一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构，包括：主轴承座；由主轴承座支撑的压缩机构，压缩机构包括彼此经十字滑环相互耦合的静涡旋和动涡旋，静涡旋和动涡旋之间形成一系列用于压缩流体的压缩腔；导向环与静涡旋间隙配合，并与主轴承座上的孔通过紧固螺栓连接以限定静涡旋的径向位移；导向环上设有可拆卸的凹部，在静涡旋上设有凸部，凸部和凹部之间通过间隙配合来限制静涡旋的转动，本实用新型专利技术中凹部的结构为可拆卸的结构，安装时只需在导向环上钻两个与凸部位置相适配的通孔，然后将定位销固定在通孔内构成对凸部限位的凹部，整个过程加工安装便捷，可以高效率的对产品进行生产，符合企业的生产发展需求。

Radial anti rotation mechanism of static turbine in scroll compressor

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构
本技术属于涡轮压缩机相关的
，尤其涉及一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构。
技术介绍
涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。专利CN202971198U公开了一种涡旋压缩机的径向防自转机构，它由静涡旋、导向环、主轴承座、螺栓、十字滑环、动涡旋、吸气管、壳体、隔板、排气管和顶盖组成，其主要是经由导向环上的凹部和静涡旋上的凸部之间的间隙配合以限制静涡旋随着动涡旋进行转动，此方案能够解决涡旋压缩机的静涡盘自转问题，但是在实际生产安装中发现，凸部需要精确的卡在凹部内不动才能满足实际的需求，这样就对凹部的加工精度要求很高，而凹部的生产工艺复杂，加工难度较高，给企业的实际生产加工需求带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，采用在导向环上打两通孔，并在两个通孔内放置定位销形成了限制静涡轮上凸部转动的结构，加工安装便捷，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构，包括：/n主轴承座；由所述主轴承座支撑的压缩机构，所述压缩机构包括彼此经十字滑环相互耦合的静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和动涡旋之间形成一系列用于压缩流体的压缩腔；/n导向环与静涡旋间隙配合，并与主轴承座上的孔通过紧固螺栓连接以限定静涡旋的径向位移；/n其特征在于：所述导向环上设有可拆卸的凹部，在所述静涡旋上设有凸部，所述凸部和所述凹部之间通过间隙配合来限制静涡旋的转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构，包括：
主轴承座；由所述主轴承座支撑的压缩机构，所述压缩机构包括彼此经十字滑环相互耦合的静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和动涡旋之间形成一系列用于压缩流体的压缩腔；
导向环与静涡旋间隙配合，并与主轴承座上的孔通过紧固螺栓连接以限定静涡旋的径向位移；
其特征在于：所述导向环上设有可拆卸的凹部，在所述静涡旋上设有凸部，所述凸部和所述凹部之间通过间隙配合来限制静涡旋的转动。


2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构，其特征在于：所述凹部为一限位块，在所述限位块内设有用于适配凸部的凹槽。


3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机中静涡轮的径向防自转机构，其特征在于：所述凹部由两个定位件构成，在所述导向环上设有通孔；所述定位件与通孔内壁之间螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：雒朋康，徐太星，
申请(专利权)人：苏州旭星涡旋压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32