涡旋压缩机及用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法技术

提供了涡旋压缩机及用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法。该涡旋压缩机包括：壳体、压缩机构和主轴承座，该压缩机构包括静涡旋部件，静涡旋部件包括基板和从基板向下延伸的外周壁，静涡旋部件的外周壁设置在静涡旋部件的涡卷外周，该主轴承座适于支撑该压缩机构，其中，在壳体的内周壁处、在主轴承座的内周表面处、或者在与壳体和/或主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽和突起部中的一者，并且在静涡旋部件的外周壁处设置有周向环槽和突起部中的另一者，突起部轴向地间隙配合在周向环槽中。根据本发明专利技术，能够减少部件数量、节省径向空间、便于控制静涡旋部件的轴向浮动，使涡旋压缩机的组装和拆卸变得更容易和可靠。

Scroll compressor and positioning method of static scroll components used in scroll compressor

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法
本专利技术涉及一种涡旋压缩机，更具体地，涉及一种具有设置在静涡旋部件与主轴承座、壳体或固定构件之间的定位装置的涡旋压缩机。本专利技术还涉及一种用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法。
技术介绍
涡旋压缩机一般包括壳体、容纳在壳体中的驱动机构、由驱动机构驱动的压缩机构、支撑压缩机构的主轴承座等。压缩机构一般包括相互啮合的动涡旋部件和静涡旋部件。一方面，静涡旋部件需要相对于主轴承座沿周向方向固定以防止静涡旋部件绕其轴线旋转。另一方面，静涡旋部件需要能够沿其轴线轻微地轴向运动，从而为涡旋压缩机提供一定的轴向柔性。现有技术中常用的一种用于静涡旋部件的定位方式是：在静涡旋部件的外周设置有凸耳，在凸耳中形成有通孔，在主轴承座的臂部中形成有螺纹孔，通过带有导向套管的螺栓将静涡旋部件和主轴承座固定在一起。由于静涡旋部件的凸耳中所形成的通孔能够在导向套管上轴向滑动，因此允许静涡旋部件相对于主轴承座轻微地轴向运动。此外，通过螺栓防止静涡旋部件与主轴承座之间的沿周向方向的运动。>另外，在现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括：/n壳体(13)；/n压缩机构，所述压缩机构包括静涡旋部件(12,22,32)，所述静涡旋部件(12,22,32)包括基板和从所述基板向下延伸的外周壁，所述静涡旋部件(12,22,32)的外周壁设置在所述静涡旋部件(12,22,32)的涡卷外周；以及/n主轴承座(14,24,34)，所述主轴承座(14,24,34)适于支撑所述压缩机构，/n其中，在所述壳体(13)的内周壁处、在所述主轴承座(14,24,34)的内周表面处、或者在与所述壳体和/或所述主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽(145,245,345)和突起部中的一者，并且/n在...

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括：
壳体(13)；
压缩机构，所述压缩机构包括静涡旋部件(12,22,32)，所述静涡旋部件(12,22,32)包括基板和从所述基板向下延伸的外周壁，所述静涡旋部件(12,22,32)的外周壁设置在所述静涡旋部件(12,22,32)的涡卷外周；以及
主轴承座(14,24,34)，所述主轴承座(14,24,34)适于支撑所述压缩机构，
其中，在所述壳体(13)的内周壁处、在所述主轴承座(14,24,34)的内周表面处、或者在与所述壳体和/或所述主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽(145,245,345)和突起部中的一者，并且
在所述静涡旋部件(12,22,32)的外周壁处设置有所述周向环槽(145,245,345)和所述突起部中的另一者，所述突起部轴向地间隙配合在所述周向环槽(145,245,345)中。


2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述主轴承座(14,24,34)具有主体部分(142,242)、从所述主体部分(142,242)沿轴向向上延伸的至少一个臂部(143,243)和与所述臂部(143,243)相邻的至少一个装配槽(146，246)，所述周向环槽(145,245,345)形成在所述臂部(143，243)的内周表面处，所述周向环槽(145,245,345)与所述装配槽(146，246)连通。


3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述静涡旋部件(12,22)一体形成有所述突起部(122,222)。


4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述突起部(122,222)的周向宽度小于所述装配槽(146,246)的周向宽度，并且/或者，所述突起部(122,222)的数量与所述装配槽的数量(146,246)相对应。


5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述涡旋压缩机包括消音盖(11)，所述消音盖(11)的下表面和所述静涡旋部件(12)的基板的上表面中的一者处形成有防转键(121,321)而另一者处形成有与所述防转键(121，321)配合的凹槽。


6.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述主轴承座(24)的臂部(243)的顶表面形成有定位孔(247)，所述定位孔(247)与所述周向环槽(245)连通，在所述定位孔(247)中设置有防转销(211)，所述防转销(211)的一部分穿过所述定位孔(247)而进入所述周向环槽(245)中。


7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机，其中，所述突起部(222)处形成有防转槽(2221)，当装配完成时所述防转销(211)的一部分穿过所述定位孔(247)而配合在所述防转槽(2221)中。


8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其中，所述防转槽(2221)构造成适于在所述防转槽(2221)的径向外侧部分容纳所述防转销(211)而在所述防转槽(2221)的径向内侧部分容纳所述涡旋压缩机的十字滑环的键。


9.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，设置有连接至所述静涡旋部件(12,22)的弹性挡圈(36)，所述弹性挡圈(36)的一部分从所述静涡旋部件(12,22)的外周壁(325)沿径向突出而用作所述突起部。


10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机，其中，所述弹性挡圈(36)形成为具有开口的圆环形。


11.根据权利要求9所述的涡旋压缩机，其中，所述静涡旋部件(32)的外周壁(325)处形成有台阶面(3251)，所述弹性挡圈(36)设置在所述台阶面(3251)上方。


12.根据权利要求9所述的涡旋压缩机，其中，所述弹性挡圈(36)处形成有固定孔(361)，所述弹性挡圈(36)通过所述固定孔(361)固定地连接至所述静涡旋部件(32)。


13.根据权利要求1至12中的任一项所述的涡旋压缩机，其中：
所述突起部还径向地配合在所述周向环槽中以限制所述静涡旋部件的径向运动；并且/或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄幼玲，束宏飞，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32