【技术实现步骤摘要】
具有密封-截油结构的涡旋压缩机
本专利技术涉及一种具有密封-截油结构的涡旋压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。涡旋压缩机通常包括由定涡旋部件和动涡旋部件构成的压缩机构。该压缩机构用于将来自低压侧的工作流体压缩成高压状态并经高压侧的排气接头排出到外部循环管路中。通常，压缩机中的润滑剂由于压缩机中各种活动部件的运动而形成液滴或雾并且混合在工作流体中。混合在工作流体中的这些润滑剂液滴或雾从低压侧的吸气口吸入到由定涡旋部件和动涡旋部件限定的一系列压缩腔中以起到润滑、密封、冷却等作用。最后混合有润滑剂的工作流体通过涡旋组件压缩变成高压状态(气态混合物)后经由高压侧的排气接头进入到压缩机壳体之外的外部循环管路中。为了确保压缩机的压缩性能，在压缩机内部设置有将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧的隔板以及相应的密封组件。密封组件设置在定涡旋部件的端板上的凹部中。密封组件(尤其是浮动密封组件)包括上板、下板以及设置在上板与下板之间的密封件，上板的顶端可以抵靠隔板上的套环或者...
【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，包括：/n隔板单元，所述隔板单元具有供排出气体通过的排气孔以及位于所述隔板单元的底侧的第一密封面；以及/n密封组件，所述密封组件布置在所述隔板单元下方、并且在顶端包括构造成围绕所述密封组件的中心孔的第二密封面，所述第二密封面抵靠所述第一密封面从而形成分隔高压侧与低压侧的密封部，/n其特征在于，/n所述涡旋压缩机还包括截油装置，所述截油装置设置在所述隔板单元的排气孔处以截留所述排出气体中的油并允许所截留的油回流经过所述隔板单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：
隔板单元，所述隔板单元具有供排出气体通过的排气孔以及位于所述隔板单元的底侧的第一密封面；以及
密封组件，所述密封组件布置在所述隔板单元下方、并且在顶端包括构造成围绕所述密封组件的中心孔的第二密封面，所述第二密封面抵靠所述第一密封面从而形成分隔高压侧与低压侧的密封部，
其特征在于，
所述涡旋压缩机还包括截油装置，所述截油装置设置在所述隔板单元的排气孔处以截留所述排出气体中的油并允许所截留的油回流经过所述隔板单元。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述隔板单元包括限定出所述排气孔的隔板以及围绕所述排气孔设置在所述隔板的底侧的耐磨垫片，所述耐磨垫片的底表面提供所述第一密封面。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述隔板单元包括具有中心孔的隔板以及安装在所述隔板的中心孔内的附加装置，所述附加装置限定出所述隔板单元的排气孔以及所述第一密封面。
4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述附加装置为密封环，所述密封环的中央孔口限定所述隔板单元的排气孔，并且所述密封环的底面提供所述第一密封面。
5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述附加装置包括密封环以及与所述密封环一体或分体形成的筒体，所述筒体围绕所述密封环的中央孔口向上延伸，并且所述筒体上设置有用作所述隔板单元的排气孔的至少一个孔口，所述密封环的底面提供所述第一密封面。
6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其中，所述截油装置以横跨所述筒体的内径的方式设置在所述筒体内以拦截待经过所述筒体上的所述至少一个孔口排出的所述排出气体中的油。
7.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其中，所述截油装置在所述密封环上方一体地包围在所述筒体外侧。
8.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其中，所述至少一个孔口设置在所述筒体的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机，其中，所述截油装置呈分体形式分别设置在所述筒体上的所述至少一个孔口中。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的涡旋压缩机，其中，所述密封组件的所述顶端径向向内延伸超过所述隔板单元的中央通道的壁面，并且所述顶端的内边缘设置有在所述隔板单元的所述中央通道的壁面的径向内侧向上突出的突出部，其中，所述突出部与所述中央通道的壁面之间留有间隙以便接收从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小伟，倪凌枫，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。