【技术实现步骤摘要】
大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑
本专利技术涉及基坑支撑设备领域，尤其是大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑。
技术介绍
目前国内主要采用混凝土支撑作为基坑的支撑技术，该种支撑机构浪费资源，造价高，工期长；传统的钢支撑可靠度较差；大跨度鱼腹式钢支撑施工风险大，可靠度差，容易出现安全问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本专利技术提供了一种大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑。以中支撑组两端相互对称的梯形件为核心连接件，在梯形件的上底边通过端支撑组固定在围檩上，在梯形件的两腰上通过八字形支撑组固定在围檩上。本申请可以实现拆装组合，重复使用，节约了成本，提高了运输的便捷性与结构的稳定性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，包括中支撑组、端支撑组、八字形支撑组、加压件和梯形件，所述中支撑组两端分别通过加压件与梯形件连接在一起，梯形件的两腰通过八字形支撑组固定在围檩上，梯形件的上底通过端支撑组固定在围檩上。具体地，所述中支撑组与端支撑组均由直...
【技术保护点】
1.一种大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征是，包括中支撑组(1)、端支撑组(2)、八字形支撑组(3)、加压件(4)和梯形件(5)，所述中支撑组(1)两端分别通过加压件(4)与梯形件(5)连接在一起，梯形件(5)的两腰通过八字形支撑组(3)固定在围檩上，梯形件(5)的上底通过端支撑组(2)固定在围檩上。/n
【技术特征摘要】
1.一种大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征是，包括中支撑组(1)、端支撑组(2)、八字形支撑组(3)、加压件(4)和梯形件(5)，所述中支撑组(1)两端分别通过加压件(4)与梯形件(5)连接在一起，梯形件(5)的两腰通过八字形支撑组(3)固定在围檩上，梯形件(5)的上底通过端支撑组(2)固定在围檩上。
2.根据权利要求1所述的大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征在于：所述中支撑组(1)与端支撑组(2)均由直线支撑件(11)、斜板(12)和竖板(13)组成，数根相互平行的直线支撑件(11)通过斜板(12)和竖板(13)固定在一起，竖板(13)与直线支撑件(11)相互垂直，斜板(12)与直线支撑件(11)非垂直且非平行。
3.根据权利要求2所述的大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征在于：所述斜板(12)的数量为两个以上，竖板(13)的数量为两个以上，所有竖板(13)之间的间距相同，相邻的斜板(12)为相互对称，竖板(13)与斜板(12)上均匀分布有数个螺栓孔组，每组螺栓孔均有数个螺栓孔组成，竖板(13)与斜板(12)均通过螺栓固定连接在直线支撑件(11)上，竖板(13)上均匀分布有数个加劲板。
4.根据权利要求2所述的大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征在于：所述直线支撑件(11)由矩形腹板一(111)和矩形轮廓板一(112)组成，矩形腹板一(111)垂直固定在两个相互平行的矩形轮廓板一(112)之间，矩形轮廓板一(112)上均匀分布有数个螺栓孔组，每个螺栓孔组均由数个螺栓孔组成，矩形腹板一(111)和矩形轮廓板一(112)之间固定有有数个相互平行的加劲板，直线支撑件(11)两端固定有矩形连接板一(113)，矩形连接板一(113)上设有数个螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的大跨度正八字撑预应力桁架钢支撑，其特征在于：所述八字形支撑组(3)由两个相互对称的支撑组组成，支撑组的结构与端支撑组(2)相同，组成八字撑的支撑组与端支撑组(2)非平行且非垂直。
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