口管(21)，其内部配置有旋流产生构件(30)，并且形成有液体流出的第一排水口(21c)；内部管(22)，其一端(22a)插入入口管(21)的端部(21b)，且该一端(22a)具有开口(22b)。另外，旋流产生构件(30)沿着入口管(21)的轴线(O)延伸，且具有呈锥形的叶片支撑部(31)和固定叶片(32)，所述叶片支撑部(31)的直径从所述气液二相流体的流入侧至流出侧逐渐增大，所述固定叶片(32)设置于所述叶片支撑部的外周表面(31a)，并围绕着外周表面相对于所述入口管(21)的轴线(O)倾斜。

Gas liquid separator

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气液分离装置
本专利技术涉及一种气液分离装置，其分离气液二相流体中的气体和液体。
技术介绍
以往，已知一种气液分离装置，其通过旋流产生构件使流动在管内的流体旋流，该旋流产生构件包括：圆柱状的叶片支撑部以及螺旋状地围绕该叶片支撑部的外周表面的多个固定叶片(例如，参见专利文献1)。另外，还已知一种旋流产生构件，该旋流产生构件包括：壳状叶片支撑部以及螺旋状地围绕该叶片支撑部的外周表面的多个固定叶片(例如，参见专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：实开平1－83459号公报专利文献2：特开平11－83151号公报
技术实现思路
(专利技术所要解决的问题)但是，在以往的旋流产生构件中，设置有固定叶片的叶片支撑部具有圆柱状或者壳状。因此，这些叶片支撑部的外周表面至少在流体的流出侧的端部与管的内周表面大致平行。据此，沿着该叶片支撑部的外周表面流动的流体不容易朝向管的内周表面，因此难以对流体施加足够的离心力。本专利技术基于上述问题而做出，其目的提供一种气液分离装置，该气液分离装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离装置，其特征在于，/n通过配置在管内部的旋流产生构件，使流过所述管的气液二相流体旋流并引导液体至所述管的内周表面，从所述气液二相流体分离所述液体和气体；/n其中，所述管具有入口管和内部管，所述入口管的内部配置所述旋流产生构件，并且所述液体流出的排水口形成于比所述旋流产生构件更靠向所述气液二相流体的流出侧位置，所述内部管的一端插入所述入口管的端部，而在该一端形成有开口；/n所述旋流产生构件具有叶片支撑部和固定叶片，所述叶片支撑部沿着所述入口管的轴线延伸，并呈所述叶片支撑部的直径从所述气液二相流体的流入侧朝向流出侧逐渐增大的锥形，所述固定叶片设置于所述叶片支撑部的外周表面，并围绕着...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171025 JP 2017-2065761.一种气液分离装置，其特征在于，
通过配置在管内部的旋流产生构件，使流过所述管的气液二相流体旋流并引导液体至所述管的内周表面，从所述气液二相流体分离所述液体和气体；
其中，所述管具有入口管和内部管，所述入口管的内部配置所述旋流产生构件，并且所述液体流出的排水口形成于比所述旋流产生构件更靠向所述气液二相流体的流出侧位置，所述内部管的一端插入所述入口管的端部，而在该一端形成有开口；
所述旋流产生构件具有叶片支撑部和固定叶片，所述叶片支撑部沿着所述入口管的轴线延伸，并呈所述叶片支撑部的直径从所述气液二相流体的流入侧朝向流出侧逐渐增大的锥形，所述固定叶片设置于所述叶片支撑部的外周表面，并围绕着所述外周表面相对于所述入口管的轴线倾斜。


2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其中：
所述入口管的内周表面上形成有内径尺寸沿着所述气液二相流体的流动方向逐渐变大的锥面；
所述旋流产生构件中，所述气液二相流体流出侧的端部位置设定为在形成有所述锥面的区域中所述气液二相流体的流入侧的端部附近位置。


3.根据权利要求1或2所述的气液分离装置，其中：
所述入口管设置有连接至所述排水口的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木哲畅，伊藤豪孝，
申请(专利权)人：臼井国际产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP