一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，其技术方案要点是：一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，包括一端连接壳体内粉磨设备另一端连接壳体外油缸的活动油缸拉杆、固定于壳体内壁的固定底座，活动油缸拉杆螺纹连接有拉杆保护套，拉杆保护套套设有填充式密封固定架，固定底座与填充式密封固定架之间设有活动密封圆盘，活动密封圆盘固定于填充式密封固定架，活动密封圆盘贴合并密封固定底座的开口，固定底座设有抵接于活动密封圆盘背离固定底座一端的抵接架。本实用新型专利技术通过活动密封圆盘贴合于固定底座，起到密封固定底座的开口，同时方便活动油缸拉杆相对于固定底座6自由度活动。

A device for sealing rod and fixed shell of movable oil cylinder in vertical mill

【技术实现步骤摘要】
一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置
本技术涉及一种立磨生产线，尤其涉及到一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置。
技术介绍
在进行炼钢后的渣处理工作中，需要使用立磨生产线。由于其生产的物料为粉尘，特点是细度小，流动性大。立磨生产线中活动油缸拉杆是将立磨主体设备进行相对固定的设备，一端连接壳体内粉磨设备，另一端连接壳体外油缸的连接部件，并通过粉磨设备在壳体内进行磨粉。活动油缸拉杆具有6个自由度运动，活动油缸拉杆存在无规律运动，即：上下左右前后6个方向的运动。运动幅度上下0-600mm之间。前后左右为0-200mm之间。在活动油缸拉杆运行过程中，很容易产生物料泄漏的情况。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，通过活动密封圆盘贴合于固定底座，起到密封固定底座的开口，同时方便活动油缸拉杆相对于固定底座6自由度活动。本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，包括一端连接壳体内粉磨设备另一端连接壳体外油缸的活动油缸拉杆、固定于壳体内壁的固定底座，所述活动油缸拉杆穿设于所述固定底座，所述活动油缸拉杆螺纹连接有拉杆保护套，所述拉杆保护套套设有填充式密封固定架，所述固定底座与所述填充式密封固定架之间设置有活动密封圆盘，所述活动密封圆盘固定于所述填充式密封固定架，所述活动密封圆盘贴合并密封所述固定底座的开口，所述固定底座设置有抵接于活动密封圆盘背离固定底座一端的抵接架，所述填充式密封固定架、活动密封圆盘均位于壳体内腔。本技术的进一步设置为：所述填充式密封固定架设置有密封填充式密封固定架与拉杆保护套之间缝隙的密封填充。本技术的进一步设置为：所述抵接架设置有压缩空气气箱，所述压缩空气气箱朝向活动油缸拉杆的侧壁开设有气孔。本技术的进一步设置为：所述抵接架设置有避免过多粉尘进入至活动密封圆盘的挡板，所述挡板突出于所述抵接架背离固定底座的端面。本技术的进一步设置为：所述填充式密封固定架朝向固定底座的端面开设有供所述活动密封圆盘卡接的环状缺口。所述活动密封圆盘设置为两层，分别为活动密封圆盘上层、活动密封圆盘下层，所述活动密封圆盘下层贴合于固定底座，所述活动密封圆盘上层与所述活动密封圆盘下层固定连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过抵接架有效定位并保持活动密封圆盘贴合于固定底座，起到密封固定底座的开口，同时方便活动油缸拉杆相对于固定底座达到6自由度活动；由于活动密封圆盘下层与固定底座相对移动，容易导致活动密封圆盘下层出现磨损，当活动密封圆盘下层磨损严重后，活动密封圆盘上层可作为后备密封板，并方便更换活动密封圆盘下层；通过两层活动密封圆盘达到有效密封固定底座的开口；由于壳体内存在负压，便于壳体内的粉末被吸出，通过压缩空气气箱及气孔可以有效补充气体，同时通过气孔位于连接板朝向填充式密封固定架位置，可有有效出去活动密封圆盘上层的物料或粉尘，防止物料堆积。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术隐去拉杆保护套后的爆炸视图；图3是本技术中抵接架的示意图。图中数字所表示的相应部件名称：1、拉杆保护套；2、填充式密封固定架；3、活动密封圆盘；3.1、活动密封圆盘上层；3.2活动密封圆盘下层；4、压缩空气气箱；5、气孔；6、固定底座；7、密封填充；8、挡板；9、活动油缸拉杆；10、抵接架；11、环状缺口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，包括一端连接壳体内粉磨设备另一端连接壳体外油缸的活动油缸拉杆9、固定于壳体内壁的固定底座6，固定底座6位于壳体内腔并固定连接于壳体内壁，活动油缸拉杆9穿设于固定底座6。活动油缸拉杆9螺纹连接有拉杆保护套1，拉杆保护套1套设有填充式密封固定架2，固定底座6与填充式密封固定架2之间安装有密封活动油缸拉杆9与固定底座6之间空隙的活动密封圆盘3，活动密封圆盘3固定安装于填充式密封固定架2，并贴合密封固定底座6的开口，固定底座6安装有抵接于活动密封盘背离固定底座6一端的抵接架10，抵接架10与填充式密封固定架2之间留有一定空隙，并方便填充式密封固定架2跟随活动油缸拉杆9活动。填充式密封固定架2、活动密封圆盘3均位于壳体内腔。这样通过抵接架10有效定位并保持活动密封圆盘3贴合与固定底座6，起到密封固定底座6的开口，同时方便活动油缸拉杆9相对于固定底座6达到6自由度活动。填充式密封固定架2设置有密封填充7式密封固定架2与拉杆保护套1之间缝隙的密封填充7，密封填充7可以为盘根和羊毛毡等，并且密封填充7需要定期更换。填充式密封固定架2朝向固定底座6的端面开设有供活动密封圆盘3卡接的环状缺口11，并且活动密封圆盘3设置为两层，分别为活动密封圆盘上层3.1、活动密封圆盘下层3.2，活动密封圆盘下层3.2贴合于固定底座6，活动密封圆盘上层3.1与活动密封圆盘下层3.2固定连接，活动密封圆盘上层3.1与活动密封圆盘下层3.2均卡接固定于环状缺口11。由于活动密封圆盘下层3.2与固定底座6相对移动，容易导致活动密封圆盘下层3.2出现磨损，当活动密封圆盘下层3.2磨损严重后，活动密封圆盘上层3.1可作为后备密封板，并方便更换活动密封圆盘下层3.2；通过两层活动密封圆盘3达到有效密封固定底座6的开口。抵接架10侧壁安装有压缩空气气箱4，压缩空气气箱4朝向活动油缸拉杆9的侧壁开设有气孔5。由于壳体内存在负压，便于壳体内的粉末被吸出，通过压缩空气气箱4及气孔5可以有效补充气体，同时通过气孔5位于连接板朝向填充式密封固定架2位置，可有有效出去活动密封圆盘上层3.1的物料或粉尘，防止物料堆积。并且抵接架10螺栓连接有避免过多粉尘进入至活动密封圆盘3的挡板8，挡板8突出于抵接架10背离固定底座6的端面。物料可能存在过多的情况，会出现物料往外侧外溢的情况，即物料容易落至活动密封圆盘3，通过挡板8增加高度，使物料在发生过多的情况下，控制物料的运输方向。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，包括一端连接壳体内粉磨设备另一端连接壳体外油缸的活动油缸拉杆(9)、固定于壳体内壁的固定底座(6)，所述活动油缸拉杆(9)穿设于所述固定底座(6)，其特征在于：所述活动油缸拉杆(9)螺纹连接有拉杆保护套(1)，所述拉杆保护套(1)套设有填充式密封固定架(2)，所述固定底座(6)与所述填充式密封固定架(2)之间设置有活动密封圆盘(3)，所述活动密封圆盘(3)固定于所述填充式密封固定架(2)，所述活动密封圆盘(3)贴合并密封所述固定底座(6)的开口，所述固定底座(6)设置有抵接于活动密封圆盘(3)背离固定底座(6)一端的抵接架(10)，所述填充式密封固定架(2)、活动密封圆盘(3)均位于壳体内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，包括一端连接壳体内粉磨设备另一端连接壳体外油缸的活动油缸拉杆(9)、固定于壳体内壁的固定底座(6)，所述活动油缸拉杆(9)穿设于所述固定底座(6)，其特征在于：所述活动油缸拉杆(9)螺纹连接有拉杆保护套(1)，所述拉杆保护套(1)套设有填充式密封固定架(2)，所述固定底座(6)与所述填充式密封固定架(2)之间设置有活动密封圆盘(3)，所述活动密封圆盘(3)固定于所述填充式密封固定架(2)，所述活动密封圆盘(3)贴合并密封所述固定底座(6)的开口，所述固定底座(6)设置有抵接于活动密封圆盘(3)背离固定底座(6)一端的抵接架(10)，所述填充式密封固定架(2)、活动密封圆盘(3)均位于壳体内腔。


2.根据权利要求1所述的一种立磨活动油缸拉杆与固定壳体密封的装置，其特征在于：所述填充式密封固定架(2)设置有密封填充(7)式密封固定架(2)与拉杆保护套(1)之间缝隙的密封填充(7)。


3.根据权利要求1所述的一种立磨活动油...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟玥珉，陆利敏，秦欢，曾粤，须晓华，盛春，李海，顾军明，
申请(专利权)人：上海宝田新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31