一种微弧氧化用吊挂式工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种微弧氧化用吊挂式工装，包括连接杆和吊钩，所述连接杆共设置有两个且两个连接杆上端外壁均设置有吊钩，两个所述连接杆之间且靠近上下两侧均设置有固定板a，两个所述固定板a下端外壁均等距设置有挂钩a，所述固定板a上下两端均设置有旋转装置，所述固定板a上端外壁和挂钩a前端外壁内部均设置有调节装置，所述旋转装置由固定板b、转轴、矩形板、旋转块、凹槽a、推杆、滑槽和挂钩b共同构成，该旋转装置上面设置有多个挂钩b，当需要对金属进行微弧氧化时，即可通过该旋转装置把大量的金属挂到挂钩b上，该调节装置可以把挂钩a通过凹槽b和滑轨给调节的合适的位置。钩a通过凹槽b和滑轨给调节的合适的位置。钩a通过凹槽b和滑轨给调节的合适的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种微弧氧化用吊挂式工装


[0001]本技术属于吊挂式工装相关
，具体涉及一种微弧氧化用吊挂式工装。

技术介绍

[0002]微弧氧化(MAO)也被称为等离子体电解氧化(PEO)，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化[1]。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注。
[0003]现有的吊挂式工装技术存在以下问题：1、传统的吊挂式工装所设置的挂钩较少，不能一次性挂上大量的金属进行微弧氧化；2、传统的吊挂式工装不能调节挂钩的位置，这样就不方便挂一些较大的金属进行微弧氧化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微弧氧化用吊挂式工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吊挂式工装不能一次性挂上大量的金属进行微弧氧化和挂钩不能进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微弧氧化用吊挂式工装，包括连接杆和吊钩，所述连接杆共设置有两个且两个连接杆上端外壁均设置有吊钩，两个所述连接杆之间且靠近上下两侧均设置有固定板a，两个所述固定板a下端外壁均等距设置有挂钩a，所述固定板a上下两端均设置有旋转装置，所述固定板a上端外壁和挂钩a前端外壁内部均设置有调节装置，所述旋转装置由固定板b、转轴、矩形板、旋转块、凹槽a、推杆、滑槽和挂钩b共同构成，所述固定板a左右两端外壁和连接杆之间均设置有矩形板，两个所述矩形板之间且位于固定板a上下两侧均设置有固定板b，两个所述固定板b下端外壁均等距设置有挂钩b，两个所述矩形板中心处均设置有转轴，所述连接杆右端外壁设置有旋转块且旋转块与转轴相连接，所述旋转块前侧设置有凹槽a，所述连接杆前端外壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有推杆，所述调节装置由放置槽、矩形弹簧卡扣和凹槽b共同构成，所述固定板a 上端外壁左右两侧均设置有放置槽，所述挂钩a上端外壁靠近前侧内部设置有矩形弹簧卡扣，所述固定板a上端外壁横向设置有多个凹槽b。
[0006]优选的，所述连接杆使用不锈钢制成，所述吊钩和连接杆通过焊接固定连接。
[0007]优选的，所述挂钩a和挂钩b均采用不锈钢制成，所述挂钩a和挂钩b 大小均相等。
[0008]优选的，所述旋转块可做顺时针旋转，所述旋转块在旋转后可通过推杆从滑槽内推出固定。
[0009]优选的，所述矩形板采用铝合金制成，所述固定板b和矩形板通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述固定板a下端内部横向设置有滑轨，所述挂钩a顶端横向长度小于凹
槽b横向长度。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种微弧氧化用吊挂式工装，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在连接杆之间增加了旋转装置，该旋转装置上面设置有多个挂钩b，当需要对金属进行微弧氧化时，即可通过该旋转装置把大量的金属挂到挂钩b上，就避免了原有的吊挂式工装一次只能挂少量的金属，如果需要进行微弧氧化的金属量大的话就比较耽误工作时间和效率，该装置具体使用流程如下：当需要对大量的金属进行微弧氧化时，首先通过旋转块把矩形板旋转到水平方向，然后旋转后的矩形块可通过滑槽内的推杆固定，当旋转块顺时针旋转后，此时把推杆推出，旋转块就会被推杆所卡住，就无法复位到原来的位置，然后就可把矩形板给固定住，然后就可以在固定板b上面的挂钩b上挂需要微弧氧化的金属，这样一次就可对大量的金属进行微弧氧化，较为的节约时间和能源。
[0013]2、本技术通过在固定板a和挂钩a上增加了调节装置，该调节装置可以把挂钩a通过凹槽b和滑轨给调节的合适的位置，这样就可以把一些较大金属挂到挂钩a上，避免了因为金属过大，一个挂钩无法平稳的挂住金属，同时调节后的挂钩a还可通过放置槽放置固定，不会在进行微弧氧化时因为水中浮力滑动到金属表面，导致金属表面没有完全的进行微弧氧化，该装置具体使用流程如下：当需要把挂钩a进行调节时，首先按下挂钩a前端外壁内部的矩形弹簧卡扣，然后挂钩a就可以从凹槽b滑落下去，此时即可通过固定板a下端内部的滑轨滑动调节挂钩a的位置。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种微弧氧化用吊挂式工装结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的旋转装置结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的调节装置使用时的结构示意图；
[0018]图中：1、连接杆；2、旋转装置；3、调节装置；4、吊钩；5、挂钩a；6、固定板a；7、固定板b；8、转轴；9、矩形板；10、旋转块；11、凹槽a；12、推杆；13、滑槽；14、挂钩b；15、放置槽；16、矩形弹簧卡扣；17、凹槽b。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种微弧氧化用吊挂式工装技术方案：一种微弧氧化用吊挂式工装，包括连接杆1和吊钩4，连接杆1共设置有两个且两个连接杆1上端外壁均设置有吊钩4，两个连接杆1之间且靠近上下两侧均设置有固定板a6，两个固定板a6下端外壁均等距设置有挂钩a5，固定板a6 上下两端均设置有旋转装置2，固定板a6上端外壁和挂钩a5前端外壁内部均设置有调节装置3，旋转装置2由固定板b7、转轴8、矩形板9、旋转块10、
凹槽a11、推杆12、滑槽13和挂钩b14共同构成，固定板a6左右两端外壁和连接杆1之间均设置有矩形板9，两个矩形板9之间且位于固定板a6上下两侧均设置有固定板b7，两个固定板b7下端外壁均等距设置有挂钩b14，两个矩形板9中心处均设置有转轴8，连接杆1右端外壁设置有旋转块10且旋转块10与转轴8相连接，旋转块10前侧设置有凹槽a11，连接杆1前端外壁设置有滑槽13，滑槽13内部设置有推杆12，调节装置3由放置槽15、矩形弹簧卡扣16和凹槽b17共同构成，固定板a6上端外壁左右两侧均设置有放置槽15，挂钩a5上端外壁靠近前侧内部设置有矩形弹簧卡扣16，固定板a6 上端外壁横向设置有多个凹槽b17。
[0021]连接杆1使用不锈钢制成，吊钩4和连接杆1通过焊接固定连接，采用不锈钢制成可使其整体硬度和强度更大，同时可以使其更加的耐用耐磨，通过焊接固定连接使其连接的更为牢固紧密，在多次进行微弧氧化时不会轻易的散架脱落。
[0022]挂钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微弧氧化用吊挂式工装，包括连接杆(1)和吊钩(4)，其特征在于：所述连接杆(1)共设置有两个且两个连接杆(1)上端外壁均设置有吊钩(4)，两个所述连接杆(1)之间且靠近上下两侧均设置有固定板a(6)，两个所述固定板a(6)下端外壁均等距设置有挂钩a(5)，所述固定板a(6)上下两端均设置有旋转装置(2)，所述固定板a(6)上端外壁和挂钩a(5)前端外壁内部均设置有调节装置(3)，所述旋转装置(2)由固定板b(7)、转轴(8)、矩形板(9)、旋转块(10)、凹槽a(11)、推杆(12)、滑槽(13)和挂钩b(14)共同构成，所述固定板a(6)左右两端外壁和连接杆(1)之间均设置有矩形板(9)，两个所述矩形板(9)之间且位于固定板a(6)上下两侧均设置有固定板b(7)，两个所述固定板b(7)下端外壁均等距设置有挂钩b(14)，两个所述矩形板(9)中心处均设置有转轴(8)，所述连接杆(1)右端外壁设置有旋转块(10)且旋转块(10)与转轴(8)相连接，所述旋转块(10)前侧设置有凹槽a(11)，所述连接杆(1)前端外壁设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部设置有推杆(12)，所述调节装置(3)由放...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻绍森，
申请(专利权)人：苏州斯瑞克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：