【技术实现步骤摘要】
一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备
本技术属于微弧氧化处理相关
，具体涉及一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备。
技术介绍
微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过处理液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。现有的微弧氧化处理用污水处理设备技术存在以下问题：污水处理时，当混合溶液置入至沉淀箱体时，其下落的冲击力，易对底部已凝结的沉淀物造成冲击，导致沉淀物重新混合至溶液中，致使处理效果下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的污水处理时，当混合溶液置入至沉淀箱体时，其下落的冲击力，易对底部已凝结的沉淀物造成冲击，导致沉淀物重新混合至溶液中，致使处理效果下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备，包括箱体和污水管，所述箱体的左端端面在位于上端边缘处通过焊接贯穿连接...
【技术保护点】
1.一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备，包括箱体(1)和污水管(14)，其特征在于：所述箱体(1)的左端端面在位于上端边缘处通过焊接贯穿连接有污水管(14)，所述箱体(1)的内部设置有反应池(10)、沉淀池(6)、储存池(2)和底箱(15)，所述反应池(10)、沉淀池(6)和储存池(2)位于底箱(15)的上端，所述反应池(10)位于沉淀池(6)的左端，所述沉淀池(6)位于储存池(2)的左端，所述污水管(14)的右端端口贯穿连接在反应池(10)的左端，所述反应池(10)的上方在位于箱体(1)的顶端处贯穿连接有药液管(13)，所述药液管(13)的底端同样贯穿反应池(10)的...
【技术特征摘要】
1.一种金属工件微弧氧化处理用污水处理设备，包括箱体(1)和污水管(14)，其特征在于：所述箱体(1)的左端端面在位于上端边缘处通过焊接贯穿连接有污水管(14)，所述箱体(1)的内部设置有反应池(10)、沉淀池(6)、储存池(2)和底箱(15)，所述反应池(10)、沉淀池(6)和储存池(2)位于底箱(15)的上端，所述反应池(10)位于沉淀池(6)的左端，所述沉淀池(6)位于储存池(2)的左端，所述污水管(14)的右端端口贯穿连接在反应池(10)的左端，所述反应池(10)的上方在位于箱体(1)的顶端处贯穿连接有药液管(13)，所述药液管(13)的底端同样贯穿反应池(10)的顶端，所述药液管(13)的右端通过支架固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)与电源电性连接，所述搅拌电机(12)的底端中心位置处通过焊接活动连接搅杆(11)，所述搅杆(11)贯穿箱体(1)和反应池(10)的顶端直至反应池(10)的内部，所述搅拌电机(12)的右端设置有混合液入管(9)，所述混合液入管(9)的一端端口贯穿箱体(1)和反应池(10)的顶端直至反应池(10)内部，所述混合液入管(9)的另一端则通过焊接固定连接在自吸泵(8)的左端端面处，所述自吸泵(8)与电源电性连接，所述自吸泵(8)的底端通过支架固定在沉淀池(6)的上方，所述自吸泵(8)的底端端口通过焊接固定连接混合液排管(7)的顶端，所述混合液排管(7)贯穿箱体(1)和沉淀池(6)的顶端直至沉淀池(6)的内部，所述沉淀池(6)的内部在位于混合液排管(7)的下方位置处设置有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)的四周边缘通过焊接固定连接在沉淀池(6)的矩形内壁处，所述缓冲装置(4)的上方在位于混合液排管(7)的右侧设置有溢水盆(5)，所述溢水盆(5)的底端中心端面处通过焊接固定连接排水管(3)的一端，所述排水管(3)的另一端则贯穿沉淀池(6)的右端内壁和储存池(2)的左端内壁直至到储存池(2)的内部，所述缓冲装置(4)的下方在位于沉淀池(6)的内部处设置有集渣漏斗(17)，所述集渣漏斗(17)的四周通过焊接固定连接在沉淀池(6)的矩形内壁处，所述集渣漏斗(17)的底端中心位置处通过焊接固定连接下渣管(18)的顶端，所述下渣管(18)的底端贯穿沉淀池(6)的底端内壁和底箱(15)的顶端内壁直至到底箱(15)的内部，所述下渣管(18)的底端端口通过焊接固定连接排渣管(20)的顶端，所述排渣管(20)位于底箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻绍森，
申请(专利权)人：苏州斯瑞克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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